一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法技术

本发明专利技术属于烟囱防腐蚀泄漏技术领域，公开了一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法，解决了发电厂套筒式烟囱的烟囱内筒腐蚀孔洞处烟气泄漏，进一步腐蚀烟囱结构，腐蚀孔洞恶化增大的问题。本发明专利技术将烟囱外筒进行密封处理，确保烟囱外筒的严密性。然后采用通入压缩空气、氮气瓶供气、鼓风机送风等其中一种方式维持烟囱夹层空间压力大于烟囱内筒中烟气排放时的压力，且二者之间压力差大于1KPa，防止因烟囱内筒腐蚀穿孔造成烟气外泄，同时还可以在夹层中通于氨气、环已胺等挥发性碱性物质，以中和泄漏部位的酸性气体，从而防止腐蚀孔洞继续腐蚀恶化扩大的情况发生，确保烟囱整体结构长期安全稳定运行。

A method of controlling the corrosion leakage of a sleeve chimney in a power plant

The invention belongs to the technical field of chimney corrosion leakage, a power plant chimney sleeve type control method of corrosion leakage of flue gas cylinder open, solves the corrosion hole of power plant tube chimney chimney leakage, further corrosion of chimney structure, corrosion pore deterioration increased. The invention will seal the outer tube of the chimney to ensure the tightness of the outer tube of the chimney. Then the pass into the compressed air, nitrogen gas, wind and other bottles of one of the ways to maintain the chimney interlayer space is greater than the pressure when the pressure inside the chimney flue gas discharge tube, and the pressure difference between the two is more than 1KPa, to prevent the chimney tube corrosion perforation caused by gas leakage, but also in the interlayer for volatile alkaline substances ammonia, cyclohexylamine, acid gas to neutralize the leak site, thereby preventing corrosion to corrosion deterioration occurred hole expansion, to ensure safe and stable operation of the whole structure of long chimney.

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法
本专利技术属于烟囱防腐蚀泄漏
，具体涉及一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法。
技术介绍
随着国内外环保要求的日益严格，目前国内燃煤电厂为控制烟气排放中的SO2含量，大部分都采用了湿法脱硫技术，但烟气经湿法脱硫后烟气温度降低，湿度增大，加之部分电厂未投运GGH，湿烟气进入到烟囱内筒后，以微正压的状态从烟囱通过，残余的酸性气体很容易在烟囱壁上凝结成腐蚀性强的酸性溶液，对烟囱内筒结构的材料造成腐蚀。通常为了避免烟囱壁发生腐蚀，烟囱内筒的烟气侧都进行了防腐处理，常用的防腐方法主要有：涂敷重防腐涂料，粘贴耐酸玻璃砖，钢烟囱壁铺设钛板等方法。由于烟囱高度在200m左右，防腐面积巨大（多在8000m2左右），防腐施工质量都存在不同程度缺陷，因此目前多数烟囱防腐后的运行过程中都出现了不同的腐蚀泄漏情况，给电厂安全生产带来了严重影响。公布日为2015年2月25日，公布号为CN104372980A的中国专利中，公开了一种防腐蚀的烟囱内衬结构及烟囱防腐蚀的方法，所述烟囱通过在烟囱内部铺设玻化泡沫砖内衬的方式使烟囱达到防腐蚀的效果，防腐面积巨大，防腐施工工程浩大，施工难度大，防腐施工质量存在诸多缺陷。公告日为2015年11月25日，公布号为CN102269417B的中国专利中，公开了一种防腐蚀烟囱及烟囱防腐蚀方法，所述烟囱通过在烟囱内部铺设玻璃钢内衬的的方式使烟囱达到防腐蚀的效果，其防腐面积巨大，防腐施工工程浩大，施工难度大，防腐施工质量存在诸多缺陷。
技术实现思路
本专利技术为了防止套筒式烟囱内筒因腐蚀造成酸性腐蚀烟气外泄，导致腐蚀部位孔洞面积增大、腐蚀孔洞处泄漏烟气对烟囱夹层内结构的进一步腐蚀破坏，提出了一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方，该方法主要步骤为：1）将烟囱外筒进行密封处理，确保烟囱外筒的严密性；2）然后采取通入压缩空气、氮气瓶供气、鼓风机送风等方式维持烟囱夹层空间的压力大于烟气排放时烟囱内筒中的压力，防止因内筒烟囱腐蚀穿孔造成烟气外泄；3）同时在夹层中通入氨气、环已胺等挥发性碱性物质，以中和泄漏部位的酸性气体。采用该方法可以达到控制腐蚀孔洞继续腐蚀恶化扩大的目的，确保烟囱整体结构长期的安全稳定运行。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法，将烟囱外筒进行密封处理，确保烟囱外筒的严密性；给烟囱夹层提供压力，使烟囱夹层空间的压力大于烟气排放时烟囱内筒空间的压力，所述烟囱夹层空间与烟气排放时的烟囱内筒空间的压力差大于1KPa；同时，在烟囱夹层中通入挥发性碱性物质。当烟囱夹层空间的压力大于烟气排放时烟囱内筒空间的压力时，烟囱内筒中的烟气无法进入到烟囱夹层中，可以控制烟囱免受进一步腐蚀；烟囱中通入的挥发性碱性物质碱性，可以中和烟囱内筒腐蚀孔洞处的烟气中的酸性物质，防止腐蚀孔洞进一步恶化扩大。通过通入压缩空气、氮气瓶供气或鼓风机送风的方式使烟囱夹层空间的压力维持在10KPa。以耐紫外线的胶泥、弹性橡胶或塑料作为填充物，将烟囱顶部、烟道接口处和其他建筑结构间缝隙进行填充密封，并对填充物进行加固处理，确保烟囱夹层压力在10KPa时填充物不发生松动。当烟囱夹层空间的压力维持在10KPa时，烟囱夹层空间与烟气排放时的烟囱内筒空间的压力差大于1KPa，完全可以阻止烟囱内筒中的烟气泄漏到烟囱夹层中。烟囱外筒的观察通风窗为可耐受10KPa压力的塑钢结构玻璃材料。塑钢结构玻璃材料的观察通风窗既可以方便观察烟囱内部情况，又可以保证观察通风窗的强度。用耐紫外线的胶泥、弹性橡胶或塑料对观察通风窗的安装缝隙进行密封处理，确保烟囱夹层压力在10KPa时观察通风窗不发生松动。在50m、100m、150m和200m高度处的观察通风窗处设置压力测量仪器，所述压力测量仪器以太阳能供电传输信号。压力测量仪器的设置，便于监视烟囱夹层中的压力，以确保烟囱夹层中的压力能维持在10KPa。所述烟囱底部设置有可耐受10KPa压力的门框结构，所述门框结构的漏风量小于10m3/min。所述门框结构上设置有2-6个通气孔和一个推拉门，所述通气孔用于连接供气管路，所述推拉门用于检查人员进出。所述通气孔的长为50-500cm，所述通气孔的宽为50-500cm。所述推拉门的高为1000cm-1500cm，所述推拉门的宽为500cm-1000cm。所述挥发性碱性物质为氨气或环已胺。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：通过对烟囱夹层做密封处理，维持烟囱夹层压力大于烟囱内筒压力，使得内筒中的烟气不从腐蚀孔洞处泄露至烟囱夹层；同时在烟囱夹层中通入挥发性碱性物质，以中和腐蚀孔洞部位的烟气中的酸性成分。本专利技术可以控制烟囱腐蚀孔洞的进一步腐蚀恶化扩大，确保烟囱整体结构长期安全稳定运行。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例1。一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法，本实施例中，先用耐紫外线的胶泥作为填充物对烟囱顶部、烟道接口处和其他建筑结构间缝隙进行密封处理，确保烟囱外筒的严密性，并对填充物进行加固处理，使填充物可耐受10KPa的压力；以通入压缩空气的方式，使烟囱夹层空间的压力维持在10KPa，此时，烟囱夹层空间的压力大于烟气排放时烟囱内筒空间的压力，所述烟囱夹层空间与烟气排放时的烟囱内筒空间的压力差大于1KPa；同时，在烟囱夹层中通入氨气。当烟囱夹层空间的压力维持在10KPa时，烟囱夹层空间与烟气排放时的烟囱内筒空间的压力差大于1KPa，完全可以阻止烟囱内筒中的烟气泄漏到烟囱夹层中，可以控制烟囱免受进一步腐蚀；烟囱中通入的氨气，可以中和烟囱内筒腐蚀孔洞处的烟气中的酸性物质，防止腐蚀孔洞进一步恶化扩大。本实施例中，烟囱外筒的观察通风窗为可耐受10KPa压力的塑钢结构玻璃材料，所述观察通风窗的安装缝隙处用耐紫外线的胶泥进行密封处理，确保烟囱夹层压力在10KPa时观察通风窗不发生松动。塑钢结构玻璃材料的观察通风窗既可以方便观察烟囱内部情况，又可以保证观察通风窗的强度。本实施例中，在50m、100m、150m和200m高度处的观察通风窗处设置压力测量仪器，所述压力测量仪器以太阳能供电传输信号。压力测量仪器的设置，便于监视烟囱夹层中的压力，以确保烟囱夹层中的压力能维持在10KPa。本实施例中，所述烟囱底部设置有可耐受10KPa压力的门框结构，所述门框结构的漏风量小于10m3/min。所述门框结构上设置有2-6个通气孔和一个推拉门，所述通气孔用于连接供气管路，所述推拉门用于检查人员进出。所述通气孔的长为50-500cm，所述通气孔的宽为50-500cm。所述推拉门的高为1000cm-1500cm，所述推拉门的宽为500cm-1000cm。实施例2。一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法，本实施例中，先用耐紫外线的弹性橡胶作为填充物对烟囱顶部、烟道接口处和其他建筑结构间缝隙进行密封处理，确保烟囱外筒的严密性，并对填充物进行加固处理，使填充物可耐受10KPa的压力；以通入压缩空气的方式，使烟囱夹层空间的压力维持在10KPa，此时，烟囱夹层空间的压力大于烟气排放时烟囱内筒空间的压力，所述烟囱夹层空间与烟气排放时的烟囱内筒空间的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法，其特征在于，以耐紫外线的胶泥、弹性橡胶或塑料作为填充物，将烟囱外筒上的烟囱顶部、烟道接口处进行填充密封，并对填充物进行加固处理以确保填充物在10KPa的压力下不发生松动，确保烟囱外筒的严密性；给烟囱夹层提供压力，使烟囱夹层空间的压力大于烟气排放时烟囱内筒空间的压力，所述烟囱夹层空间与烟气排放时的烟囱内筒空间的压力差大于1KPa，所述烟囱的观察通风窗在50m、100m、150m和200m高度处设置压力测量仪器，所述压力测量仪器以太阳能供电传输信号，所述烟囱底部设置有可耐受10KPa压力的门框结构，所述门框结构上设置有2‑6个通气孔和一个推拉门，所述通气孔用于连接供气管路，所述推拉门用于检查人员进出，所述通气孔的长为50‑500cm，所述通气孔的宽为50‑500cm；同时，在夹层中通入挥发性碱性物质。

【技术特征摘要】
1.一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法，其特征在于，以耐紫外线的胶泥、弹性橡胶或塑料作为填充物，将烟囱外筒上的烟囱顶部、烟道接口处进行填充密封，并对填充物进行加固处理以确保填充物在10KPa的压力下不发生松动，确保烟囱外筒的严密性；给烟囱夹层提供压力，使烟囱夹层空间的压力大于烟气排放时烟囱内筒空间的压力，所述烟囱夹层空间与烟气排放时的烟囱内筒空间的压力差大于1KPa，所述烟囱的观察通风窗在50m、100m、150m和200m高度处设置压力测量仪器，所述压力测量仪器以太阳能供电传输信号，所述烟囱底部设置有可耐受10KPa压力的门框结构，所述门框结构上设置有2-6个通气孔和一个推拉门，所述通气孔用于连接供气管路，所述推拉门用于检查人员进出，所述通气孔的长为50-500cm，所述通气孔的宽为50-50...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宇强，叶智，张小平，张少勇，程家庆，涂伟，张继光，蔡国保，赵文亮，王思卜，张童童，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：浙江,33