一种玻璃切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种玻璃切割装置，包括操作台、切割板，所述操作台上方设升降机构，所述升降机构的外侧壁上设置两个支撑件，所述支撑件上设置可摆动的切割板；所述升降机构内设两组关于升降机构的纵向中心线对称且配合切割板的转动件，每组转动件包括上转动件、下转动件，所述上转动件、下转动件上均套设钢丝绳。本实用新型专利技术既可以通过调整切割板来调整切割尺寸，达到不仅仅切割单一尺寸的目的，又可以不断地调整两块切割板来在线调整待切割玻璃的尺寸，即可以在工作时连续切割不同尺寸的玻璃，节省了生产时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割装置
本技术涉及玻璃生产加工领域，具体涉及一种玻璃切割装置。
技术介绍
现在的玻璃生产线中切割玻璃纵边的掰边机，包括切割台、设置在切割台上方的升降机构，和升降机构配合的是掰边柱。该掰边柱由竖直设置的和升降机构配合的施压柱以及设置于施压柱下端部的球状的施力球构成。当工作的时候，掰边柱在升降机构的驱动下，向下运动，施力球压迫放置在切割台上的玻璃的欲切割的部位，将其裁开。但是这种掰边机只能切割固定尺寸，不能实现在线多尺寸切割工作的切换。
技术实现思路
因此本技术提出了一种玻璃切割装置，解决了传统用于切割玻璃纵边的掰边机只能切割固定尺寸，不能实现在线切换多尺寸切割工作的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种玻璃切割装置，包括操作台、切割板，所述操作台上方设有呈中空长方体状的升降机构，所述升降机构的外侧壁上对称设置两个支撑件，所述支撑件上设置可摆动的切割板；所述升降机构内设两组关于升降机构的纵向中心线对称且配合切割板的转动件，每组转动件包括上转动件、下转动件，所述上转动件、下转动件上均套设钢丝绳，所述上转动件上的钢丝绳一端接于上转动件，所述上转动件上的钢丝绳另一端穿出升降机构接于支撑件上方的切割板上，所述下转动件上的钢丝绳一端接于下转动件，所述下转动件上的钢丝绳另一端穿出升降机构接于支撑件下方的切割板上。上转动件通过转动方向的不同带动钢丝绳于其上缠绕收紧或放松，下转动件通过转动方向的不同带动钢丝绳于其上缠绕收紧或放松，通过上转动件、下转动件的配合，使切割板摆动，从而调整切割板相对于待切割玻璃的角度以及两块切割板之间的距离，最终达到调整切割玻璃纵边的尺寸的目的，如此一来，本技术既可以通过调整切割板来调整切割尺寸，达到不仅仅切割单一尺寸的目的，又可以不断地调整两块切割板来在线调整待切割玻璃的尺寸，即可以在工作时连续切割不同尺寸的玻璃，节省了生产时间，提高了生产效率。进一步地，所述升降机构底部设液压顶杆，所述液压顶杆的液压缸接于升降机构底部，所述液压顶杆的活塞杆向下穿出液压缸，用于匹配需切割玻璃的尺寸的施压板可拆卸地接于活塞杆上。切割板作用于玻璃上的力为线状，致使玻璃受力不均匀，容易造成玻璃的缺角和爆边等缺陷的形成，配备了匹配切割玻璃的尺寸的施压板后，活塞杆向下运动，使得施压板与玻璃板紧密接触，升降机构驱动切割板向下移动，通过施压板使玻璃受力均匀，最终达到均匀切割的目的，消除了玻璃的缺角和爆边等缺陷。进一步地，所述操作台顶部设有柔性材料制成的缓冲层。缓冲层能够减轻玻璃在被切割时受到的冲击，避免了产生无谓的损耗，降低了生产成本。通过上述公开内容，本技术的有益效果为：上转动件通过转动方向的不同带动钢丝绳于其上缠绕收紧或放松，下转动件通过转动方向的不同带动钢丝绳于其上缠绕收紧或放松，通过上转动件、下转动件的配合，使切割板摆动，从而调整切割板相对于待切割玻璃的角度以及两块切割板之间的距离，最终达到调整切割玻璃纵边的尺寸的目的，如此一来，本技术既可以通过调整切割板来调整切割尺寸，达到不仅仅切割单一尺寸的目的，又可以不断地调整两块切割板来在线调整待切割玻璃的尺寸，即可以在工作时连续切割不同尺寸的玻璃，节省了生产时间，提高了生产效率。附图说明图1为玻璃切割装置的结构示意图。附图标记如下：1操作台，2切割板，3升降机构，4支撑件，5上转动件，6下转动件，7钢丝绳，8液压缸，9活塞杆，10施压板，11缓冲层，12玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种玻璃切割装置，包括操作台1、切割板2，所述操作台1顶部设有柔性材料制成的缓冲层11，待切割的玻璃12放置于操作台1(缓冲层11)上，所述操作台1上方设有呈中空长方体状的升降机构3，所述升降机构3的外侧壁上对称设置两个支撑件4，所述支撑件4上设置可摆动的切割板2。升降机构3可相对于操作台1上下移动，当升降机构3向下移动使切割板2接触玻璃12时则开始进行切割，切割完成后升降机构3向上移动使切割板2离开玻璃12，升降机构3相对于操作台1上下移动的原理与具体构造参见现有技术，比如升降机构3被气缸带动相对于操作台1上下移动，此处不再赘述。所述升降机构3内设两组关于升降机构3的纵向中心线对称且配合切割板2的转动件，每组转动件包括上转动件5、下转动件6，所述上转动件5、下转动件6上均套设钢丝绳7，所述上转动件5上的钢丝绳7一端接于上转动件5，所述上转动件5上的钢丝绳7另一端穿出升降机构3接于支撑件4上方的切割板2上，所述下转动件6上的钢丝绳7一端接于下转动件6，所述下转动件6上的钢丝绳7另一端穿出升降机构3接于支撑件4下方的切割板2上。本实施例中，上转动件5、下转动件6均选用转筒，上转动件5、下转动件6转动方向相反，当上转动件5转动松动钢丝绳7时下转动件6反向转动缠紧钢丝绳7，或者当上转动件5转动缠紧钢丝绳7时下转动件6反向转动放松钢丝绳7，达到调整两块切割板2直接距离的目的。特别是在连续作业时，可以在线调整切割尺寸，十分方便，大大提高了生产效率。所述升降机构3底部设液压顶杆，所述液压顶杆的液压缸8接于升降机构3底部，所述液压顶杆的活塞杆9向下穿出液压缸8，用于匹配需切割玻璃的尺寸的施压板10可拆卸地接于活塞杆9上。施压板10尺寸和需切割的玻璃尺寸相同，根据玻璃12的不同尺寸需求更换不同尺寸的施压板10于活塞杆9上。本实施例中，上转动件5、下转动件6、液压顶杆均接于控制系统，上转动件5、下转动件6的转动以及液压顶杆的活塞杆9的运动均靠控制系统完成。本技术可以在线调整切割尺寸，保证多面切割工作的连续进行，提高工作效率，同时切割切面平整，质量好。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃切割装置，其特征在于：包括操作台(1)、切割板(2)，所述操作台(1)上方设有呈中空长方体状的升降机构(3)，所述升降机构(3)的外侧壁上对称设置两个支撑件(4)，所述支撑件(4)上设置可摆动的切割板(2)；所述升降机构(3)内设两组关于升降机构(3)的纵向中心线对称且配合切割板(2)的转动件，每组转动件包括上转动件(5)、下转动件(6)，所述上转动件(5)、下转动件(6)上均套设钢丝绳(7)，所述上转动件(5)上的钢丝绳(7)一端接于上转动件(5)，所述上转动件(5)上的钢丝绳(7)另一端穿出升降机构(3)接于支撑件(4)上方的切割板(2)上，所述下转动件(6)上的钢丝绳(7)一端接于下转动件(6)，所述下转动件(6)上的钢丝绳(7)另一端穿出升降机构(3)接于支撑件(4)下方的切割板(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割装置，其特征在于：包括操作台(1)、切割板(2)，所述操作台(1)上方设有呈中空长方体状的升降机构(3)，所述升降机构(3)的外侧壁上对称设置两个支撑件(4)，所述支撑件(4)上设置可摆动的切割板(2)；所述升降机构(3)内设两组关于升降机构(3)的纵向中心线对称且配合切割板(2)的转动件，每组转动件包括上转动件(5)、下转动件(6)，所述上转动件(5)、下转动件(6)上均套设钢丝绳(7)，所述上转动件(5)上的钢丝绳(7)一端接于上转动件(5)，所述上转动件(5)上的钢丝绳(7)另一端穿出升降机构(3)接于支撑件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡汉模，丁祥梅，黎功利，
申请(专利权)人：重庆品信玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50