一种冷镦机的夹料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冷镦机的夹料装置，包括有机架，机架上设有安装板，安装板上设置有若干组夹料钳组件，各夹料钳组件均包括摆杆、第一夹料钳、第二夹料钳，第一夹料钳一端为第一夹料端，另一端为第一驱动端，第二夹料钳的一端为第二夹料端，另一端为第二驱动端，第一驱动端、第二驱动端分别与摆杆相对的两侧壁抵触，摆杆转动带动两侧的第一驱动端、第二驱动端分别向相反方向摆动，机架上还设有用于驱动摆杆转动的驱动装置以及用于复位第一夹料钳、第二夹料钳的第一复位装置。采用上述技术方案，本发明专利技术提供了一种冷镦机的夹料装置，其可以同时控制第一夹料钳与第二夹料钳摆动夹紧、松开，夹料稳定，结构简单。

A clamping device for a cold heading machine

The invention relates to a clamping device of cold heading machine, which comprises a frame, the frame is provided with a mounting plate, the mounting plate is provided with a plurality of groups of clamping clamp component, the clamping clamp component comprises a swing rod, a first clamping pliers, second clamping pliers, the first clamping end is provided with a first clamping end clamp the other end, as the first driving end, one end of the second to second clamping pliers clamping end, the other end is the second driving end, first driving end, second drive end contact respectively on both sides of the wall and the swing rod relative, the swing rod rotates to drive on both sides of the first driving end, second driving ends in the opposite direction swing frame is also provided with a device for driving the swing rod to rotate and clamp the first reset device used to reset the first and second clamping material clamp forceps. By adopting the above technical scheme, the invention provides a material clamping device for a cold heading machine, which can simultaneously control the first clamping clamp and the second clamping clamp to swing, clamp and release, and the clamping material is stable, and the structure is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机的夹料装置
本专利技术涉及一种冷镦机的夹料装置。
技术介绍
冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以镦为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，这样不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。冷镦机的加工步骤一般包括进料、切割、成型及出料，传统的成型步骤包括是采用夹料装置将物料在各个模具之间传递，再由各个模具依次加工之后完成成型步骤，传统的夹料装置包括机架，机架上设有安装板，安装板上设置有若干组夹料钳组件，各夹料钳组件均包括摆杆、第一夹料钳、第二夹料钳、传动杆，第一夹料钳、第二夹料钳的中部分别与安装板铰接，工作时，由摆杆先驱动第一夹料钳摆动，再由传动杆带动第二夹料钳摆动实现夹料、松料。但是，这种结构的夹料装置，第一夹料钳与第二夹料钳不能同步摆动，夹料不稳定，结构复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种冷镦机的夹料装置，其可以同时控制第一夹料钳与第二夹料钳摆动夹紧、松开，夹料稳定，结构简单。本专利技术的技术方案：一种冷镦机的夹料装置，包括有机架，机架上设有安装板，安装板上设置有若干组夹料钳组件，各夹料钳组件均包括摆杆、第一夹料钳、第二夹料钳，第一夹料钳、第二夹料钳分别与安装板铰接，所述的摆杆与安装板铰接，其特征在于：所述的第一夹料钳一端为第一夹料端，另一端为第一驱动端，第二夹料钳的一端为第二夹料端，另一端为第二驱动端，第一夹料端与第二夹料端之间形成夹料空间，第一驱动端、第二驱动端分别与摆杆相对的两侧壁抵触，摆杆转动带动两侧的第一驱动端、第二驱动端分别向相反方向摆动，机架上还设有用于驱动摆杆转动的驱动装置以及用于将第一夹料钳、第二夹料钳复位的第一复位装置。采用上述技术方案，通过驱动装置驱动摆杆转动，从而带动两侧的第一驱动端、第二驱动端分别向相反方向摆动，进而实现第一夹料端、第二夹料端的夹紧或松开；第一复位装置可以将第一夹料钳、第二夹料钳复位，这种夹料装置，可以同时控制第一夹料钳与第二夹料钳摆动夹紧、松开，夹料稳定，结构简单。本专利技术的进一步设置：所述的驱动装置包括有电机、传动机构、第一转轴、摇臂，电机经传动机构带动第一转轴转动，第一转轴上设有凸轮，摇臂转动设置在机架上，所述的摇臂一端设有传动部，另一端设有压板，传动部与凸轮外轮廓抵触，摆杆经第二转轴设置在机架上，第二转轴上设有摇杆，压板压设在摇杆一端，驱动装置还包括有用于复位摇臂的第二复位装置以及用于复位摆杆的第三复位装置。采用上述进一步设置，电机经传动机构带动第一转轴转动，从而带动凸轮转动，凸轮与摇臂上的传动部抵触进而带动摇臂摆动，摇臂上的压板下压摇杆，使得摇杆转动，进而使得摆杆转动，这种驱动装置结构简单，传动稳定。本专利技术的再进一步设置：第一复位装置包括有第一复位弹簧，第一夹料钳、第二夹料钳的相对面上分别设有第一凸起、第二凸起，第一复位弹簧一端与安装板抵触，另一端抵压在第一凸起、第二凸起上。采用上述再进一步设置，通过第一复位弹簧抵压在第一凸起、第二凸起上实现对两夹料钳的夹紧复位，结构简单，复位稳定。本专利技术的再更进一步设置：所述的安装板上设有定位套，第一复位弹簧设置在定位套内，第一复位弹簧内穿设有伸缩杆，伸缩杆上设有压片，第一复位弹簧一端与安装板抵触，另一端与压片的一侧抵触，压片的另一侧与第一凸起、第二凸起抵触。采用上述再更进一步设置，设置的定位套、伸缩杆可以使得第一复位弹簧定位稳定，不易脱落、位置不易产生偏移；而且，第一复位弹簧通过压片压设在第一凸起、第二凸起上，复位时更加稳定。本专利技术的再更进一步设置：所述的第一夹料钳包括有第一前夹片、第一后夹片，第一前夹片、第一后夹片与安装板同轴铰接，第一后夹片的一端为第一驱动端，第一凸起设置在第一后夹片的另一端，第一前夹片呈“V”字形设置，第一前夹片的拐角位置与安装板铰接，第一前夹片的一边设有第一条形通槽，第一前夹片的另一边的端部设有第一钳体，第一夹料端设置在第一钳体上，第一后夹片上对应第一条形通槽位置设有第一安装孔，第一条形通槽、第一安装孔内穿设有定位件；所述的第二夹料钳包括有第二前夹片、第二后夹片，第二前夹片、第二后夹片与安装板同轴铰接，第二后夹片的一端为第二驱动端，第二凸起设置在第二后夹片的另一端，第二前夹片呈“V”字形设置，第二前夹片的拐角位置与安装板铰接，第二前夹片的一边设有第二条形通槽，第二前夹片的另一边的端部设有第二钳体，第二夹料端设置在第二钳体上，第二后夹片上对应第二条形通槽位置设有第二安装孔，第二条形通槽、第二安装孔内穿设有定位件，第一前夹片设有第一钳体的一边与第二前夹片设有第二钳体的一边交叉设置。采用上述再更进一步设置，由于第一前夹片设有第一钳体的一边与第二前夹片设有第二钳体的一边交叉设置，在摆杆转动带动两侧的第一驱动端、第二驱动端分别向相反方向摆动时，第一夹料端与第二夹料端松开，第一复位装置将第一夹料钳、第二夹料钳复位夹紧；若第一前夹片设有第一钳体的一边与第二前夹片设有第二钳体的一边不交叉设置，摆杆转动时，第一夹料端与第二夹料端夹紧，第一复位装置将第一夹料钳、第二夹料钳复位松开；另外，通过设置的第一条形通槽、第二条形通槽，可以调节第一钳体、第二钳体之间的夹紧空间的大小，满足不同尺寸螺栓加工的需求。本专利技术的再更进一步设置：所述的第二复位装置包括有第二复位弹簧、连接杆，机架上设有定位腔，连接杆一端与摇臂铰接，另一端插设在定位腔内，第二复位弹簧位于连接杆与定位腔底部之间。采用上述再更进一步设置，第二复位装置的结构简单，复位稳定。本专利技术的再更进一步设置：所的第三复位装置包括有第三复位弹簧，第三复位弹簧套设在第二转轴上，第三复位弹簧一端与安装板连接，另一端与摇杆连接。采用上述再更进一步设置，第三复位装置的结构简单，复位稳定。本专利技术的再更进一步设置：所述的传动机构包括有转动设置在机架上的输入轴、传动轴，输入轴与电机联动配合，输入轴与传动轴经第一齿轮组联动配合，传动轴与第一转轴经第二齿轮组联动配合。采用上述再更进一步设置，通过电机带动输入轴转动，经第一齿轮组带动传动轴转动，再经第二齿轮组带动第一转轴转动，结构简单，传动可靠。本专利技术的再更进一步设置：所述的机架上还设有用于控制安装板沿夹料钳组件设置的方向来回滑动的控制装置，所述的控制装置包括有拉杆、与机架转动配合的摆臂以及设置在输入轴上的双面凸轮，双面凸轮上设有第一凸轮面、第二凸轮面，拉杆一端与安装板连接，另一端与摆臂的一端铰接，摆臂的另一端设有第一传动臂、第二传动臂，第一传动臂、第二传动臂分别与第一凸轮面、第二凸轮面抵触。采用上述再更进一步设置，控制装置可以便于将物料在各个模具之间传递，自动化程度高；在输入轴转动时，通过第一传动臂与第一凸轮面的配合以及第二传动臂与第二凸轮面的配合来实现安装板的往复滑动，结构简单；另外，输入轴转动时，可以实现夹料钳在各模具之间往复滑动进行夹料、松料，自动化程度更高。本专利技术的再更进一步设置：所述的机架上设有罩体，所述的摇臂转动设置在罩体上，所述的定位腔、安装板也设在罩体上，罩体经第三转轴设置在机架上，机架上还设有气缸，第三转轴上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷镦机的夹料装置，包括有机架，机架上设有安装板，安装板上设置有若干组夹料钳组件，各组夹料钳组件均包括摆杆、第一夹料钳、第二夹料钳，第一夹料钳、第二夹料钳分别与安装板铰接，所述的摆杆与安装板铰接，其特征在于：所述的第一夹料钳一端为第一夹料端，另一端为第一驱动端，第二夹料钳的一端为第二夹料端，另一端为第二驱动端，第一夹料端与第二夹料端之间形成夹料空间，第一驱动端、第二驱动端分别与摆杆相对的两侧壁抵触，摆杆转动带动两侧的第一驱动端、第二驱动端分别向相反方向摆动，机架上还设有用于驱动摆杆转动的驱动装置以及用于将第一夹料钳、第二夹料钳复位的第一复位装置。

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的夹料装置，包括有机架，机架上设有安装板，安装板上设置有若干组夹料钳组件，各组夹料钳组件均包括摆杆、第一夹料钳、第二夹料钳，第一夹料钳、第二夹料钳分别与安装板铰接，所述的摆杆与安装板铰接，其特征在于：所述的第一夹料钳一端为第一夹料端，另一端为第一驱动端，第二夹料钳的一端为第二夹料端，另一端为第二驱动端，第一夹料端与第二夹料端之间形成夹料空间，第一驱动端、第二驱动端分别与摆杆相对的两侧壁抵触，摆杆转动带动两侧的第一驱动端、第二驱动端分别向相反方向摆动，机架上还设有用于驱动摆杆转动的驱动装置以及用于将第一夹料钳、第二夹料钳复位的第一复位装置。2.根据权利要求1所述的冷镦机的夹料装置，其特征在于：所述的驱动装置包括有电机、传动机构、第一转轴、摇臂，电机经传动机构带动第一转轴转动，第一转轴上设有凸轮，摇臂转动设置在机架上，所述的摇臂一端设有传动部，另一端设有压板，传动部与凸轮外轮廓抵触，摆杆经第二转轴设置在机架上，第二转轴上设有摇杆，压板压设在摇杆一端，驱动装置还包括有用于复位摇臂的第二复位装置以及用于复位摆杆的第三复位装置。3.根据权利要求1或2所述的冷镦机的夹料装置，其特征在于：第一复位装置包括有第一复位弹簧，第一夹料钳、第二夹料钳的相对面上分别设有第一凸起、第二凸起，第一复位弹簧一端与安装板抵触，另一端抵压在第一凸起、第二凸起上。4.根据权利要求3所述的冷镦机的夹料装置，其特征在于：所述的安装板上设有定位套，第一复位弹簧设置在定位套内，第一复位弹簧内穿设有伸缩杆，伸缩杆上设有压片，第一复位弹簧一端与安装板抵触，另一端与压片的一侧抵触，压片的另一侧与第一凸起、第二凸起抵触。5.根据权利要求3所述的冷镦机的夹料装置，其特征在于：所述的第一夹料钳包括有第一前夹片、第一后夹片，第一前夹片、第一后夹片与安装板同轴铰接，第一后夹片的一端为第一驱动端，第一凸起设置在第一后夹片的另一端，第一前夹片呈“V”字形设置，第一前夹片的拐角位置与安装板铰接，第一前夹片的一边设有第一条形通槽，第一前夹片的另一边的端部设有第一钳体，第一夹料端设置在第一钳体上，第一后...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建德，
申请(专利权)人：陈建德，
类型：发明
国别省市：浙江,33