钻孔机two pin精度检测方法技术

本发明专利技术涉及一种钻孔机two pin精度检测方法。所述钻孔机two pin精度检测方法包括以下步骤：将工件通过两个定位销定位于工作台上；启动钻孔机，所述钻孔机建立钻孔坐标系并根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔，所述至少两个测量孔相互间隔设置；获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值；以及比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值。所述钻孔机two pin精度检测方法的检测效率较高且检测精度较高。

Two pin precision testing method for drilling machine

The present invention relates to a method for the detection of two pin precision drilling machine. Two drilling machine pin accuracy of the detection method comprises the following steps: the workpiece through two positioning pins positioned on the workbench; start drilling machine, the drilling machine to establish borehole coordinate system and based on the theory of coordinate value driven drilling shaft on the workpiece is drilled with at least two measuring holes, the at least two measuring holes arranged at intervals; the actual coordinates of the at least two measuring holes on the workpiece value; and comparing the actual coordinates with the theoretical coordinates, to obtain the borehole deviation value of drilling shaft. Two drilling machine pin precision detection method of the detection efficiency and detection accuracy.

【技术实现步骤摘要】
钻孔机twopin精度检测方法
本专利技术涉及一种钻孔机twopin精度检测方法。
技术介绍
工业上常采用钻孔机对印刷电路板进行钻孔。在加工多层板时，需将所加工的工件例如覆铜板进行装夹定位。其中一种方式是将工件通过两个定位销直接装夹在工作台的气夹上。工作台上的气夹上设置有两个定位销孔，用以定位所述工件上的两个定位销。所述定位销孔可以作为工件上需要加工的孔的基准孔，即以所述定位销孔的中心为坐标基准，将两个定位销孔中心的连线作为一个坐标轴，建立起坐标系。所加工的孔对应坐标系里的一个点。而为了检测钻孔精度，通常对所述两个定位销进行检测。例如，采用千分表测量其中一个定位销与钻孔主轴的同心度，再测量该定位销与另一个定位销的直线度，进而获得所述钻孔机的钻孔偏差等参数。然而，上述测量过程需要人工进行操作，其效率不高。而且由于上述测量过程是在钻孔机未启动状态，即冷机状态下进行的，其与钻孔机工作时的热机状态不同，由于热胀冷缩效应的存在，会导致上述测量精度存在较大偏差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种效率较高且精度较高的钻孔机twopin精度检测方法。一种钻孔机twopin精度检测方法，包括以下步骤：将工件通过两个定位销定位于工作台上；启动钻孔机，所述钻孔机建立钻孔坐标系并根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔，所述至少两个测量孔相互间隔设置；获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值；以及比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值。在其中一个实施方式中，所述将工件通过两个定位销定位于工作台上的步骤包括：将所述两个定位销分别穿设于所述工件的两个定位销孔中；以及将所述两个定位销分别固定于工作台的两个定位孔中，以将所述工件定位于所述工作台上。在其中一个实施方式中，所述工件上设置有气夹，所述两个定位销固定于所述气夹上。在其中一个实施方式中，所述工件为覆铜板，所述钻孔主轴上的钻头的直径为2-3.175毫米。在其中一个实施方式中，所述钻孔机建立钻孔坐标系的步骤包括：定义所述两个定位孔的中心连线为Y轴，定义通过其中一个定位孔的中心且与所述Y轴垂直的直线为X轴，以建立所述钻孔坐标系；所述至少两个测量孔包括第一测量孔与第二测量孔，所述获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值包括：获取所述第一测量孔于所述钻孔坐标系中的实际坐标值；以及获取所述第二测量孔于所述钻孔坐标系中的实际坐标值。在其中一个实施方式中，所述第一测量孔的实际坐标值在所述X轴上的数值范围为10-20毫米，所述第二测量孔的实际坐标值在所述X轴上的数值范围为10-20毫米，所述第一测量孔的实际坐标值在所述Y轴上的数值范围为10-20毫米。在其中一个实施方式中，所述比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值的步骤包括：获取所述第一测量孔的理论坐标值与所述第一测量孔的实际坐标值在所述X轴上的差值，并定义为横向偏差；获取所述第一测量孔的理论坐标值与所述第一测量孔的实际坐标值在所述Y轴上的差值，并定义为纵向偏差；以及获取所述第二测量孔的理论坐标值与所述第二测量孔的实际坐标值在所述X轴上的差值并将该差值与所述横向差值进行比较，以获取所述钻孔主轴的直线度。在其中一个实施方式中，所述至少两个测量孔还包括相互间隔设置的第三测量孔与第四测量孔，所述第三测量孔的理论坐标值与所述第一测量孔的理论坐标值关于所述Y轴对称，所述第四测量孔的理论坐标值与所述第二测量孔的理论坐标值关于所述Y轴对称。在其中一个实施方式中，所述比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值的步骤还包括：获取所述第三测量孔的理论坐标值与所述第三测量孔的实际坐标值在所述X轴上的差值，并定义为辅助横向偏差；获取所述第三测量孔的理论坐标值与所述第三测量孔的实际坐标值在所述Y轴上的差值，并定义为辅助纵向偏差；获取所述第四测量孔的理论坐标值与所述第四测量孔的实际坐标值在所述X轴上的差值并将该差值与所述横向差值进行比较，以获取所述钻孔主轴的辅助直线度；以及获取所述横向偏差与所述辅助横向偏差的均值，获取所述纵向偏差与所述辅助纵向偏差的均值，获取所述直线度与所述辅助直线度的均值。在其中一个实施方式中，所述钻孔机建立钻孔坐标系并根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔的步骤包括：自所述钻孔机从冷机状态启动直至所述钻孔机处于热机状态时，所述钻孔机按照预设时间间隔根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔。由于所述至少两个测量孔是所述钻孔机在启动后进行钻设的，因此检测所述两个测量孔获得的偏差值即可接近所述钻孔机的钻孔主轴在实际工作状态下钻孔偏差值，进而避免了在冷机状态下静态测量所述钻孔主轴的钻孔偏差所带来的误差，提高了测量精度。另外，由于可以将钻孔后的工件取下来，在平台上对工件的测量孔进行检测，相较于在所述钻孔机的工作台上对钻孔主轴进行同心度测量，本专利技术的测量方法能够采用机器进行检测，从而提高了测量效率。附图说明图1为一实施例的钻孔机的立体示意图。图2为一实施例的工作台的俯视图。图3为一实施例的覆铜板的检测过程示意图。图4为一实施例的钻孔机twopin精度检测方法的步骤流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术涉及一种钻孔机twopin精度检测方法。例如，所述钻孔机twopin精度检测方法，包括以下步骤：将工件通过两个定位销定位于工作台上；启动钻孔机，所述钻孔机建立钻孔坐标系并根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔，所述至少两个测量孔相互间隔设置；获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值；以及比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值。又如，一种钻孔机twopin精度检测方法，包括以下步骤：将工件通过两个定位销定位于工作台上；启动钻孔机，所述钻孔机建立钻孔坐标系并根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔，所述至少两个测量孔相互间隔设置；获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值；以及比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值。请参阅图1及图2，一种钻孔机100，包括机台10、工作台20、横梁30、多个安装架40以及多个钻孔主轴50。所述工作台沿第一方向可滑动地设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔机two pin精度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：将工件通过两个定位销定位于工作台上；启动钻孔机，所述钻孔机建立钻孔坐标系并根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔，所述至少两个测量孔相互间隔设置；获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值；以及比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机twopin精度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：将工件通过两个定位销定位于工作台上；启动钻孔机，所述钻孔机建立钻孔坐标系并根据理论坐标值驱动钻孔主轴于所述工件上钻设至少两个测量孔，所述至少两个测量孔相互间隔设置；获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值；以及比较所述实际坐标值与所述理论坐标值，以获取所述钻孔主轴的钻孔偏差值。2.根据权利要求1所述的钻孔机twopin精度检测方法，其特征在于，所述将工件通过两个定位销定位于工作台上的步骤包括：将所述两个定位销分别穿设于所述工件的两个定位销孔中；以及将所述两个定位销分别固定于工作台的两个定位孔中，以将所述工件定位于所述工作台上。3.根据权利要求2所述的钻孔机twopin精度检测方法，其特征在于，所述工件上设置有气夹，所述两个定位销固定于所述气夹上。4.根据权利要求1所述的钻孔机twopin精度检测方法，其特征在于，所述工件为覆铜板，所述钻孔主轴上的钻头的直径为2～3.175毫米。5.根据权利要求2所述的钻孔机twopin精度检测方法，其特征在于，所述钻孔机建立钻孔坐标系的步骤包括：定义所述两个定位孔的中心连线为Y轴，定义通过其中一个定位孔的中心且与所述Y轴垂直的直线为X轴，以建立所述钻孔坐标系；所述至少两个测量孔包括第一测量孔与第二测量孔，所述获取所述至少两个测量孔于所述工件上的实际坐标值包括：获取所述第一测量孔于所述钻孔坐标系中的实际坐标值；以及获取所述第二测量孔于所述钻孔坐标系中的实际坐标值。6.根据权利要求5所述的钻孔机twopin精度检测方法，其特征在于，所述第一测量孔的实际坐标值在所述X轴上的数值范围为10-20毫米，所述第二测量孔的实际坐标值在所述X轴上的数值范围为10-20毫米，所述第一测量孔的实际坐标值在所述Y轴上的数值范围为10-20毫米。7.根据权利要求5所述的钻孔机twopin精度检测方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，刘国宝，朱加坤，翟学涛，杨朝辉，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳市大族数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44