小型玉米脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了小型玉米脱粒机，脱粒机包括入料部分、脱粒部分、筛选部分、出料部分以及机架部分，机架部分内包含三部分，依次为进料仓、脱粒仓以及出芯仓，进料仓、脱粒仓以及出芯仓三者中设置旋转脱粒机构，三者内一体贯通设置呈圆形分布的筛选机构；入料部分设置在机架部分上端，入料部分内设有可调有序上料机构，出料部分内设有旋转式辅助拨芯机构；脱粒部分包括两级脱粒机构，脱粒仓通过隔板分成两级脱粒机构，脱粒仓的两相对侧均设有格栅式凹板层；该脱粒机可进行二次脱粒，可以完全保证将玉米棒全部脱粒干净，脱净率高，芯棒破损率小，而且进料有序且效率高，出料速度快，能够确保脱粒机长时间稳定运行，减少脱粒过程中机器的故障率。

Small corn thresher

The utility model discloses a small corn thresher threshing machine comprises a feeding part, a threshing part and a screening part, discharging part and a frame part, a frame part contains three parts, respectively, into the hopper and the threshing bin core position, is provided with a rotating threshing mechanism into the hopper, a threshing bin and three core positions in three, one was set up through the screening mechanism of circular distribution; the feeding part is arranged at the upper part of the frame, the feeding part is arranged in an orderly adjustable feeding mechanism, a feeding part is arranged in the auxiliary rotary dial core mechanism; the threshing part comprises a two threshing mechanism, a threshing bin through the separator is divided into two stages the threshing mechanism, the two opposite sides of the threshing chamber are provided with a grid type concave plate layer; the threshing threshing machine can be two times, can fully guarantee the Corn Cob all threshing, high threshing rate, broken mandrel The loss rate is small, and the feeding is orderly and efficient, and the discharging speed is fast. It can ensure the threshing machine run stably for a long time and reduce the failure rate of machine in threshing process.

【技术实现步骤摘要】
小型玉米脱粒机
本技术涉及小型玉米脱粒机。
技术介绍
我国种植玉米的量有多大，我国目前一共有三个玉米种植区，主要就是以种植玉米为主。所以，发展机械化脱粒，使用和推广玉米脱粒机，提高玉米脱粒效率，对解决和减轻农民的负担有很大帮助。在一些较为贫穷的地区，还有很多直接采用人工的方式进行玉米脱粒；现有的使用比较普遍的就是机械的玉米脱粒机，主要的脱粒方式是或者说是脱粒原理目前可以分为四个，分别是（1）梳刷原理；（2）打击原理；（3）搓擦或揉搓原理；（4）碾压原理；但是在我国使用的玉米脱粒机，存在脱净率低，玉米碎芯较多，脱离效率不高，进料效率低且无序，容易造成进料堵塞，出料速度慢，也容易堵塞等缺陷。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供小型玉米脱粒机，该脱粒机可进行二次脱粒，这样可以完全保证将玉米棒全部脱粒干净，脱净率高，芯棒破损率小，而且进料有序且效率高，出料速度快，能够确保脱粒机长时间稳定运行，减少脱粒过程中机器的故障率。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：小型玉米脱粒机，所述脱粒机包括入料部分、脱粒部分、筛选部分、出料部分以及机架部分，所述机架部分内包含三部分，依次为进料仓、脱粒仓以及出芯仓，在所述进料仓、脱粒仓以及出芯仓三者中横向贯通连接旋转脱粒机构，并在所述进料仓、脱粒仓以及出芯仓内一体贯通设置呈圆形分布的筛选机构，所述旋转脱粒机构位于所述筛选机构内，在所述筛选机构的底部还设有筛网；所述入料部分设置在所述机架部分上端，且位于所述脱粒部分的进料口上端，所述入料部分内设有可调有序上料机构，所述出料部分内设有旋转式辅助拨芯机构；所述脱粒部分包括两级脱粒机构，所述脱粒仓通过隔板分成所述两级脱粒机构，所述脱粒仓的两相对侧均设有格栅式凹板层。作为优选，所述旋转脱粒机构通过设置在机架部分上的传送机构传动连接，且所述旋转脱粒机构为一脱粒轴，在所述脱粒轴上沿进料方向依次设置进料螺旋片组、脱粒齿组以及排芯板组。作为优选，所述脱粒齿组包括交错设置的冠状平板齿以及平板齿。作为优选，所述筛选机构包括若干圆柱，若干所述圆柱呈360度等角度分布，位于所述入料部分和出料部分的圆柱分布形状为圆的四分之三，位于所述脱粒部分的圆柱分布形状为圆的二分之一。作为优选，所述入料部分包括喂料斗，在所述喂料斗内设置所述可调有序上料机构，所述可调有序上料机构包括上可调板组、垂直下料板组以及下可调板组，所述垂直下料板组竖向固定在所述喂料斗内，所述上可调板组、下可调板组分别活动连接在所述垂直下料板组的上端和下端，且所述上可调板组、下可调板组均连接有推动机构。作为优选，所述上可调板组包括两块上活动板，下可调板组包括两块下活动板，且所述垂直下料板组包括两块垂直板，两块所述上活动板分别与两块所述垂直板的顶端活动连接，两块所述下活动板分别与两块所述垂直板的底端活动连接。作为优选，两块所述上活动板顶边通过滑块与设置在所述喂料斗顶端的滑轨滑动连接，两块所述下活动板的底边也通过滑动与设置在所述喂料斗底部的滑轨滑动连接。作为优选，所述旋转式辅助拨芯机构包括旋转轴以及设在所述旋转轴上的一圈拨芯齿，每个所述拨芯齿均为弧形结构。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的改进之处在于，首先，本技术采用二级的脱粒方式，这样玉米的脱净率高，同时采用改进的脱粒齿，能够降低脱粒后芯棒的破损率；其次，进料部分直接影响脱粒机的工作效率，也会直接影响脱粒机的脱粒效果，故本技术对入料部分结构进行改进，在喂料斗内设置可调有序上料机构，在工作过程中上可调板组与下可调板组同步运动，在推动机构的推动作用下，两块上活动板、下活动板实现张开和收紧操作，在张开的过程中实现均匀有序的下料，在收紧的过程中实现上料，待张开时下料，这样能够实现有序的进料，提高脱粒机的工作效率和脱粒效果；再次，本技术为了提高玉米芯棒出料的速度，故设置旋转式辅助拨芯机构，该机构结构简单，在旋转的过程中通过拨芯齿将芯棒向外有序拨出，提高芯棒出料的速度，防止出料口堵塞。附图说明图1为本技术主视示意图。图2为本技术设有可调有序上料机构、旋转式辅助拨芯机构时的左视示意图。图3为本技术机架部分、脱粒部分的轴测图。图4为本技术机架部分、脱粒部分的俯视示意图。图5为图4中A-A面的剖视图。图6为本技术脱粒主轴的立体图。图7为本技术脱粒主轴的主视示意图。其中：1-电动机，2-主动带轮，3-进料仓，4-脱粒仓，5-出芯仓，6-进料螺旋片组，7-从动带轮，8-排芯板组，9-冠状平板齿，10-平板齿，11-圆柱，12-固定梁，13-上活动板，14-垂直板，15-下活动板，16-脱粒主轴，17-滑轨，18-推动机构，19-喂料斗，20-筛网，21-隔板，22-上盖，23-凹板，24-出料斗，25-机架部分，26-旋转轴，27-拨芯齿，28-上盖把手，29-排芯口。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1-7所示的小型玉米脱粒机，所述脱粒机包括入料部分、脱粒部分、筛选部分、出料部分以及机架部分25，所述机架上端还设有上盖，所述上盖22上设置上盖把手28，设置上盖22的目的之一是防尘、且具有保护作用，其二是减少噪音，机架的底部还设有锥形的出料斗24，用于脱粒的玉米粒出料；所述机架部分25内包含三部分，依次为进料仓3、脱粒仓4以及出芯仓5，在所述进料仓3、脱粒仓4以及出芯仓5三者中横向贯通连接旋转脱粒机构，并在所述进料仓3、脱粒仓4以及出芯仓5内一体贯通设置呈圆形分布的筛选机构，所述筛选机构包括若干圆柱11，若干所述圆柱11呈360度等角度分布，位于所述入料部分和出料部分的圆柱11分布形状为圆的四分之三，位于所述脱粒部分的圆柱11分布形状为圆的二分之一，所述旋转脱粒机构位于所述筛选机构内，所述旋转脱粒机构通过传动机构传动带动，所述传动机构包括电动机1、主动带轮2以及从动带轮7，所述主动带轮2设置在所述电动机1的传动端，所述从动带轮7设置在所述旋转脱粒机构的一端，所述主动带轮2与所述从动带轮7之间通过皮带连接，在所述筛选机构的底部还设有筛网20，出料斗24位于筛网20的底部，脱粒部分圆下半部分的二分之一分布圆柱11，这样可能增大脱粒空间，入料部分和出料部分分别是圆四分之三分布圆柱11，其未分布的四分之一位于上端，这样可以将玉米和玉米芯包围的设置的空间内；脱粒机当中的筛选机构目的就是将搓揉下来的玉米粒与玉米棒子进行分离，几十根均匀分布的圆柱11根据360度等角度分布，分布距离根据测绘玉米棒子的直径确定，必须保证，留出来的距离足够可以卡住玉米棒子，才能顺利实现脱粒主轴16螺旋脱粒，并且在脱粒之后，也不会将玉米粒与玉米棒子混合在一起。所述入料部分设置在所述机架部分25上端，且位于所述脱粒部分的进料口上端，所述入料部分内设有可调有序上料机构，所述出料部分内设有旋转式辅助拨芯机构；所述脱粒部分包括两级脱粒机构，所述脱粒仓4通过隔板21分成所述两级脱粒机构，所述脱粒仓4的两相对侧均设有格栅式凹板层，格栅式凹板层是有多个凹板23组成，且凹板设置在固定梁12上，固定梁12与脱粒主轴16平行设置，凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型玉米脱粒机，所述脱粒机包括入料部分、脱粒部分、筛选部分、出料部分以及机架部分，其特征在于：所述机架部分内包含三部分，依次为进料仓、脱粒仓以及出芯仓，在所述进料仓、脱粒仓以及出芯仓三者中横向贯通连接旋转脱粒机构，并在所述进料仓、脱粒仓以及出芯仓内一体贯通设置呈圆形分布的筛选机构，所述旋转脱粒机构位于所述筛选机构内，在所述筛选机构的底部还设有筛网；所述入料部分设置在所述机架部分上端，且位于所述脱粒部分的进料口上端，所述入料部分内设有可调有序上料机构，所述出料部分内设有旋转式辅助拨芯机构；所述脱粒部分包括两级脱粒机构，所述脱粒仓通过隔板分成所述两级脱粒机构，所述脱粒仓的两相对侧均设有格栅式凹板层。

【技术特征摘要】
1.小型玉米脱粒机，所述脱粒机包括入料部分、脱粒部分、筛选部分、出料部分以及机架部分，其特征在于：所述机架部分内包含三部分，依次为进料仓、脱粒仓以及出芯仓，在所述进料仓、脱粒仓以及出芯仓三者中横向贯通连接旋转脱粒机构，并在所述进料仓、脱粒仓以及出芯仓内一体贯通设置呈圆形分布的筛选机构，所述旋转脱粒机构位于所述筛选机构内，在所述筛选机构的底部还设有筛网；所述入料部分设置在所述机架部分上端，且位于所述脱粒部分的进料口上端，所述入料部分内设有可调有序上料机构，所述出料部分内设有旋转式辅助拨芯机构；所述脱粒部分包括两级脱粒机构，所述脱粒仓通过隔板分成所述两级脱粒机构，所述脱粒仓的两相对侧均设有格栅式凹板层。2.根据权利要求1所述的小型玉米脱粒机，其特征在于：所述旋转脱粒机构通过设置在机架部分上的传送机构传动连接，且所述旋转脱粒机构为一脱粒轴，在所述脱粒轴上沿进料方向依次设置进料螺旋片组、脱粒齿组以及排芯板组。3.根据权利要求2所述的小型玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒齿组包括交错设置的冠状平板齿以及平板齿。4.根据权利要求1所述的小型玉米脱粒机，其特征在于：所述筛选机构包括若干圆柱，若干所述圆柱呈360度等角度分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫民，
申请(专利权)人：泰州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32