一种智能缝合压线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能缝合压线机，包括机架和从前往后依次设置在机架上的拷边装置、送料装置、绷缝装置、自动剪线装置、收料装置；所述拷边装置将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置送至绷缝装置进行压线；所述面料经过送料装置时，将对合的两片面料打开，所述导向杆卡在拼缝中引导面料行进方向；压线后的面料经过自动剪线装置时，将面料尾部的连线切断；最后收料装置将加工完成的面料一片一片的堆叠收集。本实用新型专利技术的智能缝合压线机操作简单，可以有效的提高服装加工效率，且大大的减少了人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种智能缝合压线机
本技术涉及服装机械，尤其涉及一种可以将拷边和压线两道工序同时进行的智能缝合压线机。
技术介绍
拷边机是生产服装过程中用来完成拷边的一种缝纫机。在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以需要拷边：在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来，这样也起到美观的作用。压线顾名思义就是用平车在服装的表面上压线，服装在拼接之后，为使拼接处不会上翘，通过压线来达到平整效果；目前一般进行一到工序就要将加工好的布片重新整理叠放，非常耗费人力。一件服装成形工序繁多，如果可以将一些工序合并同时加工，就可以节约人力和时间，因此可以设计一种将拷边和压线两道工序同时进行的智能缝合压线机，且在后方设置代替人工整理叠放布片的收料装置，以提高工作效率。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种可以将拷边和压线两道工序同时进行且能快速整理叠放布片的智能缝合压线机。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种智能缝合压线机，包括机架、拷边装置、送料装置、绷缝装置、自动剪线装置和收料装置；所述拷边装置、送料装置和绷缝装置从前往后依次设置在机架上；所述拷边装置和绷缝装置的左侧均设置有工作台；所述送料装置包括支撑架、引导板、翻布工具和导向杆；所述支撑架的前后端分别固定在拷边装置和绷缝装置上；所述翻布工具和导向杆均固定在支撑架上；所述引导板的前后端分别连接拷边装置和绷缝装置的工作台上；所述自动剪线装置设置在绷缝装置的工作台上且位于绷缝装置后侧；所述收料装置可拆卸式连接在机架后侧；所述拷边装置将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置送至绷缝装置进行压线；所述面料经过送料装置时，所述翻布工具将对合的两片面料打开，所述导向杆卡在拼缝中引导面料行进方向，压线后的面料经过自动剪线装置时，将面料尾部的连线切断；最后收料装置将加工完成的面料一片一片的堆叠收集。优选的，所述翻布工具包括压布板、翻布板和固定板；所述固定板通过螺钉固定在支撑架上；所述压布板为平板；所述翻布板前端为平板且与压布板贴合，后端呈圆弧状翘起；所述压布板和翻布板的前端设在拷边装置的工作台上，且位于拷边装置的压脚左侧；所述引导板的中部开设有导向凹槽，所述导向杆半卡设在导向凹槽的上方。优选的，所述引导板下方设置有可快速拆卸的支撑架；所述支撑架包括支撑平板、调节块、L型调节架和快拆扳手；所述支撑平板设置在引导板的下方，所述调节块和L型调节架上下滑动连接，用于调节支撑架的整体高度，所述快拆扳手设置在L型调节架上，用于快速拆装支撑架。优选的，所述自动剪线装置包括布料传送工具、检测工具和剪线切刀；所述布料传送工具包括第一传送带和第二传送带；所述第一传送带和第二传送带左右对称并排设置；所述剪线切刀设置在所述第一传送带和第二传送带的中间。优选的，所述收料装置包括底座和依次设置在底座上的第一杆、第二杆、收料架和第三杆；所述第一杆、第二杆、第三杆均铰接在底座上，所述收料架固定连接在底座上；所述底座还设置有第一气缸、第二气缸和第三气缸；所述第一气缸控制第一杆转动，所述第二气缸控制第二杆转动，所述第三气缸控制第三杆转动。优选的，所述第一杆包括第一横杆和第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接第一横杆，下端铰接在底座上；所述第二杆包括第二横杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接第二横杆，下端铰接在底座上；所述第三杆包括第三横杆和第三支撑杆，所述第三支撑杆的上端固定连接第三横杆，下端铰接在底座上；所述收料架包括收料平板、收料支撑杆和底板；所述收料平板为上表面呈水平状态的长方形板状；所述收料支撑杆的上端固定连接收料平板，下端固定连接底板；所述底板可拆卸连接在底座上。优选的，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和收料支撑杆均为可调节长度的分节杆。优选的，所述底座的万向轮，所述底板的下方设置有可调节高度的固定座。优选的，所述绷缝装置的工作台上还设置有布料检测器。优选的，所述机架的下方还设置有驱动电机；所述驱动电机同时控制拷边装置和绷缝装置的运转。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的智能缝合压线机，通过送料装置将传统的拷边装置和绷缝装置连接起来，以达到实现拷边和压线两道工序同时进行，并设置了自动剪线装置和收料装置。所述拷边装置将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置送至绷缝装置进行压线；所述面料经过送料装置时，所述翻布工具将对合的两片面料打开，所述导向杆卡在拼缝中引导面料行进方向；压线后的面料经过自动剪线装置时，所述剪线切刀将面料尾部的连线切断；最后收料装置将加工完成的面料一片一片的堆叠收集。本技术的智能缝合压线机操作简单，可以有效的提高服装加工效率，且大大的减少了人力资源。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的智能缝合压线机的结构示意图；附图2为附图1中A处放大示意图；附图3为本技术中送料装置的结构示意图；附图4为本技术中自动剪线装置的结构示意图；附图5为本技术中收料装置的结构示意图。图中：1、机架；2、拷边装置；3、送料装置；4、绷缝装置；41、布料检测器；5、自动剪线装置；6、收料装置；7、工作台；31、支撑架；32、引导板；33、翻布工具、34、导向杆；35、压布板；36、翻布板；37、固定板；38、导向凹槽；39、支撑架；391、支撑平板；392、调节块；393、L型调节架；394、快拆扳手；51、传送工具；52、检测工具；53、剪线切刀；54、第一传送带；55、第二传送带；61、底座；62、第一杆；63、第二杆；64、第三杆；65、收料架；66、第一气缸；67、第二气缸；68、第三气缸；69、万向轮；621、第一横杆；622、第一支撑杆；631、第二横杆；632、第二支撑杆；641、第三横杆；642、第三支撑杆；651、收料平板；652、收料支撑杆；653、底板；654、固定座。具体实施方式下面结合附图来说明本技术。本技术的智能缝合压线机，如附图1-5所示，包括机架1、拷边装置2、送料装置3、绷缝装置4、自动剪线装置5和收料装置6；所述拷边装置2、送料装置3和绷缝装置4从前往后依次设置在机架1上；所述拷边装置2和绷缝装置4的左侧均设置有工作台7；所述送料装置3包括支架31、引导板32、翻布工具33和导向杆34；所述支架31的前后端分别固定在拷边装置2和绷缝装置4上；所述翻布工具33和导向杆34均固定在支架31上；所述引导板32的前后端分别连接拷边装置2和绷缝装置4的工作台7上；所述翻布工具33包括压布板35、翻布板36和固定板37；所述固定板37通过螺钉固定在支架31上；所述压布板35为平板；所述翻布板36前端为平板且与压布板35贴合，后端呈圆弧状翘起；所述压布板35和翻布板36的前端设在拷边装置2的工作台7上，且位于拷边装置2的压脚左侧；所述引导板32的中部开设有导向凹槽38，所述导向杆34半卡设在导向凹槽38的上方；所述引导板32下方设置有可快速拆卸的支撑架39；所述支撑架39包括支撑平板391、调节块392、L本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能缝合压线机，其特征在于：包括机架（1）、拷边装置（2）、送料装置（3）、绷缝装置（4）、自动剪线装置（5）和收料装置（6）；所述拷边装置（2）、送料装置（3）和绷缝装置（4）从前往后依次设置在机架（1）上；所述拷边装置（2）和绷缝装置（4）的左侧均设置有工作台（7）；所述送料装置（3）包括支架（31）、引导板（32）、翻布工具（33）和导向杆（34）；所述支架（31）的前后端分别固定在拷边装置（2）和绷缝装置（4）上；所述翻布工具（33）和导向杆（34）均固定在支架（31）上；所述引导板（32）的前后端分别连接拷边装置（2）和绷缝装置（4）的工作台（7）上；所述自动剪线装置（5）设置在绷缝装置（4）的工作台上且位于绷缝装置（4）后侧；所述收料装置（6）可拆卸式连接在机架（1）后侧；所述拷边装置（2）将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置（3）送至绷缝装置（4）进行压线；所述面料经过送料装置（3）时，所述翻布工具（33）将对合的两片面料打开，所述导向杆（34）卡在拼缝中引导面料行进方向，压线后的面料经过自动剪线装置（5）时，将面料尾部的连线切断；最后收料装置（6）将加工完成的面料一片一片的堆叠收集。...

【技术特征摘要】
1.一种智能缝合压线机，其特征在于：包括机架（1）、拷边装置（2）、送料装置（3）、绷缝装置（4）、自动剪线装置（5）和收料装置（6）；所述拷边装置（2）、送料装置（3）和绷缝装置（4）从前往后依次设置在机架（1）上；所述拷边装置（2）和绷缝装置（4）的左侧均设置有工作台（7）；所述送料装置（3）包括支架（31）、引导板（32）、翻布工具（33）和导向杆（34）；所述支架（31）的前后端分别固定在拷边装置（2）和绷缝装置（4）上；所述翻布工具（33）和导向杆（34）均固定在支架（31）上；所述引导板（32）的前后端分别连接拷边装置（2）和绷缝装置（4）的工作台（7）上；所述自动剪线装置（5）设置在绷缝装置（4）的工作台上且位于绷缝装置（4）后侧；所述收料装置（6）可拆卸式连接在机架（1）后侧；所述拷边装置（2）将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置（3）送至绷缝装置（4）进行压线；所述面料经过送料装置（3）时，所述翻布工具（33）将对合的两片面料打开，所述导向杆（34）卡在拼缝中引导面料行进方向，压线后的面料经过自动剪线装置（5）时，将面料尾部的连线切断；最后收料装置（6）将加工完成的面料一片一片的堆叠收集。2.根据权利要求1所述的智能缝合压线机，其特征在于：所述翻布工具（33）包括压布板（35）、翻布板（36）和固定板（37）；所述固定板（37）通过螺钉固定在支架（31）上；所述压布板（35）为平板；所述翻布板（36）前端为平板且与压布板（35）贴合，后端呈圆弧状翘起；所述压布板（35）和翻布板（36）的前端设在拷边装置（2）的工作台（7）上，且位于拷边装置（2）的压脚左侧；所述引导板（32）的中部开设有导向凹槽（38），所述导向杆（34）半卡设在导向凹槽（38）的上方。3.根据权利要求1所述的智能缝合压线机，其特征在于：所述引导板（32）下方设置有可快速拆卸的支撑架（39）；所述支撑架（39）包括支撑平板（391）、调节块（392）、L型调节架（393）和快拆扳手（394）；所述支撑平板（391）设置在引导板（32）的下方，所述调节块（392）和L型调节架（393）上下滑动连接，用于调节支撑架（39）的整体高度，所述快拆扳手（394）设置在L型调节架（393）上，用于快速拆装支撑架（39）。4.根据权利要求1所述的智能缝合压线机，其特征在于：所述自动剪线装置（5）包括布料传送工具（51）、检测工具（52）和剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德富，刘华玉，
申请(专利权)人：远东服装苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32