一种大幅面数控激光钢板切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大幅面数控激光钢板切割机床，包括机体、工作台、横臂和激光切割头，所述工作台固定安装在所述机体正面下端，所述横臂位于所述机体正面上端，所述激光切割头则位于所述横臂下表面前端，所述机体上端设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆上端设置有吸气罩，所述吸气罩上端设置有输气管。有益效果在于：该大幅面数控激光钢板切割机床上部加装有所述吸气罩，在所述抽风机的带动下，所述激光切割头切割钢板产生的烟尘能够及时被吸入所述吸气罩内，然后，经过所述焊接烟尘除尘器过滤后从所述抽风机排出，过滤下来的烟尘则被收集在所述集尘袋内，既避免了烟尘污染环境，又保护了操作工人的身体健康，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种大幅面数控激光钢板切割机床
本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种大幅面数控激光钢板切割机床。
技术介绍
激光切割机是是一种利用激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的的机械加工设备，激光切割机切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，因此在工业生产中应用十分广泛，但是，传统的用于大幅面钢板切割的数控激光切割机床在实际使用过程中仍存在一些问题，比如，由于工作台的面积，激光切割头的工作时间也相应增阿，导致切割过程中产生的烟尘也大大增阿，这些烟尘一般直接暴露在空气中，既污染环境，又危害位于激光切割机附近的操作工人的身体健康。针对上述情况，可以设计一种带除尘功能的大幅面数控激光钢板切割机床来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大幅面数控激光钢板切割机床。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种大幅面数控激光钢板切割机床，包括机体、工作台、横臂和激光切割头，所述工作台固定安装在所述机体正面下端，所述横臂位于所述机体正面上端，所述激光切割头则位于所述横臂下表面前端，所述机体上端设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆上端设置有吸气罩，所述吸气罩上端设置有输气管，所述输气管侧面设置有焊接烟尘除尘器，所述焊接烟尘除尘器侧面设置有抽风机，所述机体侧面还设置有脚踏开关。其中，所述电动液压推杆数量有两个，分别位于所述机体上表面两端，其机身固定安装在所述机体上，其推杆的上端则位于所述吸气罩内。其中，所述吸气罩下端罩在所述机体和所述工作台上、上端则与所述输气管连通，所述吸气罩内壁上还固定安装有支撑条，所述支撑条下端与所述电动液压推杆的推杆头部固定连接。其中，所述输气管上端设置有进气管，所述进气管与所述焊接烟尘除尘器进气口固定连接，所述焊接烟尘除尘器的出气口上还固定安装有出气管，所述出气管另一端与所述抽风机固定连接。其中，所述焊接烟尘除尘器下端还固定安装有出尘斗，所述出尘斗下端套接有集尘袋。其中，所述机体侧面设置有控制开关和凹槽，所述控制开关位于所述机体侧面中部，所述凹槽则位于所述机体侧面下端，所述控制开关上设置有工作指示灯，所述凹槽内设置有所述脚踏开关。其中，所述脚踏开关采用单刀双掷开关，其与所述电动液压推杆电连接，控制开关则与所述机体电连接。有益效果在于：该大幅面数控激光钢板切割机床上部加装有所述吸气罩，在所述抽风机的带动下，所述激光切割头切割钢板产生的烟尘能够及时被吸入所述吸气罩内，然后，经过所述焊接烟尘除尘器过滤后从所述抽风机排出，过滤下来的烟尘则被收集在所述集尘袋内，既避免了烟尘污染环境，又保护了操作工人的身体健康，实用性好。附图说明图1是本技术所述一种大幅面数控激光钢板切割机床的吸气罩下落后的结构示意图；图2是本技术所述一种大幅面数控激光钢板切割机床的吸气罩升起后的主视图；图3是本技术所述一种大幅面数控激光钢板切割机床的吸气罩升起后的侧视图；图4是本技术所述一种大幅面数控激光钢板切割机床的吸气罩升起后的内部结构图。附图标记说明如下：1、机体；2、工作台；3、横臂；4、电动液压推杆；5、吸气罩；6、输气管；7、焊接烟尘除尘器；8、抽风机；9、出尘斗；10、进气管；11、出气管；12、支撑条；13、工作指示灯；14、凹槽；15、脚踏开关；16、控制开关；17、激光切割头；18、集尘袋。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种大幅面数控激光钢板切割机床，包括机体1、工作台2、横臂3和激光切割头17，所述工作台2固定安装在所述机体1正面下端，所述横臂3位于所述机体1正面上端，所述激光切割头17则位于所述横臂3下表面前端，所述机体1上端设置有电动液压推杆4，所述电动液压推杆4用于推动吸气罩5上下移动，当激光切割机准备切割放置在所述工作台2上的钢板时，所述吸气罩5下落将所述工作台2上端罩住，这样在所述激光切割头17切割过程中产生的烟尘会被吸入所述吸气罩5内，有效保护了激光切割机附近工作人员的身体健康，所述电动液压推杆4上端设置有所述吸气罩5，所述吸气罩5在抽风机8的带动下将所述激光切割头17切割过程中钢板产生的烟尘吸走，避免烟尘被工作人员吸入而影响身体健康，所述吸气罩5上端设置有输气管6，所述输气管6用于输送所述吸气罩5吸入的含有烟尘的废气并将废气输送至焊接烟尘除尘器7，所述输气管6侧面设置有所述焊接烟尘除尘器7，所述焊接烟尘除尘器7用于除去所述输气管6输送来的含有烟尘的废气，之后，经过过滤的废气被抽风机8抽走并排出室外，而过滤下来的灰尘则留在出尘斗9内，当所述出尘斗9内灰尘聚集的较多时，灰尘便在自身重力的作用下落入位于所述出尘斗9下端的集尘袋18内，使用过程中，工作人员只需要定期取下所述集尘袋18，将袋内灰尘清理干净即可，所述焊接烟尘除尘器7侧面设置有所述抽风机8，所述抽风机8用于将所述吸气罩5内的空气吸走并排出，通过在所述吸气罩5上加装所述抽风机8，使得所述激光切割头17切割过程中产生的烟尘能够迅速被吸入所述吸气罩5内，有效保护了操作者的身体健康，所述机体1侧面还设置有脚踏开关15，所述脚踏开关15采用单刀双掷开关，用于控制所述电动液压推杆4正反转动。在本实施例中，所述电动液压推杆4数量有两个，分别位于所述机体1上表面两端，其机身固定安装在所述机体1上，其推杆的上端则位于所述吸气罩5内。在本实施例中，所述吸气罩5下端罩在所述机体1和所述工作台2上、上端则与所述输气管6连通，所述吸气罩5内壁上还固定安装有支撑条12，所述支撑条12下端与所述电动液压推杆4的推杆头部固定连接。在本实施例中，所述输气管6上端设置有进气管10，所述进气管10与所述焊接烟尘除尘器7进气口固定连接，所述焊接烟尘除尘器7的出气口上还固定安装有出气管11，所述出气管11另一端与所述抽风机8固定连接。在本实施例中，所述焊接烟尘除尘器7下端还固定安装有所述出尘斗9，所述出尘斗9下端套接有所述集尘袋18。在本实施例中，所述机体1侧面设置有控制开关16和凹槽14，所述控制开关16位于所述机体1侧面中部，所述凹槽14则位于所述机体1侧面下端，所述控制开关16上设置有工作指示灯13，所述凹槽14内设置有所述脚踏开关15。在本实施例中，所述脚踏开关15采用单刀双掷开关，其与所述电动液压推杆4电连接，控制开关16则与所述机体1电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大幅面数控激光钢板切割机床，包括机体（1）、工作台（2）、横臂（3）和激光切割头（17），所述工作台（2）固定安装在所述机体（1）正面下端，所述横臂（3）位于所述机体（1）正面上端，所述激光切割头（17）则位于所述横臂（3）下表面前端，其特征在于：所述机体（1）上端设置有电动液压推杆（4），所述电动液压推杆（4）上端设置有吸气罩（5），所述吸气罩（5）上端设置有输气管（6），所述输气管（6）侧面设置有焊接烟尘除尘器（7），所述焊接烟尘除尘器（7）侧面设置有抽风机（8），所述机体（1）侧面还设置有脚踏开关（15）。

【技术特征摘要】
1.一种大幅面数控激光钢板切割机床，包括机体（1）、工作台（2）、横臂（3）和激光切割头（17），所述工作台（2）固定安装在所述机体（1）正面下端，所述横臂（3）位于所述机体（1）正面上端，所述激光切割头（17）则位于所述横臂（3）下表面前端，其特征在于：所述机体（1）上端设置有电动液压推杆（4），所述电动液压推杆（4）上端设置有吸气罩（5），所述吸气罩（5）上端设置有输气管（6），所述输气管（6）侧面设置有焊接烟尘除尘器（7），所述焊接烟尘除尘器（7）侧面设置有抽风机（8），所述机体（1）侧面还设置有脚踏开关（15）。2.根据权利要求1所述的一种大幅面数控激光钢板切割机床，其特征在于：所述电动液压推杆（4）数量有两个，分别位于所述机体（1）上表面两端，其机身固定安装在所述机体（1）上，其推杆的上端则位于所述吸气罩（5）内。3.根据权利要求1所述的一种大幅面数控激光钢板切割机床，其特征在于：所述吸气罩（5）下端罩在所述机体（1）和所述工作台（2）上、上端则与所述输气管（6）连通，所述吸气罩（5）内壁上还固定安装有支撑条（12），所述支撑条（12）下端与所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦潮，
申请(专利权)人：佛山市春上机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44