一种制冷冰柜用仪表及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种制冷冰柜用仪表，包括仪表本体，仪表本体重量百分比成分为：Re：2.98‑3.15%，Bi：0.56‑0.89%，C：1.25‑1.89%，Si：3.25‑3.69%，Mn：3.56‑3.98%，Mo：5.6‑6.7%，Al：1.56‑1.65%，Ru：2.25‑2.63%，Zn：2.56‑3.12%，稀土：23‑29%，其余为Fe和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分：Sc：3.25‑4.56%，Ce：9.6‑9.9%，Sr：6.8‑7.2%，Nd：12.36‑13.25%，Eu：7.8‑8.3%，Sm：3.4‑7.6%，余量为Zr。

An instrument for refrigerating freezer and its production process

The invention discloses a refrigeration freezer with instruments, including the instrument body, the instrument body weight percentage composition is: Re:2.98 3.15% Bi:0.56 0.89%,, C:1.25 1.89%, Si:3.25 3.69%, Mn:3.56 3.98%, Mo:5.6 6.7%, Al:1.56 1.65%, Ru:2.25 Zn: 2.56 2.63%, 3.12%, 29%: 23 rare earth for the rest, Fe and trace impurities; rare earth, according to the weight percentage comprises the following components: Sc:3.25 Ce:9.6 4.56%, 9.9%, 7.2% Nd:12.36 13.25% Sr:6.8,, Eu:7.8 8.3%, Sm:3.4 7.6%, the rest is Zr.

【技术实现步骤摘要】
一种制冷冰柜用仪表及其生产工艺
本专利技术涉及仪表加工
，具体的说是涉及一种制冷冰柜用仪表及其生产工艺。
技术介绍
现有技术中的冰柜仪表耐磨损性能较低，使用效果较差，损坏率较大，仪表的损坏往往造就了产品整体的损坏，极大的增加了报废率，对环境污染也造成了极大的威胁，为提高冰柜仪表的利用率，减小报废率，省时省力，本专利技术提出了一种制冷冰柜用仪表及其生产工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种制冷冰柜用仪表及其生产工艺，不仅提高了工作效率，而且降低了报废率，节约了生产成本，步骤简单，方便操作。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：一种制冷冰柜用仪表，包括仪表本体，仪表本体重量百分比成分为：Re：2.98-3.15%，Bi：0.56-0.89%，C：1.25-1.89%，Si：3.25-3.69%，Mn：3.56-3.98%，Mo：5.6-6.7%，Al：1.56-1.65%，Ru：2.25-2.63%，Zn：2.56-3.12%，稀土：23-29%，其余为Fe和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分：Sc：3.25-4.56%，Ce：9.6-9.9%，Sr：6.8-7.2%，Nd：12.36-13.25%，Eu：7.8-8.3%，Sm：3.4-7.6%，余量为Zr。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的制冷冰柜用仪表，仪表本体重量百分比成分为：Re：2.98%，Bi：0.56%，C：1.25%，Si：3.25%，Mn：3.56%，Mo：5.6%，Al：1.56%，Ru：2.25%，Zn：2.56%，稀土：23%，其余为Fe和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分：Sc：3.25%，Ce：9.6%，Sr：6.8%，Nd：12.36%，Eu：7.8%，Sm：3.4%，余量为Zr。前述的制冷冰柜用仪表，包括仪表本体，仪表本体重量百分比成分为：Re：3.15%，Bi：0.89%，C：1.89%，Si：3.69%，Mn：3.98%，Mo：6.7%，Al：1.65%，Ru：2.63%，Zn：3.12%，稀土：29%，其余为Fe和微量杂质；所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Sc：4.56%，Ce：9.9%，Sr：7.2%，Nd：13.25%，Eu：8.3%，Sm：7.6%，余量为Zr。一种制冷冰柜用仪表的生产工艺，包括以下几个步骤：（一）将钢坯制成表盘状，具体工艺为：钢坯加热，加热温度为1550-1750℃；高压水除鳞，除鳞压力设定为18-22MPa，除鳞后红钢温度为950-1100℃；轧制，粗轧机入口温度为1150-1160℃，精轧机入口温度在950-1100℃；减定径轧制，控制减定径机入口温度890-910℃，减定径机出口温度700-750℃；吐丝，控制表盘温度在800-820℃；风冷，控制入罩盖温度和出罩盖温度，入罩盖温度为750-760℃，出罩盖温度为450-500℃；精整，对表盘缺陷部分进行剪切，打捆、称重、包装后入库；（二）将表盘先经机械去磷设备去除热轧氧化皮，然后依次进入清洗槽清洗，酸洗槽酸洗，高压水冲洗，进磷化设备中进行磷化处理，再进清水池水洗，然后皂化，最后进入烘干设备烘干，得到经过表面处理的表盘，其中：（三）将步骤二中经表面处理的表盘置于拉拔机上进行打薄成型，得七个厚度相同的半成品表盘；（四）将步骤三中的半成品表盘采用超声波脱脂，即将半成品表盘放到脱脂槽中，向脱脂槽中发射超声波进行脱脂，超声波为频率在16kHz以上的高频率声波；（五）将脱脂后的半成品表盘重复步骤（二）中的工序，得到二次表面处理后的半成品表盘；（六）对步骤五中经二次表面处理的半成品表盘进行助镀；助镀剂采用氯化铵和氯化锌的混合液，并尽量减少助镀剂中氯化铵溶液量，氯化铵和氯化锌的重量比为1.2：1.6，助镀时助镀剂加热温度控制在45-55℃；（七）将步骤六中助镀后的半成品表盘立即浸入到镀锌槽中进行表面镀锌，镀锌槽中装有预先加热融熔了的锌锭，浸锌时间为5-8s，浸锌温度控制在420-450℃；（八）将镀锌后的仪表盘进行清理即拼装可得到制冷冰柜用仪表。前述的制冷冰柜用仪表的生产工艺，步骤（二）中酸洗槽内酸为浓度在12-15%的盐酸，常温下对线材酸洗10-15min；磷化设备中磷化的温度控制在55-65℃,磷化8-11min。前述的制冷冰柜用仪表的生产工艺，步骤（二）中的高压水冲洗采用空气强化搅拌水方式。前述的高强度耐磨损钣金件的生产工艺，步骤（七）中的熔融的锌锭采用GB/T470中的2号或4号锌锭，镀锌槽为上部敞口处活动连接有盖子的保温槽。采用本专利技术的技术方案有益效果是：本专利技术的生产工艺步骤（二）中的高压水冲洗采用空气强化搅拌水方式，相对于冲洗水直接排放，用水量较大，且仪表盘表面残留部分碱液、酸液、铁盐的直流喷淋冲洗方式而言，具有更强化漂洗能力，减少仪表盘表面的残留碱液，同时节约用水节约能耗，减少了废水排放；本专利技术的生产工艺中：步骤（三）采用超声波脱脂，清洗速度快、质量高、易于实现自动化，清洁度高且全部仪表盘清洁度一致，不须人手接触清洗液，安全可靠，对仪表盘表面无损伤，节省了溶剂、热能、工作场地和人工等；本专利技术生产工艺进行了两次表面处理，彻底清除氧化皮等杂质保证了仪表盘表面清洁，最终保证成品的质量。具体实施方式实施例1本实施例提供一种制冷冰柜用仪表，包括仪表本体，仪表本体重量百分比成分为：Re：2.98%，Bi：0.56%，C：1.25%，Si：3.25%，Mn：3.56%，Mo：5.6%，Al：1.56%，Ru：2.25%，Zn：2.56%，稀土：23%，其余为Fe和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分：Sc：3.25%，Ce：9.6%，Sr：6.8%，Nd：12.36%，Eu：7.8%，Sm：3.4%，余量为Zr；一种制冷冰柜用仪表的生产工艺，包括以下几个步骤：（一）将钢坯制成表盘状，具体工艺为：钢坯加热，加热温度为1550℃；高压水除鳞，除鳞压力设定为18MPa，除鳞后红钢温度为950℃；轧制，粗轧机入口温度为1150℃，精轧机入口温度在950℃；减定径轧制，控制减定径机入口温度890℃，减定径机出口温度700℃；吐丝，控制表盘温度在800℃；风冷，控制入罩盖温度和出罩盖温度，入罩盖温度为750℃，出罩盖温度为450℃；精整，对表盘缺陷部分进行剪切，打捆、称重、包装后入库；（二）将表盘先经机械去磷设备去除热轧氧化皮，然后依次进入清洗槽清洗，酸洗槽酸洗，高压水冲洗，进磷化设备中进行磷化处理，再进清水池水洗，然后皂化，最后进入烘干设备烘干，得到经过表面处理的表盘，其中：（三）将步骤二中经表面处理的表盘置于拉拔机上进行打薄成型，得七个厚度相同的半成品表盘；（四）将步骤三中的半成品表盘采用超声波脱脂，即将半成品表盘放到脱脂槽中，向脱脂槽中发射超声波进行脱脂，超声波为频率在16kHz以上的高频率声波；（五）将脱脂后的半成品表盘重复步骤（二）中的工序，得到二次表面处理后的半成品表盘；（六）对步骤五中经二次表面处理的半成品表盘进行助镀；助镀剂采用氯化铵和氯化锌的混合液，并尽量减少助镀剂中氯化铵溶液量，氯化铵和氯化锌的重量比为1.2：1.6，助镀时助镀剂加热温度控制在45℃；（七）将步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷冰柜用仪表，包括仪表本体，其特征在于：所述仪表本体重量百分比成分为：Re：2.98‑3.15%，Bi：0.56‑0.89%，C：1.25‑1.89%，Si：3.25‑3.69%，Mn：3.56‑3.98%，Mo：5.6‑6.7%，Al：1.56‑1.65%，Ru：2.25‑2.63%，Zn：2.56‑3.12%，稀土：23‑29%，其余为Fe和微量杂质；所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Sc：3.25‑4.56%，Ce：9.6‑9.9%，Sr：6.8‑7.2%，Nd：12.36‑13.25%，Eu：7.8‑8.3%，Sm：3.4‑7.6%，余量为Zr。

【技术特征摘要】
1.一种制冷冰柜用仪表，包括仪表本体，其特征在于：所述仪表本体重量百分比成分为：Re：2.98-3.15%，Bi：0.56-0.89%，C：1.25-1.89%，Si：3.25-3.69%，Mn：3.56-3.98%，Mo：5.6-6.7%，Al：1.56-1.65%，Ru：2.25-2.63%，Zn：2.56-3.12%，稀土：23-29%，其余为Fe和微量杂质；所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Sc：3.25-4.56%，Ce：9.6-9.9%，Sr：6.8-7.2%，Nd：12.36-13.25%，Eu：7.8-8.3%，Sm：3.4-7.6%，余量为Zr。2.根据权利要求1所述的制冷冰柜用仪表，其特征在于：所述仪表本体重量百分比成分为：Re：2.98%，Bi：0.56%，C：1.25%，Si：3.25%，Mn：3.56%，Mo：5.6%，Al：1.56%，Ru：2.25%，Zn：2.56%，稀土：23%，其余为Fe和微量杂质；所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Sc：3.25%，Ce：9.6%，Sr：6.8%，Nd：12.36%，Eu：7.8%，Sm：3.4%，余量为Zr。3.根据权利要求1所述的制冷冰柜用仪表，包括仪表本体，其特征在于：所述仪表本体重量百分比成分为：Re：3.15%，Bi：0.89%，C：1.89%，Si：3.69%，Mn：3.98%，Mo：6.7%，Al：1.65%，Ru：2.63%，Zn：3.12%，稀土：29%，其余为Fe和微量杂质；所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Sc：4.56%，Ce：9.9%，Sr：7.2%，Nd：13.25%，Eu：8.3%，Sm：7.6%，余量为Zr。4.一种制冷冰柜用仪表的生产工艺，该工艺设有权利要求1-3中任一权利要求所述的制冷冰柜用仪表，其特征在于，所述工艺包括以下几个步骤：（一）将钢坯制成表盘状，具体工艺为：钢坯加热，加热温度为1550-1750℃；高压水除鳞，除鳞压力设定为18-22MPa，除鳞后红钢温度为950-1100℃；轧制，粗轧机入口温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣，唐建明，陆荣晓，
申请(专利权)人：博维恩冷冻科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32