一种风机动力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风机动力装置，通过设置换向器，并通过该换向器连接不少于两个风机，风机的吸气端以及排气端分别接入换向器，实现了一风机工作，另一风机备用的工作方式，还实现了两风机并行连接，即两风机同时接入的备用工作方式：首先，该风机动力装置将一风机接入气动传输管路，实现轻量化传输瓶的输送；其次，当传输瓶质量过大，该换向器能将两个或多个风机的吸气口并行接入气动传输管道，大为提高了风压；解决了气源装置风量或风压可调的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风机动力装置
本技术属于气动传输
，具体涉及空气传输系统的气源动力设备，具体涉及一种风机动力装置。
技术介绍
气动管道物流传输系统是通过系统中产生气流，在密闭的管道中将物品从一个工作站传送到另外一个工作站，提高工作效率同时保证传送物品的安全，可广泛应用在医院标本或药品传输、银行现金票据传输、工厂样品单据物流传输、高速公路收费站、加油站、海关码头等每日需要大量物品传送的场所。气动管道物流传输系统主要由产生气流动力的鼓风机(组)、用于接收和发送物品的工作站、具有导向功能的换向阀、控制系统运行的控制器、装载物品的传输筒(瓶)以及密闭的PVC管道组成。现有技术中，一般在收发工作站设有一鼓风机机，然而，实际使用中，即使使用变频调节技术，风压或风量调节范围很小，基本无明显变化。由于传输瓶内的样品重量不一，在小重量样品传输过程中，速度过快，易导致样品或传输瓶损坏，而在较重样品传输中，气体压力不足，导致传输速度过慢。现有技术中尚无具有风量或风压可调的一种风机动力装置。
技术实现思路
本技术旨在提供一种风机动力装置，以解决现有气动传输系统风压不可调的问题。具体方案如下：一种风机动力装置，包括至少两个风机以及一换向器，该换向器的两端分别具有风机板以及管路板，该管路板上设有一管路接口，该风机板上设有多个风机接口；每一该风机的吸气端和排气端分别接入一该风机接口，进而使接入该风机的吸气端的风机接口为吸气接口，接入该风机排气端的风机接口为排气接口；该风机板以及管路板之间还设有换向件，该换向件的相对两侧面分别设有第一接口和第二接口，该换向件内设有一连通该第一和第二接口的换向弯管，该第一接口连通至该管路接口；该第二接口抵触于该风机板上，该换向件能相对该风机板移动，从而使该换向件具有第一和第二位置；所述第一位置，为该第二接口覆盖并连通两该吸气接口时，该换向件的位置；所述第二位置，为该第二接口覆盖并连通两该排气接口时，该换向件的位置。进一步的，该换向件还具有第三位置，所述第三位置，为该第二接口抵触于该风机板上，以实现换向弯管封闭的位置。进一步的，该换向件还具有第四位置；所述第四位置，为该第二接口的部分区域覆盖并连通一个该吸气接口或者一个排气接口，且另外的区域抵触于风机板上以实现密封时，该换向件的位置。其中，该风机有两个，两该吸气接口以及两该排气接口分别设于该风机板上的相对两侧，且两该吸气接口临近设置，两该排气接口临近设置；该换向件能绕该管路接口，且两该吸气接口以及两该排气接口均设于该第二接口的运动轨迹范围内。进一步的，该换向器上设有一驱动电机，该驱动电机的输出轴上设有一小齿轮；该换向件上套设有一以管路接口为轴心的齿盘；该驱动电机通过该小齿轮驱动该齿盘转动，进而实现了该换向弯管选择性导通。本技术通过设置换向器，并通过该换向器连接不少于两个风机，风机的吸气端以及排气端分别接入换向器，实现了一风机工作，另一风机备用的工作方式，还实现了两风机并行连接，即两风机同时接入的备用工作方式：首先，该风机动力装置将一风机接入气动传输管路，实现轻量化传输瓶的输送；其次，当传输瓶质量过大，该换向器能将两个或多个风机的吸气口并行接入气动传输管道，大为提高了风压；解决了气源装置风量或风压可调的问题。附图说明图1示出了本技术实施例移除风机后管路接口吹气正视图；图2示出了图1换向件位于第二位置时仰视图；图3示出了图1换向件位于第三位置时仰视图；图4示出了图1换向件位于第四位置时仰视图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。结合图1和图2所示，该实施例提供一种双风机的风机动力装置，包括有两个风机(图中已移除)以及一换向器，该换向器的两端分别具有风机板2以及管路板1，该管路板上设有一管路接口12，该风机板2上设有四个风机接口，该四个风机接口分别两两临近设置以形成两组风机接口，且该两组风机接口分别设于该风机板2上的相对两侧。该风机板2以及管路板1之间还设有一换向件，优选的，该换向件为一圆柱状壳体，该换向件内设有换向弯管31，该换向弯管31为一S型的圆筒管，其一端导通至管路接口12且相对该管路接口12可转动安装于该管路板1上，另一端抵触于该风机板2的一侧壁面上，且可绕该管路接口12的轴线转动，进而实现了能选择性的导通至一个该风机接口。具体的，该换向器上设有一驱动电机4，该驱动电机4的输出轴上设有一小齿轮41；该换向弯管31上套设有一以管路接口12为轴心的齿盘31，该齿盘31与该小齿轮41相啮合传动，该驱动电机4通过该小齿轮41驱动该齿盘3转动，进而实现了该换向弯管31选择性导通至至少一个风机接口；该管路板1上还设有多个导向轮11，该导向轮11设于该齿盘3的外周壁面上，以支撑并导向该齿盘3的转动。每一该风机的吸气端和排气端分别接入一该风机接口，且定义每一该风机的吸气端所接入的风机接口为吸气接口21，每一该风机的排气端所接入的风机接口为排气接口22两该风机分别对应有两吸气接口21以及两个排气接口22，该两吸气接口21和两排气接口22分别设于该风机板2上的相对两侧；且两该吸气接口21临近设置，两该排气接口22也临近设置。该换向弯管31朝向风机板2的一端能同时导通至两个该排气接口33或两吸气接口21，进而实现了两该风机的并联工作。具体的：该换向弯管31朝向管路板1的一侧的端口为第一接口，朝向该风机板2的一端为第二接口。该换向件具第一位置：在第一位置处时换向弯管31第二接口该风机板2上的投影能覆盖量两该吸气接口21，以实现该管路接口12的吸气；绕轴线转动，则该换向件还具有第二位置：在第二位置处时换向弯管31第二接口在该风机板2上的投影能覆盖两该排气接口22，进而实现了两该风机的并联接入该管路接口12工作，管路接口12吹气。再结合图3和图4，转动该换向件，该换向件还具有第三位置和第四位置：在第三位置，换向弯管31的第二接口完全抵触于风机板2且密封，其在风机板2上的投影不接触任何一风机接口，使该管路接口12无风。在第四位置，该第二接口的部分区域覆盖并连通一个该吸气接口21或者一个排气接口22，且该第二接口的另外的区域抵触于风机板2上以实现密封。；在该种情况下，每一风机所连接的两该风机接口，即吸气接口21、排气接口22为一接口组，该换向弯管31选择性的导通至一该接口组，该接口组的使该吸气接口21或排气接口22通过该换向弯管31导通至管路接口12；进而实现了另一接口组所对应风机的备用。再结合图1至图4，该实施例的工作原理如下：首先，当换向弯管31抵触于风机板2的壁面上，该管路接口12无风；其次，当管路接口12需要吹气，该驱动电机4驱动该换向弯管31转动，使该换向弯管31导通至至少一个排气接口22，实现对管路接口12的吹气；再次，当管路接口12需要吸气以接收传输瓶，该驱动电机4驱动该换向弯管31转动，使该换向弯管31导通至至少一个吸气接口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机动力装置，包括至少两个风机以及一换向器，其特征在于：该换向器的两端分别具有风机板以及管路板，该管路板上设有一管路接口，该风机板上设有多个风机接口；每一该风机的吸气端和排气端分别接入一该风机接口，进而使接入该风机的吸气端的风机接口为吸气接口，接入该风机排气端的风机接口为排气接口；该风机板以及管路板之间还设有换向件，该换向件的相对两侧面分别设有第一接口和第二接口，该换向件内设有一连通该第一和第二接口的换向弯管，该第一接口连通至该管路接口；该第二接口抵触于该风机板上，该换向件能相对该风机板移动，从而使该换向件具有第一和第二位置；所述第一位置，为该第二接口覆盖并连通两该吸气接口时，该换向件的位置；所述第二位置，为该第二接口覆盖并连通两该排气接口时，该换向件的位置。

【技术特征摘要】
1.一种风机动力装置，包括至少两个风机以及一换向器，其特征在于：该换向器的两端分别具有风机板以及管路板，该管路板上设有一管路接口，该风机板上设有多个风机接口；每一该风机的吸气端和排气端分别接入一该风机接口，进而使接入该风机的吸气端的风机接口为吸气接口，接入该风机排气端的风机接口为排气接口；该风机板以及管路板之间还设有换向件，该换向件的相对两侧面分别设有第一接口和第二接口，该换向件内设有一连通该第一和第二接口的换向弯管，该第一接口连通至该管路接口；该第二接口抵触于该风机板上，该换向件能相对该风机板移动，从而使该换向件具有第一和第二位置；所述第一位置，为该第二接口覆盖并连通两该吸气接口时，该换向件的位置；所述第二位置，为该第二接口覆盖并连通两该排气接口时，该换向件的位置。2.根据权利要求1所述的风机动力装置，其特征在于：该换向件还具有第三位置，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓毅，
申请(专利权)人：厦门积硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35