一种纽扣的打孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纽扣打孔设备，所述设备包括加工机架，其两侧分别设置有与其相互连通的进料架及出料架，中心移动轴分别贯穿进料架、出料架及加工机架，其表面设置有可旋转的移动装置。通过设置在中心移动轴上的滑座实现进料、加工及出料，其表面的旋转组件能够自由旋转配合四周的加工设备进行精加工，实现自动化生产，提高生产效率，降低次品率。

A button punching equipment

The invention discloses a button punching device, the apparatus includes a processing frame, which are respectively arranged on two sides and connected the feeding frame and the rack, the center shaft respectively through mobile feed rack, rack and rack processing, the surface is provided with a mobile device can rotate. By setting the slide seat on the center moving axle to realize feeding, processing and discharging, the rotary components on the surface can rotate freely and cooperate with the surrounding processing equipment for finishing, achieving automatic production, improving production efficiency and reducing defective product rate.

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣的打孔设备
本专利技术涉及一种纽扣的异形打孔设备。
技术介绍
目前现有的纽扣表面加工一般通过纯人力或热熔压制进行。即将成型后的纽扣置于热熔设备内，通过一侧带有高温压模的设备进行烫压，或者单纯通过人力操作打孔。然而，通过烫压生产需要针对不同材质的纽扣进行紧缺的温度、压力及时间控制。以此同时，这种生产方法的次品率仍居高不下，轻则引起周围变形，重则压断纽扣，其成本较高。使用人力加工次品率略低于烫压生产，但人力生产效率较低，纽扣的生产同样高昂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述问题，提出一种纽扣打孔设备，通过设置在中心移动轴上的滑座实现进料、加工及出料，其表面的旋转组件能够自由旋转配合四周的如雕刻，压型等加工设备进行精加工，实现自动化生产，提高生产效率，降低次品率。本专利技术所提出的所述设备包括机架，所述机架内通过带有开口的隔板分隔为进料架、出料架及加工机架，其中加工机架位于机架中部，中心移动轴设置相互平行的若干条，分别自隔板开口处贯穿进料架、出料架及加工机架，两端固定在机架两侧，每条中心移动轴表面设置有可旋转的移动装置，包括设置在中心移动轴上的滑座，滑座一端设置电机，能够驱动滑座在中心移动轴上往复移动，所滑座呈圆柱形结构，其侧面设置环形齿条，其外部套装有旋转组件，其一端设置电机，所述电机的输出轴齿轮啮合滑座侧面的环形齿条，能够带动旋转组件围绕滑座转动；所述旋转组件表面具有若干工位，任意一处工位均包括安装座，纽扣夹模固定在所述安装座上，所述夹模包括底部的固定盘，其周围具有其表面具有容纳口，其表面设置一组由电机驱动能够绕其两侧旋转开启的盖板，容纳口底部配置连接旋转组件表面的撑杆，其表面连接嵌入安装座的压台，压台中部开孔；加工机架内包括若干组打孔装置，所述打孔装置设置在多轴机械手端部，能够随机械手的移动到达纽扣夹模进行作业，包括连接机械手端部的安装座，其中部贯穿设置有连接冲头的气缸伸缩杆，所述冲头连接一块与压台形状相适应的打孔板。进一步的，为了便于设备组装，所述旋转组件的电机与滑座电机外壳为圆柱形结构，分别位于可旋转的移动装置两端。更进一步的，为了便于使用，所述可旋转的移动装置其旋转组件设置为四棱柱结构，其侧部每面分别设置一处工位，旋转组件两端具有凸座，所述凸座与其两端的电机连接，能够边缘处与其齐平，使旋转组件在旋转过程中避免与两端的电机产生错位，以免在纽扣加工过程中尘埃积聚，凸座的轴承件内设置防尘垫圈，进一步进行防尘。进一步的，为了便于进料，进料架侧部设置开启门，进料输送带自开起门进入进料架内腔，接近中心移动轴，置料架固定在进料输送带表面，纽扣自输送带进入进料架内。更进一步的，进料输送带末端设置转料装置，包括一组相互搭接的横向、纵向滑轨，机械手设置在滑轨的滑座上，其末端设置纽扣抓取模，便于将纽扣转移至可旋转的移动装置。更进一步的，为了精确控制打孔力度，所述打孔装置具有定位复位结构，包括位于纽扣夹模一侧的定位导柱，其端部连接旋转组件表面；位于纽扣夹模另一侧的定位杆，其内部中空，端部连接旋转组件表面，周围环绕一端固定在旋转组件表面的弹簧；打孔装置的安装模一侧设有配合定位导的定位槽，其槽体内部设置滑套；安装模另一侧设置探针，其端部能够进入定位杆内，探针基座能够接触环绕定位杆的弹簧；冲头与机械手底板之间设置弹簧。通过弹簧及汽缸控制打孔力度，防止压断纽扣。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术打孔设备及旋转组件表面设备的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示，进一步阐述上述技术方案。如图所示的一种纽扣打孔设备，所述设备包括加工机架1，其两侧分别设置有与其相互连通的进料架2及出料架3，中心移动轴4分别贯穿进料架2、出料架3及加工机架1，其表面设置有可旋转的移动装置5，包括设置在中心移动轴4上的滑座，滑座一端设置电机，能够驱动滑座在中心移动轴4上往复移动，所滑座呈圆柱形结构，其侧面设置环形齿条，其外部套装有旋转组件，其一端设置电机，所述电机的输出轴齿轮啮合滑座侧面的环形齿条，能够带动旋转组件围绕滑座转动；所述旋转组件表面具有若干工位，任意一处工位均包括安装座，纽扣夹模9固定在所述安装座上，其表面具有容纳口，其表面设置一组由电机驱动能够绕其两侧旋转开启的盖板11，容纳口底部配置连接旋转组件表面的撑杆，其表面连接嵌入安装座的压台，压台中部开孔；加工机架1内包括若干组组打孔装置6，所述打孔装置6设置在多轴机械手端部，能够随机械手的移动到达纽扣夹模9进行作业，包括连接机械手端部的安装座，其中部贯穿设置有连接冲头10的气缸伸缩杆，所述冲头连接一块与压台形状相适应的打孔板。所述旋转组件的电机与滑座电机外壳为圆柱形结构，分别位于可旋转的移动装置5两端。所述可旋转的移动装置5其旋转组件设置为四棱柱结构，其侧部每面分别设置一处工位，旋转组件两端具有凸座，所述凸座与其两端的电机连接，能够边缘处与其齐平，凸座的轴承件内设置防尘垫圈。进料架2侧部设置开启门7，进料输送带8自开起门进入进料架2内腔，接近中心移动轴4，置料架固定在进料输送带8表面。进料输送带8末端设置转料装置，包括一组相互搭接的横向、纵向滑轨，机械手设置在滑轨的滑座上，其末端设置纽扣抓取模。所述打孔装置6具有定位复位结构，包括位于纽扣夹模一侧的定位导柱，其端部连接旋转组件表面；位于纽扣夹模另一侧的定位杆，其内部中空，端部连接旋转组件表面，周围环绕一端固定在旋转组件表面的弹簧；打孔装置6的安装模一侧设有配合定位导的定位槽，其槽体内部设置滑套；安装模另一侧设置探针，其端部能够进入定位杆内，探针基座能够接触环绕定位杆的弹簧；冲头与机械手底板之间设置弹簧。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纽扣打孔设备，其特征在于：所述设备包括机架，所述机架内通过带有开口的隔板分隔为进料架、出料架及加工机架，其中加工机架位于机架中部，中心移动轴设置相互平行的若干条，分别自隔板开口处贯穿进料架、出料架及加工机架，两端固定在机架两侧，每条中心移动轴表面设置有可旋转的移动装置，包括a)设置在中心移动轴上的滑座，滑座一端设置电机，能够驱动滑座在中心移动轴上往复移动，所滑座呈圆柱形结构，其侧面设置环形齿条，其外部套装有b)旋转组件，其一端设置电机，所述电机的输出轴齿轮啮合滑座侧面的环形齿条，能够带动旋转组件围绕滑座转动；所述旋转组件表面具有若干工位，任意一处工位均包括安装座，纽扣夹模固定在所述安装座上，其表面具有容纳口，其表面设置一组由电机驱动能够绕其两侧旋转开启的盖板，容纳口底部配置连接旋转组件表面的撑杆，其表面连接嵌入安装座的压台，压台中部开孔；加工机架内包括若干组打孔装置，所述打孔装置设置在多轴机械手端部，能够随机械手的移动到达纽扣夹模进行作业，包括连接机械手端部的安装座，其中部贯穿设置有连接冲头的气缸伸缩杆，所述冲头连接一块与压台形状相适应的打孔板。

【技术特征摘要】
1.一种纽扣打孔设备，其特征在于：所述设备包括机架，所述机架内通过带有开口的隔板分隔为进料架、出料架及加工机架，其中加工机架位于机架中部，中心移动轴设置相互平行的若干条，分别自隔板开口处贯穿进料架、出料架及加工机架，两端固定在机架两侧，每条中心移动轴表面设置有可旋转的移动装置，包括a)设置在中心移动轴上的滑座，滑座一端设置电机，能够驱动滑座在中心移动轴上往复移动，所滑座呈圆柱形结构，其侧面设置环形齿条，其外部套装有b)旋转组件，其一端设置电机，所述电机的输出轴齿轮啮合滑座侧面的环形齿条，能够带动旋转组件围绕滑座转动；所述旋转组件表面具有若干工位，任意一处工位均包括安装座，纽扣夹模固定在所述安装座上，其表面具有容纳口，其表面设置一组由电机驱动能够绕其两侧旋转开启的盖板，容纳口底部配置连接旋转组件表面的撑杆，其表面连接嵌入安装座的压台，压台中部开孔；加工机架内包括若干组打孔装置，所述打孔装置设置在多轴机械手端部，能够随机械手的移动到达纽扣夹模进行作业，包括连接机械手端部的安装座，其中部贯穿设置有连接冲头的气缸伸缩杆，所述冲头连接一块与压台形状相适应的打孔板。2.根据权利要求1所述的一种纽扣打孔设备，其特征在于：所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：车小强，
申请(专利权)人：嘉善长强服装辅料厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江,33