服装拉链模具制造技术

本实用新型专利技术属于服装制造模具装备技术领域，具体涉及一种服装拉链模具，包括底板、中板、左板和右板，中板左侧边铰接底板和左板，中板右侧边铰接右板，底板、中板和左板上均设有通槽，底板通槽为两条平行且相等的直槽，中板通槽为H型槽，H型槽两臂与底板通槽尺寸相同，左板通槽为两条平行且相等的直槽，分别为左板第一通槽和左板第二通槽，其中，左板第二通槽的右槽壁与左板右侧边重合，左板通槽与底板通槽尺寸相同。本实用新型专利技术在拉链装入模板后，对拉链进行双重夹持，很大程度上限制了拉链位移，保证拉链缝制平整度，提高缝纫效率，提高产品质量；同时本实用新型专利技术所采用的夹持装置结构简单，操作简单，可通过机器或人工进行夹持，工作效率高。

Zipper die for clothing

The utility model belongs to the technical field of garment manufacturing mold equipment, in particular to a clothing zipper mold, which comprises a bottom plate, plate, the left plate and the right plate, the left side plate and bottom plate hinged left, right side plate hinged right plate, plate, plate and the left plate are respectively provided with a through groove bottom pass slot for the two parallel and equal straight groove plate groove for H groove, H groove and the bottom groove arms of the same size, left Bantong groove into two parallel and equal straight grooves, respectively left plate first grooves and the left plate second through grooves, the left plate second the right and left slot slot wall plate on the right side of the left Bantong overlap, groove and groove bottom the same size. In the utility model into the template of zipper, zipper double clamping, largely limits the displacement of zipper zipper sewing, ensure flatness, improve sewing efficiency, improve product quality; at the same time, the utility model adopts the clamping device has the advantages of simple structure, simple operation, by machine or manual clamping, work high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
服装拉链模具
本技术属于服装制造模具装备
，具体涉及一种服装拉链模具。
技术介绍
拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。拉链缝制的好坏直接影响服装的外观和质量，开尾式拉链一般缝制于前门襟，拉链缝制于里料和面料之间，现有技术中往往采用人工缝制拉链，人工缝制容易导致一致性差，对人员熟练度要求高，并且很难保证拉链缝制的准确性。针对上述问题，本领域技术人员进行了一定的改进，如中国专利(授权公告号CN204467038)提出的一种用于服装上衣前门襟拉链缝制的模具，它包括上模板、中间夹板、下模板，所述的上模板、中间夹板和下模板上相应的位置设置有与缝合拉链形状一致的缝纫槽，中间夹板上设有拉链槽固定住拉链，中间夹板、下模板夹住里料，上模板中间夹板夹住拉链。通过上下模板和中间夹板对里料和拉链进行定位，保证拉链缝制的准确性和一致性，同时提高了缝纫效率。由于链牙的存在，拉链表面不平整，单单依靠夹板和模板的夹持无法很好地固定拉链与里料，因而在实际应用中，依然会发生拉链链带移位现象，影响拉链质量。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种服装拉链模具，在拉链装入模板后，对拉链进行双重夹持，很大程度上限制了拉链位移，保证拉链缝制平整度，提高缝纫效率，提高产品质量；同时本技术所采用的夹持装置结构简单，操作简单，可通过机器或人工进行夹持，工作效率高。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种服装拉链模具，包括底板、中板、左板和右板，其中，中板左侧边为第一铰接处，铰接底板和左板，中板右侧边为第二铰接处，铰接右板，左板和右板置于中板上方，底板置于中板下方，底板、中板和左板上均设有通槽，底板通槽为两条平行且相等的直槽，中板通槽为H型槽，H型槽两臂与底板通槽尺寸相同，左板通槽为两条平行且相等的直槽，分别为左板第一通槽和左板第二通槽，其中，左板第二通槽的右槽壁与左板右侧边重合，左板通槽与底板通槽尺寸相同。进一步地，所述底板上表面、底板通槽附近设有摩擦部。进一步地，所述中板上下两表面、中板通槽附近均设有摩擦部。进一步地，所述左板下表面、左板通槽附近设有摩擦部。进一步地，所述摩擦部为长条状橡胶条或砂纸条。进一步地，所述左板上表面、左板通槽之间设有压片和通孔，压片一端固定，另一端置于通孔内。进一步地，所述压片一端通过螺栓固定在左板上，螺栓的螺柱外径、压片与左板之间套有圆柱型压片支撑台。进一步地，所述通孔内设有压针，压针针尖朝下并超出左板下表面一定距离，压针上端固定连接压片。进一步地，所述压片为弹簧片。进一步地，所述底板、中板、左板和右板均为长方形薄板。本技术提供一种服装拉链模具，具有如下有益效果：本技术提供一种服装拉链模具，在拉链装入模板后，对拉链进行双重夹持，很大程度上限制了拉链位移，保证拉链缝制平整度，提高缝纫效率，提高产品质量；同时本技术所采用的夹持装置结构简单，操作简单，可通过机器或人工进行夹持，工作效率高。附图说明图1为本技术实施例所提供的服装拉链模具的总体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的服装拉链模具的底板结构示意图；图3为本技术实施例所提供的服装拉链模具的中板结构示意图；图4为本技术实施例所提供的服装拉链模具的左板结构示意图；图5为图4中A-A截面结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。依照以下的附图详细说明关于本技术的示例性实施例。图中序号所代表的含义为：1-底板，2-中板，3-左板，4-右板，5-第一铰接处，6-第二铰接处，7-底板通槽，8-中板通槽，9-左板第一通槽，10-左板第二通槽，11-通孔，12-压片，13-压针，14-螺栓，15-压片支撑台。以下结合具体情况说明本技术的示例性实施例：如图1、图2、图3所示，本技术提供一种服装拉链模具，包括底板1、中板2、左板3和右板4，其中，中板2左侧边为第一铰接处5，铰接底板1和左板3，中板2右侧边为第二铰接处6，铰接右板4，左板3和右板4置于中板2上方，底板1置于中板2下方，底板1、中板2和左板3上均设有通槽，底板通槽7为两条平行且相等的直槽，中板通槽8为H型槽，H型槽两臂与底板通槽7尺寸相同，左板通槽为两条平行且相等的直槽，分别为左板第一通槽9和左板第二通槽10，其中，左板第二通槽10的右槽壁与左板3右侧边重合，左板通槽与底板通槽7尺寸相同。进一步地，所述底板1上表面、底板通槽7附近设有摩擦部。进一步地，所述中板2上下两表面、中板通槽8附近均设有摩擦部。进一步地，所述左板3下表面、左板通槽附近设有摩擦部。作为一种实施方式，左板3与右板4并闭时，与左板通槽相邻的右板下表面亦可设摩擦部。进一步地，所述摩擦部为长条状橡胶条或砂纸条。请参考图4和图5，图4为本技术实施例所提供的服装拉链模具的左板结构示意图；所述左板3上表面、左板通槽之间设有压片12和通孔11，压片12一端固定，另一端置于通孔11内。进一步地，所述压片12一端通过螺栓14固定在左板3上，螺栓14的螺柱外径、压片12与左板3之间套有圆柱型压片支撑台15。进一步地，所述通孔11内设有压针13，压针13针尖朝下并超出左板3下表面一定距离，压针13上端固定连接压片12。进一步地，所述压片12为弹簧片。进一步地，所述底板1、中板2、左板3和右板4均为长方形薄板。本技术在使用时，先将拉链里料置于底板1上，舒展平整后合并中板2，并压实；再将拉链置于中板通槽8上方，同样舒展平整；并闭左板3和右板4，并压实；抬起左板3上表面的压片12，并旋转压片12将压针13移至通孔11内，松掉压片12，在压片12自身弹力作用下，压针13压紧拉链，并固定在当前位置；缝纫完毕后，逆序上述步骤，即可取出拉链半成品。最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装拉链模具，其特征在于，包括底板、中板、左板和右板，其中，中板左侧边为第一铰接处，铰接底板和左板，中板右侧边为第二铰接处，铰接右板，左板和右板置于中板上方，底板置于中板下方，底板、中板和左板上均设有通槽，底板通槽为两条平行且相等的直槽，中板通槽为H型槽，H型槽两臂与底板通槽尺寸相同，左板通槽为两条平行且相等的直槽，分别为左板第一通槽和左板第二通槽，其中，左板第二通槽的右槽壁与左板右侧边重合，左板通槽与底板通槽尺寸相同。

【技术特征摘要】
1.一种服装拉链模具，其特征在于，包括底板、中板、左板和右板，其中，中板左侧边为第一铰接处，铰接底板和左板，中板右侧边为第二铰接处，铰接右板，左板和右板置于中板上方，底板置于中板下方，底板、中板和左板上均设有通槽，底板通槽为两条平行且相等的直槽，中板通槽为H型槽，H型槽两臂与底板通槽尺寸相同，左板通槽为两条平行且相等的直槽，分别为左板第一通槽和左板第二通槽，其中，左板第二通槽的右槽壁与左板右侧边重合，左板通槽与底板通槽尺寸相同。2.根据权利要求1所述的服装拉链模具，其特征在于，所述底板上表面、底板通槽附近设有摩擦部。3.根据权利要求1所述的服装拉链模具，其特征在于，所述中板上下两表面、中板通槽附近均设有摩擦部。4.根据权利要求1所述的服装拉链模具，其特征在于，所述左板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓梅，
申请(专利权)人：泌阳恒茂服饰制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41