一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法。一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法，包括以下步骤：取COC和ETG混合后，加入高速混料机，混合15分钟后进入双螺杆挤出机，在220‑240氏度环境下进行熔融，而后经过开度为0.9mm的模头在温度为30℃的冷辊上冷却成型得到厚度约为220微米的COC/PETG片材；本发明专利技术所述方法制备的一种微孔型COC／PETG收缩薄膜，降低了收缩薄膜的拉伸强度，但明显稳定了薄膜的纵向收缩曲线，改善了薄膜的收缩应力，可作为改善薄膜收缩应力的模板，同时具有优良的紫外线阻隔性能，可作为阻隔型标签获得较为广泛的应用。

Preparation of a microporous COC / PETG shrinkable film

The invention relates to a preparation method of a microporous COC / PETG shrinkage film. A preparation method of porous COC / PETG shrink film, which comprises the following steps: COC and ETG after mixing into high speed mixing machine, 15 minutes after mixing into a twin-screw extruder, the melting temperature is 240 degrees Fahrenheit in the 220 environment, after the opening of the 0.9mm at the temperature of die head cold roll 30 degrees on the cooling forming thickness of about 220 micron COC/PETG sheet; the preparation method of porous COC / PETG shrink film, reduce the tensile strength of shrink film, but obviously the stability of longitudinal shrinkage curve of thin films, improved the film shrinkage stress, as can be to improve the film shrinkage stress of the template, and has excellent UV barrier properties, can be used as a barrier type label is widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法
本专利技术涉及一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法。
技术介绍
PETG收缩标签由于其良好的挺度、耐候性、耐溶剂性、热成型性、环保性以及可达到70％以上收缩率的特性，在环保收缩标签领域得到了越来越广泛的应用。对于一些奶制饮品，由于紫外线以及可见光容易诱导其变质，对外包装的收缩标签提出了更高的遮光以及抗紫外线要求。为实现这一功能，生产过程中通常采用在薄膜内部添加大量无机粒子或加入苯并三氮唑等光稳定剂有效阻挡光线进入瓶体内部，从而达到内容物需要的遮光和抗紫外线效果。但是，这种PETG收缩薄膜由于大量无机粒子以及光稳定剂的存在使得薄膜在生产牵伸过程中容易破裂，难以稳定生产。另一方面，朱德钦等研究发现，PP非相容体系可通过调整粘附功与界面张力比值得到稳定的共混体系。孙初锋等研究发现利用PP／CaC0。非相容体系拉伸可得到微孔型薄膜材料。微孔型薄膜材料由于内部微孔的存在，通过对光线的多次反射和折射可达到良好的遮光和阻隔紫外线的效果，微孔的制备方法及其工艺条件的控制是获得稳定膜结构和优异膜性能的关键技术。本研究利用非相容性体系取向分离的原理，将环烯烃共聚物COC材料共混应用在非结。
技术实现思路
本专利技术提出一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法。本专利技术所述一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取COC和ETG混合后，加入高速混料机，混合15分钟后进入双螺杆挤出机，在220-240氏度环境下进行熔融，而后经过开度为0.9mm的模头在温度为30℃的冷辊上冷却成型得到厚度约为220微米的COC/PETG片材；（2）将COC/PETG片材裁成12平方厘米的小片放置在静态拉伸机上进行单轴横向拉伸，得到厚度约为45微米的薄膜，拉伸温度为80～100℃，拉伸比例为3-5倍。优选地，COC和PETG的混合比例为2:8。优选地，所述双螺杆挤出机的径比为32:1。优选地，所述步骤（1）的融化温幅度为220摄氏度。优选地，所述步骤（2）的拉伸温度为100摄氏度，拉伸比例为3.5。本专利技术所述方法制备的一种微孔型COC／PETG收缩薄膜，降低了收缩薄膜的拉伸强度，但明显稳定了薄膜的纵向收缩曲线，改善了薄膜的收缩应力，可作为改善薄膜收缩应力的模板，同时具有优良的紫外线阻隔性能，可作为阻隔型标签获得较为广泛的应用。具体实施方式实施例1。本专利技术所述一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取COC和ETG混合后，加入高速混料机，混合15分钟后进入双螺杆挤出机，在220-240氏度环境下进行熔融，而后经过开度为0.9mm的模头在温度为30℃的冷辊上冷却成型得到厚度约为220微米的COC/PETG片材；（2）将COC/PETG片材裁成12平方厘米的小片放置在静态拉伸机上进行单轴横向拉伸，得到厚度约为45微米的薄膜，拉伸温度为80～100℃，拉伸比例为3-5倍。本实施例所述COC和PETG的混合比例为2:8；所述双螺杆挤出机的径比为32:1。实施例2。本专利技术所述一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取COC和ETG混合后，加入高速混料机，混合15分钟后进入双螺杆挤出机，在220-240氏度环境下进行熔融，而后经过开度为0.9mm的模头在温度为30℃的冷辊上冷却成型得到厚度约为220微米的COC/PETG片材；（2）将COC/PETG片材裁成12平方厘米的小片放置在静态拉伸机上进行单轴横向拉伸，得到厚度约为45微米的薄膜，拉伸温度为80～100℃，拉伸比例为3-5倍。本实施例所述COC和PETG的混合比例为2:8；所述双螺杆挤出机的径比为32:1；所述步骤（1）的融化温幅度为220摄氏度；所述步骤（2）的拉伸温度为100摄氏度，拉伸比例为3.5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取COC和ETG混合后，加入高速混料机，混合15分钟后进入双螺杆挤出机，在220‑240氏度环境下进行熔融，而后经过开度为0.9mm的模头在温度为30℃的冷辊上冷却成型得到厚度约为220微米的COC/PETG片材；（2）将COC/PETG片材裁成12平方厘米的小片放置在静态拉伸机上进行单轴横向拉伸，得到厚度约为45微米的薄膜，拉伸温度为80～100℃，拉伸比例为3‑5倍。

【技术特征摘要】
1.一种微孔型COC／PETG收缩薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取COC和ETG混合后，加入高速混料机，混合15分钟后进入双螺杆挤出机，在220-240氏度环境下进行熔融，而后经过开度为0.9mm的模头在温度为30℃的冷辊上冷却成型得到厚度约为220微米的COC/PETG片材；（2）将COC/PETG片材裁成12平方厘米的小片放置在静态拉伸机上进行单轴横向拉伸，得到厚度约为45微米的薄膜，拉伸温度为80～100℃，拉伸比例为3-5倍。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长英，
申请(专利权)人：陕西聚洁瀚化工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61