一种管装连接器的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器技术领域，具体涉及一种管装连接器的结构，其包括底座，所述底座的一端设有不少于2个的管装槽，所述底座的另一端设有推板；所述底座滑动连接有滑动件，所述滑动件上设有不少于4个的滑槽，所述滑动件设于管装槽和推板之间；所述推板靠近滑槽的一端设有不少于2个凸块，凸块与滑槽宽度相等，相邻凸块之间等距设置；所述底座的一端还可拆卸连接有与管装槽配合的扣件。本实用新型专利技术提供的管装连接器的结构能够节省大量手工装配连接器的工作时间，提高了工作效率，并且能够将连接器从料管中整齐有序地取出，连接器在料管中的存储时间得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种管装连接器的结构
本技术涉及连接器
，具体涉及一种管装连接器的结构。
技术介绍
连接器是电路连接中非常重要的部分，连接器在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。而科技的不断发展，电子元器件的规格也往微型化的方向，连接器的规格也越来越小。但由于连接器的组件都很脆弱，其端子经常暴露在外，在存储连接器时如果将其丢入一个容器中，连接器容易散乱，这就导致需要拿取连接器时低效且混乱，而且这样存储还容易导致连接器的损坏；如果用手一个个将连接器放入容器中效率又很低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供了一种管装连接器的结构。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：本技术的一种管装连接器的结构，包括底座，所述底座的一端设有不少于2个的管装槽，所述底座的另一端设有推板；所述底座滑动连接有滑动件，所述滑动件上设有不少于4个的滑槽，所述滑动件设于管装槽和推板之间；所述推板靠近滑槽的一端设有不少于2个凸块，凸块与滑槽宽度相等，相邻凸块之间等距设置；所述底座的一端还可拆卸连接有与管装槽配合的扣件。其中，相邻凸块之间的距离为两个相邻滑槽的宽度之和。其中，所述底座的两侧均设有滑轨，所述推板与滑轨滑动连接。其中，所述滑动件与两滑轨之间的间距为两个滑槽的宽度之和，所述滑动件在两滑轨间做平移滑动。其中，所述底座的另一端还设有定位槽，所述推板设有与定位槽配合的定位块；所述定位块位于凸块的下端，所述定位槽的宽度与滑槽的宽度相等。其中，所述相邻定位块之间设有不少于1个镂空部。本技术的有益效果：本技术提供的一种管装连接器的结构，该结构的底座上整合了放置料管的管装槽、将连接器推进至管内的推板和能够在底座上滑动的滑动件，实现将整列的连接器批量地推进料管内，并且调整滑动件的位置，可以将滑动件上剩下的连接器再推进料管内；通过本技术提供的管装连接器的结构能够节省大量手工装配连接器的工作时间，提高了工作效率，并且能够将连接器从料管中整齐有序地取出，连接器在料管中的存储时间得到保障。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中A处部分的放大图。图3为图1中B处部分的放大图。图4为本技术的推板底部结构示意图。附图标记底座--1，管装槽--2，推板--3，凸块--31，定位块--32，镂空部--33，滑动件--4，滑槽--41，滑轨--5，定位槽--6，扣件--7，卡位--71，料管--8。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图4所示，一种管装连接器的结构，包括底座1，所述底座1的一端设有不少于2个的管装槽2，所述底座1的另一端设有推板3；所述底座1还滑动连接有滑动件4，所述滑动件4上设有不少于4个的滑槽41，所述滑动件4设于管装槽2和推板3之间；所述推板3靠近滑槽41的一端设有不少于2个的凸块31，凸块31的宽度与滑槽41的宽度相等，相邻凸块31之间等距设置；所述底座1的一端还可拆卸连接有与管装槽2配合的扣件7。具体的，本技术提供的一种管装连接器的结构，底座1放在工作台上，将料管8放在管装槽2上，一个管装槽2只能放置一根料管8，并将料管8的管口与管装槽2的槽口对齐，料管8放置好后，在管装槽2上安装好扣件7，扣件7与底座1滑动连接，扣件7上的卡位71与管装槽2配合能够将料管8固定在管装槽2上避免脱落；本实施例中的管装连接器的结构，优选的，管装槽2和凸块31的数量一般都为20个，即一次能同时对20根料管8进行进料。底座1的两侧分别设有滑轨5，滑轨5与推板3滑动连接的同时并一同限制了滑动件4在底座1上的滑动距离；其中，相邻凸块31之间的距离为两个滑槽41的宽度之和，滑动件4与滑轨5之间的间距为两个滑槽41的宽度之和，即滑动件4在底座1上能够滑动的距离仅为两个滑槽41的宽度。这样设置的好处：将连接器对应地放到滑槽41上后，推动推板3，由于定位块32与定位槽6配合，凸块31设于定位块32的上方，管装槽2与滑槽的位置对应，凸块31可将连接器推进料管8内；推动滑动件4并让滑动件4滑动至另一侧，再推动推板3将剩下的连接器送至料管8内，能够刚好将放置在每个滑槽41内的连接器都推进料管8内。本实施例中的一种管装连接器的结构，该结构的底座1上整合了放置料管8的管装槽2、将连接器推进至料管8内的推板3和能够在底座1上滑动的滑动件4，本实施例能够将整列的连接器批量地推进料管8内，并且推动滑动件4，将滑动件4上未推进料管8的连接器再推进料管8内；通过本技术提供的管装连接器的结构能够节省大量手工装配连接器的工作时间，提高了工作效率，并且能够将连接器从料管8中整齐有序地取出，连接器在料管8中的存储得到保障。如图2，进一步的，在底座1的另一端还设有定位槽6，所述推板3设有与定位槽6配合的定位块32，所述定位块32位于凸块31的下端，所述定位槽6的宽度与单个滑槽41的宽度相等，定位块32随着推板3的移动在定位槽6和滑槽41上进行滑动，定位槽6可以实现在推动推板3的过程中提供导向的作用；进一步的，在相邻的定位块32之间设有不少于1个镂空部33，镂空部33为滑槽41提供滑动空间，设置有镂空部33才能使推板3推送至滑槽41上，不然相邻滑槽41间的墙壁将会挡住推板3的运动。一种管装方法，包括以下步骤：a.将料管8放到治具的管装槽2上，并盖上扣件7；b.将滑动件4推向一侧，再将固定在料带上的连接器放入滑槽41中，取走料带；c.推动推板3，将滑槽41上的连接器推进料管8内；d.将滑动件4推向另一侧，再次实施步骤c；e.重复步骤a-d对连接器进行管装处理。具体的，本技术提供的管装方法，通过整合了放置料管8的管装槽2、将连接器推进至料管8内的推板3和能够在底座1上滑动的滑动件4，实现了将整列的连接器批量地推进料管8内，并且调整滑动件4的位置，可以将滑动件4剩下的连接器再推进料管8内；通过本技术提供的管装方法能够节省大量手工装配连接器的工作时间，提高了工作效率，并且能够将连接器从料管8中整齐有序地取出，连接器在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管装连接器的结构，其特征在于：包括底座，所述底座的一端设有不少于2个的管装槽，所述底座的另一端设有推板；所述底座滑动连接有滑动件，所述滑动件上设有不少于4个的滑槽，所述滑动件设于管装槽和推板之间；所述推板靠近滑槽的一端设有不少于2个凸块，凸块与滑槽宽度相等，相邻凸块之间等距设置；所述底座的一端还可拆卸连接有与管装槽配合的扣件。

【技术特征摘要】
1.一种管装连接器的结构，其特征在于：包括底座，所述底座的一端设有不少于2个的管装槽，所述底座的另一端设有推板；所述底座滑动连接有滑动件，所述滑动件上设有不少于4个的滑槽，所述滑动件设于管装槽和推板之间；所述推板靠近滑槽的一端设有不少于2个凸块，凸块与滑槽宽度相等，相邻凸块之间等距设置；所述底座的一端还可拆卸连接有与管装槽配合的扣件。2.根据权利要求1所述的一种管装连接器的结构，其特征在于：相邻凸块之间的距离为两个滑槽的宽度之和。3.根据权利要求1所述的一种管装连接器的结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：东莞市煜锦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44