一种易存储型海鲜酱生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种易存储型海鲜酱生产工艺，包括如下配比：黄油750g、色拉油10500g、蒜泥2200‑2300g、洋葱粒2200‑2300g、姜末1450‑1550g、海鲜酱15000g、芝麻酱3750g、花生酱3750g、豆腐乳2250g、熟油4500g、去皮熟芝麻300g、鸡粉300g、蚝油2950‑3050g、十三香140‑160g、白葡萄酒3700‑3800g、柠檬汁1450‑1550g、胡椒粉75g、花生粉300g，色拉油、黄油升温至150℃搭配蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃，下熟油、海鲜酱、芝麻酱、花生酱、豆腐乳、蚝油炒到102℃，下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃，下入白葡萄酒和柠檬汁炒到99℃关火，炒拌3‑5min起锅，罐袋打包，本发明专利技术延长了海鲜酱的保质期，有利于海鲜酱的储存，封装时使用紫外线杀菌灯照射查杀有助于保证封装的海鲜酱无细菌，增强食品的安全性。

A storage technology for the production of seafood sauce

The invention discloses a process for the production of easy storage of seafood sauce, which comprises the following formula: 750g butter, salad oil 10500g, 2200 2300G, mashed garlic onions, ginger 2200 2300G 1450 1550g, 15000g, seafood sauce, sesame, peanut butter, 3750g 3750g, 2250g 4500g, bean curd cooked, peeled cooked oil 300g, 300g, sesame chicken oyster sauce 2950 3050g and thirteen 160g, 140 white fragrant Wine 3700 3800g, 1450 1550g, lemon juice, pepper 75g, peanut powder 300g, salad oil, butter is heated to 150 DEG C collocation of onion, ginger, mashed garlic, stir fry until cooked oil under 105 DEG C, seafood sauce sesame, peanut sauce, bean curd, oyster sauce, fried to 102 degrees, down into the chicken powder, thirteen spices, peanut powder, pepper powder, peeled and cooked sesame fry to 102 DEG C, the white Wine and lemon juice to fry 99 degrees off the heat, saute for 3 5min pot, pot and bag packing, The invention prolongs the shelf life of seafood sauce, and is conducive to the storage of seafood sauce. When using the ultraviolet germicidal lamp to kill and kill, it helps to guarantee the seafood paste without bacteria and enhance the safety of food.

【技术实现步骤摘要】
一种易存储型海鲜酱生产工艺
本专利技术属于海鲜酱生产
，具体涉及一种易存储型海鲜酱生产工艺。
技术介绍
海鲜酱是一种调味品，主要材料有白砂糖、黄豆、小麦粉、食用盐、小麦粉、酿造食醋、脱水大蒜、盐渍辣椒、黄原胶、红曲米等。海鲜酱能够抑腥提鲜，是烹制海鲜的优质调料，亦可用于生鲜肉类的烹饪调味，分外香浓。然而现有的海鲜酱在生产制备的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的海鲜酱在生产制备后保质期较短，不利于海鲜酱的储存，降低了海鲜酱的销售，延长食品保质期成为海鲜酱厂家亟待解决的课题之一，越来越多的海鲜酱厂商开始考虑通过食品包装来确保食品的安全性和保质期，本专利技术提供一种易存储型海鲜酱生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种易存储型海鲜酱生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的海鲜酱在生产制备的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的海鲜酱在生产制备后保质期较短，不利于海鲜酱的储存，降低了海鲜酱的销售，延长食品保质期成为海鲜酱厂家亟待解决的课题之一，越来越多的海鲜酱厂商开始考虑通过食品包装来确保食品的安全性和保质期的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种易存储型海鲜酱生产工艺，所述生产方法如下：步骤一：准备配料，黄油750g、色拉油10500g、蒜泥2200-2300g、洋葱粒2200-2300g、姜末1450-1550g、海鲜酱15000g、芝麻酱3750g、花生酱3750g、豆腐乳2250g、熟油4500g、去皮熟芝麻300g、鸡粉300g、蚝油2950-3050g、十三香140-160g、白葡萄酒3700-3800g、柠檬汁1450-1550g、胡椒粉75g、花生粉300g；步骤二：色拉油、黄油升温至150℃，下入蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃；步骤三：将步骤二所述的色拉油、黄油升温至150℃，下入蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃后下熟油、海鲜酱、芝麻酱、花生酱、豆腐乳、蚝油炒到102℃，再下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃；步骤四：将步骤三所述的下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃后下入白葡萄酒和柠檬汁炒到99℃关火，炒拌起锅；步骤五：将步骤四所述的炒拌起锅的海鲜酱放入灌装机盖上盖子，开启搅拌机搅拌均匀，并需要进行杀菌，按每袋1千克的重量进行罐袋打包；步骤六：重量达到标准的用封口机进行封口；步骤七：将打包好的海鲜酱贴上标识进行装箱按10包*5层/箱并及时入保鲜库密封处理，没有通过金属检测的产品，要做人工检查，确保产品合格后可入库。作为本专利技术的一种优选技术方案，包括如下配比：黄油750g、色拉油10500g、蒜泥2200-2300g、洋葱粒2200-2300g、姜末1450-1550g、海鲜酱15000g、芝麻酱3750g、花生酱3750g、豆腐乳2250g、熟油4500g、去皮熟芝麻300g、鸡粉300g、蚝油2950-3050g、十三香140-160g、白葡萄酒3700-3800g、柠檬汁1450-1550g、胡椒粉75g、花生粉300g，色拉油、黄油升温至150℃搭配蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃，下熟油、海鲜酱、芝麻酱、花生酱、豆腐乳、蚝油炒到102℃，下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃，下入白葡萄酒和柠檬汁炒到99℃关火，炒拌3-5min起锅，每袋1千克的重量进行罐袋打包，装箱按10包*5层/箱。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤三中，下姜末、蒜末后调成小火下酱料。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤四中，关火后炒拌3-5min起锅。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤五中，杀菌可以采用紫外线杀菌灯进行照射查杀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)生产包装的海鲜酱入保鲜库密封处理，延长了海鲜酱的保质期，有利于海鲜酱的储存；(2)封装时使用紫外线杀菌灯进行照射查杀，有助于保证封装的海鲜酱无细菌，增强食品的安全性。具体实施方式实施例1一种易存储型海鲜酱生产工艺，包括如下配比：黄油750g、色拉油10500g、蒜泥2200g、洋葱粒2200g、姜末1450g、海鲜酱15000g、芝麻酱3750g、花生酱3750g、豆腐乳2250g、熟油4500g、去皮熟芝麻300g、鸡粉300g、蚝油2950g、十三香140g、白葡萄酒3700g、柠檬汁1450g、胡椒粉75g、花生粉300g，色拉油、黄油升温至150℃搭配蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃，下熟油、海鲜酱、芝麻酱、花生酱、豆腐乳、蚝油炒到102℃，下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃，下入白葡萄酒和柠檬汁炒到99℃关火，炒拌3min起锅，每袋1千克的重量进行罐袋打包，装箱按10包*5层/箱。包括如下步骤：步骤一：准备配料，黄油750g、色拉油10500g、蒜泥2200-2300g、洋葱粒2200-2300g、姜末1450-1550g、海鲜酱15000g、芝麻酱3750g、花生酱3750g、豆腐乳2250g、熟油4500g、去皮熟芝麻300g、鸡粉300g、蚝油2950-3050g、十三香140-160g、白葡萄酒3700-3800g、柠檬汁1450-1550g、胡椒粉75g、花生粉300g；步骤二：色拉油、黄油升温至150℃，下入蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃；步骤三：将步骤二所述的色拉油、黄油升温至150℃，下入蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃后下熟油、海鲜酱、芝麻酱、花生酱、豆腐乳、蚝油炒到102℃，再下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃；步骤四：将步骤三所述的下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃后下入白葡萄酒和柠檬汁炒到99℃关火，炒拌起锅；步骤五：将步骤四所述的炒拌起锅的海鲜酱放入灌装机盖上盖子，开启搅拌机搅拌均匀，并需要进行杀菌，按每袋1千克的重量进行罐袋打包；步骤六：重量达到标准的用封口机进行封口；步骤七：将打包好的海鲜酱贴上标识进行装箱按10包*5层/箱并及时入保鲜库密封处理，没有通过金属检测的产品，要做人工检查，确保产品合格后可入库。实施例2一种易存储型海鲜酱生产工艺，包括如下配比：黄油750g、色拉油10500g、蒜泥2250g、洋葱粒2250g、姜末1500g、海鲜酱15000g、芝麻酱3750g、花生酱3750g、豆腐乳2250g、熟油4500g、去皮熟芝麻300g、鸡粉300g、蚝油3000g、十三香150g、白葡萄酒3750g、柠檬汁1500g、胡椒粉75g、花生粉300g，色拉油、黄油升温至150℃搭配蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃，下熟油、海鲜酱、芝麻酱、花生酱、豆腐乳、蚝油炒到102℃，下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃，下入白葡萄酒和柠檬汁炒到99℃关火，炒拌4min起锅，每袋1千克的重量进行罐袋打包，装箱按10包*5层/箱。包括如下步骤：步骤一：准备配料，黄油750g、色拉油10500g、蒜泥2200-2300g、洋葱粒2200-2300g、姜末1450-1550g、海鲜酱15000g、芝麻酱3750g、花生酱3750g、豆腐乳2250g、熟油4500g、去皮熟芝麻300g、鸡粉300g、蚝油2950-3050g、十三香140-160g、白葡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易存储型海鲜酱生产工艺，其特征在于，所述生产方法如下：步骤一：准备配料，黄油750g、色拉油10500g、蒜泥2200‑2300g、洋葱粒2200‑2300g、姜末1450‑1550g、海鲜酱15000g、芝麻酱3750g、花生酱3750g、豆腐乳2250g、熟油4500g、去皮熟芝麻300g、鸡粉300g、蚝油2950‑3050g、十三香140‑160g、白葡萄酒3700‑3800g、柠檬汁1450‑1550g、胡椒粉75g、花生粉300g；步骤二：色拉油、黄油升温至150℃，下入蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃；步骤三：将步骤二所述的色拉油、黄油升温至150℃，下入蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃后下熟油、海鲜酱、芝麻酱、花生酱、豆腐乳、蚝油炒到102℃，再下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃；步骤四：将步骤三所述的下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃后下入白葡萄酒和柠檬汁炒到99℃关火，炒拌起锅；步骤五：将步骤四所述的炒拌起锅的海鲜酱放入灌装机盖上盖子，开启搅拌机搅拌均匀，并需要进行杀菌，按每袋1千克的重量进行罐袋打包；步骤六：重量达到标准的用封口机进行封口；步骤七：将打包好的海鲜酱贴上标识进行装箱按10包*5层/箱并及时入保鲜库密封处理，没有通过金属检测的产品，要做人工检查，确保产品合格后可入库。...

【技术特征摘要】
1.一种易存储型海鲜酱生产工艺，其特征在于，所述生产方法如下：步骤一：准备配料，黄油750g、色拉油10500g、蒜泥2200-2300g、洋葱粒2200-2300g、姜末1450-1550g、海鲜酱15000g、芝麻酱3750g、花生酱3750g、豆腐乳2250g、熟油4500g、去皮熟芝麻300g、鸡粉300g、蚝油2950-3050g、十三香140-160g、白葡萄酒3700-3800g、柠檬汁1450-1550g、胡椒粉75g、花生粉300g；步骤二：色拉油、黄油升温至150℃，下入蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃；步骤三：将步骤二所述的色拉油、黄油升温至150℃，下入蒜泥，洋葱，姜，炒至105℃后下熟油、海鲜酱、芝麻酱、花生酱、豆腐乳、蚝油炒到102℃，再下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃；步骤四：将步骤三所述的下入鸡粉、十三香、花生粉，胡椒粉、去皮熟芝麻炒至102℃后下入白葡萄酒和柠檬汁炒到99℃关火，炒拌起锅；步骤五：将步骤四所述的炒拌起锅的海鲜酱放入灌装机盖上盖子，开启搅拌机搅拌均匀，并需要进行杀菌，按每袋1千克的重量进行罐袋打包；步骤六：重量达到标准的用封口机进行封口；步骤七：将打包好的海鲜酱贴上标识进行装箱按10包*5层/箱并及时入保鲜库密封处理，没有通过金属检...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁和，王杰，
申请(专利权)人：安徽王仁和米线食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34