本发明专利技术公开了一种电缆激光喷码用牵引机构,包括底板、两块立板及固定于立板上的线轮,两块立板均固定于底板上且两块立板相互平行,所述线轮为两个,两个线轮的轴线相互平行,各线轮的轮面上均设置有卡槽,所述卡槽均呈圆环状,且各卡槽的轴线均与各卡槽所在的线轮的轴线共线,两线轮的轮面与卡槽均呈正对关系。本机构可精确保证喷码区域在线缆上的位置。
【技术实现步骤摘要】
电缆激光喷码用牵引机构
本专利技术涉及信息标注设备
,特别是涉及一种电缆激光喷码用牵引机构。
技术介绍
近十多年来,人类对环境保护及资源有效利用的认识达到了一个空前的高度。最大限度地淘汰造成环境污染及资源浪费的落后设备生产工艺,已成为发达国家及包括中国在内的大多数发展中国家的共识。激光喷码机相对于其他产品信息标注设备,以具有以下优点,成本了现有标码设备中的不可或缺的一种:一、具有速度快,精度高,质量好,变形小的优点,极大提高了产品外观形象和品牌效应;二、应用范围广泛,几乎可以对任何材料进行雕刻,标识,喷码;三、无需开模具,电脑进行编辑,变形方便,不受产量限制,大大缩短新产品开发周期、降低开发成本;四、使用简单,任何员工都可以短时间学会激光机设备的正常运转操作流程;五、保护环境,没有任何不利于环境的产物发生,对于环境友好的基础上进一步创造利润价值;六、可以对多种材质,多种形状表面进行标刻,不会产生运行不稳定等多种情况。综上所述,激光喷码机填补了我国在线式激光标刻设备的空白,缩短了我国在这一领域与发达国家的差距,开创了激光技术在我国流水生产线无停顿标识喷刻设备方面的全新的应用领域。同时,由于其优异的品质及优良的性能价格比,一定能在短时间内占领国内市场,替代进口产品,进而进军国际市场。该产品具有极大的社会经济意义。进一步优化激光喷码系统的性能,是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述提出的进一步优化激光喷码系统的性能,是本领域技术人员所亟待解决的技术问题的问题,本专利技术提供了一种电缆激光喷码用牵引机构,本机构可精确保证喷码区域在线缆上的位置。电缆激光喷码用牵引机构,包括底板、两块立板及固定于立板上的线轮,两块立板均固定于底板上且两块立板相互平行,所述线轮为两个,两个线轮的轴线相互平行,各线轮的轮面上均设置有卡槽,所述卡槽均呈圆环状,且各卡槽的轴线均与各卡槽所在的线轮的轴线共线,两线轮的轮面与卡槽均呈正对关系。具体的,本方案优选两个机构配合使用,两机构之间的线缆段作为线缆喷码工作段,两卡槽之间的间隙作为本机构夹持线缆的夹持间隙,由于各卡槽底部槽面和侧面槽面均能够为线缆表面在空间中的位置提供约束,两卡槽配合时,可有效避免线缆在传递过程中在空间中发生跳动,达到保证线缆传递方向唯一性、精确保证喷码区域在线缆上的位置的目的。更进一步的技术方案为:为使得本机构能够主动牵引线缆,至少有一个线轮上连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动与之相连的线轮转动。为使得两线轮能够等速、反向转动,以保证线缆传递过程中的传输速度从而利于喷码质量,其中一个线轮上连接有驱动机构,还包括齿轮组,所述齿轮组包括两个相同的齿轮,各线轮的轮轴上均固定有一个齿轮,且两个齿轮相互啮合;两个齿轮用于在两线轮之间传递转矩,且使得两个线轮等速、反向转动。为使得本机构能够为线缆提供足够的摩擦力以保证线缆等速传递,同时达到保护线缆表面的目的,各卡槽的槽面上还贴合有橡胶层。为使得本机构具有更好的通用性,两线轮之间的间距可调。本专利技术具有以下有益效果:具体的,本方案优选两个机构配合使用,两机构之间的线缆段作为线缆喷码工作段,两卡槽之间的间隙作为本机构夹持线缆的夹持间隙,由于各卡槽底部槽面和侧面槽面均能够为线缆表面在空间中的位置提供约束,两卡槽配合时,可有效避免线缆在传递过程中在空间中发生跳动,达到保证线缆传递方向唯一性、精确保证喷码区域在线缆上的位置的目的。附图说明图1是本专利技术所述的电缆激光喷码用牵引机构一个具体实施例的结构示意图。图中的附图标记分别为:1、立板,2、底板,3、线轮,4、卡槽。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明,但是本专利技术的结构不仅限于以下实施例。实施例1:如图1所示,电缆激光喷码用牵引机构,包括底板2、两块立板1及固定于立板1上的线轮3,两块立板1均固定于底板2上且两块立板1相互平行,所述线轮3为两个,两个线轮3的轴线相互平行,各线轮3的轮面上均设置有卡槽4,所述卡槽4均呈圆环状,且各卡槽4的轴线均与各卡槽4所在的线轮3的轴线共线,两线轮3的轮面与卡槽4均呈正对关系。具体的,本方案优选两个机构配合使用,两机构之间的线缆段作为线缆喷码工作段,两卡槽4之间的间隙作为本机构夹持线缆的夹持间隙,由于各卡槽4底部槽面和侧面槽面均能够为线缆表面在空间中的位置提供约束,两卡槽4配合时,可有效避免线缆在传递过程中在空间中发生跳动,达到保证线缆传递方向唯一性、精确保证喷码区域在线缆上的位置的目的。实施例2:如图1所示,本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:为使得本机构能够主动牵引线缆,至少有一个线轮3上连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动与之相连的线轮3转动。为使得两线轮3能够等速、反向转动,以保证线缆传递过程中的传输速度从而利于喷码质量,其中一个线轮3上连接有驱动机构,还包括齿轮组,所述齿轮组包括两个相同的齿轮,各线轮3的轮轴上均固定有一个齿轮,且两个齿轮相互啮合;两个齿轮用于在两线轮3之间传递转矩,且使得两个线轮3等速、反向转动。为使得本机构能够为线缆提供足够的摩擦力以保证线缆等速传递,同时达到保护线缆表面的目的,各卡槽4的槽面上还贴合有橡胶层。为使得本机构具有更好的通用性,两线轮3之间的间距可调。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术作的进一步详细说明,不能认定本专利技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
电缆激光喷码用牵引机构,包括底板(2)、两块立板(1)及固定于立板(1)上的线轮(3),两块立板(1)均固定于底板(2)上且两块立板(1)相互平行,其特征在于,所述线轮(3)为两个,两个线轮(3)的轴线相互平行,各线轮(3)的轮面上均设置有卡槽(4),所述卡槽(4)均呈圆环状,且各卡槽(4)的轴线均与各卡槽(4)所在的线轮(3)的轴线共线,两线轮(3)的轮面与卡槽(4)均呈正对关系。
【技术特征摘要】
1.电缆激光喷码用牵引机构,包括底板(2)、两块立板(1)及固定于立板(1)上的线轮(3),两块立板(1)均固定于底板(2)上且两块立板(1)相互平行,其特征在于,所述线轮(3)为两个,两个线轮(3)的轴线相互平行,各线轮(3)的轮面上均设置有卡槽(4),所述卡槽(4)均呈圆环状,且各卡槽(4)的轴线均与各卡槽(4)所在的线轮(3)的轴线共线,两线轮(3)的轮面与卡槽(4)均呈正对关系。2.根据权利要求1所述的电缆激光喷码用牵引机构,其特征在于,至少有一个线轮(3)上连接有驱动机构,所述驱动机构用...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹建国,唐小君,
申请(专利权)人:成都添彩电子设备有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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