一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜，包括底座、支撑架和釜体，所述釜体通过支撑架固定在底座上，所述釜体顶端设有物料进口，釜体底端设有出料口，所述釜体顶端的物料进口处通过螺栓连接机械密封头，所述机械密封头顶部设有支架。本实用新型专利技术通过保护气体罐和进气管可向釜体内部添加保护气体，以保证反应的正常进行；通过冷凝回流箱可将夹杂的气化的反应物以及生成物遇冷液化，然后回流进入反应釜中，避免造成浪费，并且有利于后续的气体收集工作；通过第一气体收集罐、第二气体收集罐、第三气体收集罐可依次收集不同反应阶段产生的气体，还可将有害气体收集处理，避免污染环境，危害人体健康。

A reaction kettle with gas collection function in chemical production

The utility model discloses a reactor with a gas collecting function of chemical production, which comprises a base, a supporting frame and a kettle body, a kettle body through a support frame fixed on the base, the top of the kettle body is provided with a material inlet, the bottom of the kettle body is provided with a discharge port, at the inlet of the kettle body material the top of the mechanical connection through the bolt sealing head, head of the mechanical seal is arranged at the top bracket. The utility model can be added to the gas pipe to protect the kettle body by protecting the internal gas tank and inlet, in order to ensure the normal reaction; the reflux box can be reactant and resultant mixed gasification cold liquid, then flow into the reactor, to avoid waste, and are conducive to the subsequent gas collection work; the gas through the first gas collecting tank, second gas collecting tank, third gas collecting tank can be sequentially collected at different reaction stage, can also be harmful gas collection and treatment, to avoid environmental pollution, harm to human health.

【技术实现步骤摘要】
一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。目前化工生产中在反应过程中，由于反应物的反应过程中出现的温度差异，反应不充分的情况存在，使得反应生成物中出现非正常产物出现。而且现有的反应釜基本采用密封式反应釜，产生的气体难以根据反应的时间阶段收集排出，甚至会产生一些有毒气体，无法收集排出这些气体的话，对环境和人身健康是个巨大的威胁，而液态反应物和液态的生成物由于高温蒸发混杂在气体中，造成浪费，并且在很多的化工产品在生产过程中，需要添加一些保护性气体，以保证反应的正常进行。此外，现有的反应釜釜底一般为圆弧形，其底部的物料容易发生混合不均匀的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜。根据本技术实施例的一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜，包括底座、支撑架和釜体，所述釜体通过支撑架固定在底座上，所述釜体顶端设有物料进口，釜体底端设有出料口，所述釜体顶端的物料进口处通过螺栓连接机械密封头，所述机械密封头顶部设有支架，所述支架顶部通过螺栓连接减速机，所述减速机顶部通过传动轴连接电机，所述机械密封头底部设有搅拌轴，所述搅拌轴的中部连接呈直杆状的中部搅拌桨，所述搅拌轴的底部连接呈扇形板状的底部搅拌桨，所述釜体的左侧壁上设有固定座，所述固定座上安装保护气体罐，所述保护气体罐通过进气管与釜体内部连通，所述釜体的右侧壁上由下而上依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板，所述第四支撑板上设有冷凝回流箱，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板上依次设有第一气体收集罐、第二气体收集罐、第三气体收集罐，所述冷凝回流箱左侧通过第一排气管与釜体内部连通，冷凝回流箱内设有冷凝管，冷凝回流箱底部还设有与釜体内部连通的回流管，所述冷凝回流箱右侧连接第二排气管，所述第二排气管上依次设有与第一气体收集罐、第二气体收集罐、第三气体收集罐连接的支管。进一步的，所述第二排气管与第一气体收集罐、第二气体收集罐、第三气体收集罐连接的支管上依次设有第一阀门、第二阀门、第三阀门。进一步的，所述进气管上设有第四阀门。进一步的，所述固定座上设有安装槽，所述安装槽内设有压板，所述固定座的左侧连接紧固螺栓，所述紧固螺栓的右端穿过固定座与压板相抵，所述保护气体罐放置在压板的右侧的安装槽内。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：通过保护气体罐和进气管可向釜体内部添加保护气体，以保证反应的正常进行；通过冷凝回流箱可将夹杂的气化的反应物以及生成物遇冷液化，然后回流进入反应釜中，避免造成浪费，并且有利于后续的气体收集工作；通过第一气体收集罐、第二气体收集罐、第三气体收集罐可依次收集不同反应阶段产生的气体，还可将有害气体收集处理，避免污染环境，危害人体健康。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜的结构示意图；图2为图1中A部位的放大图。图中：1-底座、2-支撑架、3-釜体、4-机械密封头、5-支架、6-减速机、7-电机、8-搅拌轴、9-中部搅拌桨、10-底部搅拌桨、11-固定座、12-保护气体罐、13-冷凝回流箱、14-第一气体收集罐、15-第二气体收集罐、16-第三气体收集罐、17-第一排气管、18-冷凝管、19-第二排气管、20-第一阀门、21-第二阀门、22-第三阀门、23-第四阀门、24-压板、25-紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜，包括底座1、支撑架2和釜体3，釜体3通过支撑架2固定在底座1上，釜体3顶端设有物料进口，釜体3底端设有出料口，釜体3顶端的物料进口处通过螺栓连接机械密封头4，机械密封头4顶部设有支架5，支架5顶部通过螺栓连接减速机6，减速机6顶部通过传动轴连接电机7，机械密封头4底部设有搅拌轴8，搅拌轴8的中部连接呈直杆状的中部搅拌桨9，搅拌轴8的底部连接呈扇形板状的底部搅拌桨10，底部搅拌桨10底部形状与釜体3底部形状相适配，釜体3的左侧壁上设有固定座11，固定座11上安装保护气体罐12，保护气体罐12通过进气管与釜体3内部连通，釜体3的右侧壁上由下而上依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板，第四支撑板上设有冷凝回流箱13，第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板上依次设有第一气体收集罐14、第二气体收集罐15、第三气体收集罐16，冷凝回流箱13左侧通过第一排气管17与釜体3内部连通，冷凝回流箱13内设有冷凝管18，冷凝回流箱13底部还设有与釜体3内部连通的回流管，冷凝回流箱13右侧连接第二排气管19，第二排气管19上依次设有与第一气体收集罐14、第二气体收集罐15、第三气体收集罐16连接的支管。本实施例中，第二排气管19与第一气体收集罐14、第二气体收集罐15、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜，包括底座、支撑架和釜体，所述釜体通过支撑架固定在底座上，所述釜体顶端设有物料进口，釜体底端设有出料口，所述釜体顶端的物料进口处通过螺栓连接机械密封头，所述机械密封头顶部设有支架，所述支架顶部通过螺栓连接减速机，所述减速机顶部通过传动轴连接电机，所述机械密封头底部设有搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴的中部连接呈直杆状的中部搅拌桨，所述搅拌轴的底部连接呈扇形板状的底部搅拌桨，所述釜体的左侧壁上设有固定座，所述固定座上安装保护气体罐，所述保护气体罐通过进气管与釜体内部连通，所述釜体的右侧壁上由下而上依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板，所述第四支撑板上设有冷凝回流箱，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板上依次设有第一气体收集罐、第二气体收集罐、第三气体收集罐，所述冷凝回流箱左侧通过第一排气管与釜体内部连通，冷凝回流箱内设有冷凝管，冷凝回流箱底部还设有与釜体内部连通的回流管，所述冷凝回流箱右侧连接第二排气管，所述第二排气管上依次设有与第一气体收集罐、第二气体收集罐、第三气体收集罐连接的支管。

【技术特征摘要】
1.一种带有气体收集功能的化工生产用反应釜，包括底座、支撑架和釜体，所述釜体通过支撑架固定在底座上，所述釜体顶端设有物料进口，釜体底端设有出料口，所述釜体顶端的物料进口处通过螺栓连接机械密封头，所述机械密封头顶部设有支架，所述支架顶部通过螺栓连接减速机，所述减速机顶部通过传动轴连接电机，所述机械密封头底部设有搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴的中部连接呈直杆状的中部搅拌桨，所述搅拌轴的底部连接呈扇形板状的底部搅拌桨，所述釜体的左侧壁上设有固定座，所述固定座上安装保护气体罐，所述保护气体罐通过进气管与釜体内部连通，所述釜体的右侧壁上由下而上依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板，所述第四支撑板上设有冷凝回流箱，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板上依次设有第一气体收集罐、第二气体收集罐、第三气体收集罐，所述冷凝回流箱左...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君，
申请(专利权)人：新昌县镜岭镇凌康机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33