一种双台面交换激光切割机工作台制造技术

本实用新型专利技术特提供了一种双台面交换激光切割机工作台，包括支架、第一工作台、第二工作台、传动组件、切割组件；所述传动组件包括前双传动轴、第一链轮、第二链轮、链条；前双传动轴通过轴承连接于支架上，前双传动轴两端对称设置有第一链轮，所述支架中部对称设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接；所述切割组件设置在支架上侧，所述切割组件包括切割支架、激光切割头、所述切割支架设置于支架上侧，激光切割头与切割支架之间通过滑轨连接，本实用新型专利技术的设计可以使得平台牵引力更加均匀，有效防止了横向卡死现象，而防护组件可以在工作过程中任意滑动到需要位置，防止火花喷溅到工作人员身上，导致危险。

【技术实现步骤摘要】
一种双台面交换激光切割机工作台
本技术涉及激光切割机领域，特别涉及一种双台面交换激光切割机工作台。
技术介绍
现有的激光切割机多采用一个平面，但是由于台面自身的大小形状的限制，在加工过程中，常常需要反复进行加工，费时费力，虽然现有也有双台面工作台，但功能比较单一，不能适应加工的需求，且运行不够平稳，现有虽然也有双台面激光切割机，但在运动过程中易出现平行误差，横向卡死的现象，且在工作过程中易产生火花，以喷溅到工作人员身上，造成危险。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术特提供了一种双台面交换激光切割机工作台，包括包括支架、第一工作台、第二工作台、传动组件、切割组件；所述第一工作台通过传动组件与支架连接，所述第二工作台通过传动组件和之间连接，所述传动组件包括前双传动轴、第一链轮、第二链轮、链条；前双传动轴通过轴承连接于支架上，前双传动轴两端对称设置有第一链轮，所述支架中部对称设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接；所述切割组件设置在支架上侧，所述切割组件包括切割支架、激光切割头、所述切割支架设置于支架上侧，激光切割头与切割支架之间通过滑轨连接。进一步优化，所述滑轨包括滑槽和滑块，滑块纵向设置在切割支架上，滑槽设置于激光切割头上。进一步优化，所述支架下侧设置有若干抽屉。进一步优化，所述第一工作台前侧面均匀设置有若干平轮，支架上设置有与平轮相适应的平轮导轨；第一工作台后侧面均匀设置有若干槽轮，支架上设置有与槽轮相适应的六棱导轨；所述第二工作台正侧面均匀设置有若干平轮，第二工作台后侧面均匀设置有若干槽轮；第二工作台后侧面均匀设置有若干槽轮，支架上设置有与槽轮相适应的六棱导轨。进一步优化，所述第一工作台前后侧面均设置有链条牵引爪，所述链条牵引爪通过螺栓与链条固定连接；所述第二工作台前后侧面均设置有链条牵引爪，所述链条牵引爪通过螺栓与链条固定连接。本技术的有益效果：（1）工作台与支架传动过程，一侧采用平轮传动，另一侧槽轮传动，原本的双链条传动易导致平行误差，从而导致横向卡死现象，本技术的设计可以使得平台牵引力更加均匀，有效防止了横向卡死现象；（2）整个平台采用上下两层交换往复运动，效率更高，省去了工人换板的时间和精力；（3）由于在工作过程中，会产生一定的火花，而防护组件通过线性导轨连接于支架，可以在工作过程中任意滑动到需要位置，防止火花喷溅到工作人员身上，导致危险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术去除防护组件的结构示意图；图3为本技术的工作台的结构是哟图；图4为本技术的左视图；图5为本技术的A位置的局部放大图；图6为本技术的B位置的局部放大图；1、支架；2、前双传动轴；3、第一链轮；4、链条；5、第一工作台；6、切割支架；7、滑块；8、激光切割头；9、滑槽；10、第二工作台；11、抽屉；12、平轮；13、链条牵引爪；14、六棱导轨；15、槽轮；16、平轮导轨；17、第二链轮；18、防火布；19、框架；20、直线导轨。具体实施方式根据图1-6所示，一种双台面交换激光切割机工作台，包括支架1、第一工作台5、第二工作台10、传动组件、切割组件、防护组件；所述支架前侧面和后侧面对称设置有若干直线导轨20；所述第一工作台5通过传动组件与支架1连接，所述第二工作台10通过传动组件和之间连接，所述传动组件包括前双传动轴2、第一链轮3、第二链轮17、链条4；前双传动轴2通过轴承连接于支架1上，前双传动轴2两端对称设置有第一链轮3，所述支架1中部对称设置有第二链轮17，所述第一链轮3和第二链轮17之间通过链条4连接；所述切割组件设置在支架上侧，所述切割组件包括切割支架6、激光切割头8、所述切割支架6设置于支架上侧，激光切割头8与切割支架6之间通过滑轨连接；所述防护组件通过线性导轨20连接于支架1上侧，防护组件包括框架19，防火布18；所述框架19为方形框架，防火布18设置在框架19内并与框架19固定连接。作为优选实施例，所述滑轨包括滑槽9和滑块7，滑块7纵向设置在切割支架6上，滑槽9设置于激光切割头8上。作为优选实施例，所述支架1下侧设置有若干抽屉11。作为优选实施例，所述第一工作台5前侧面均匀设置有若干平轮12，支架1上设置有与平轮12相适应的平轮导轨16；第一工作台5后侧面均匀设置有若干槽轮15，支架上设置有与槽轮15相适应的六棱导轨14；所述第二工作台10正侧面均匀设置有若干平轮12，第二工作台10后侧面均匀设置有若干槽轮15；第二工作台10后侧面均匀设置有若干槽轮15，支架1上设置有与槽轮15相适应的六棱导轨14，一侧采用平轮12传动，另一侧槽轮15传动，原本的双链条传动易导致平行误差，从而导致横向卡死现象，本技术的设计可以使得平台牵引力更加均匀，有效防止了横向卡死现象。作为优选实施例，所述第一工作台5前后侧面均设置有链条牵引爪13，所述链条牵引爪13通过螺栓与链条4固定连接；所述第二工作台10前后侧面均设置有链条牵引爪13，所述链条牵引爪13通过螺栓与链条4固定连接。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双台面交换激光切割机工作台，其特征在于：包括支架（1）、第一工作台（5）、第二工作台（10）、传动组件、切割组件、防护组件；所述支架前侧面和后侧面对称设置有若干直线导轨（20）；所述第一工作台（5）通过传动组件与支架（1）连接，所述第二工作台（10）通过传动组件和之间连接，所述传动组件包括前双传动轴（2）、第一链轮（3）、第二链轮（17）、链条（4）；前双传动轴(2)通过轴承连接于支架（1）上，前双传动轴（2）两端对称设置有第一链轮（3），所述支架（1）中部对称设置有第二链轮（17），所述第一链轮（3）和第二链轮（17）之间通过链条（4）连接；所述切割组件设置在支架上侧，所述切割组件包括切割支架（6）、激光切割头（8）、所述切割支架（6）设置于支架上侧，激光切割头（8）与切割支架（6）之间通过滑轨连接；所述防护组件通过线性导轨（20）连接于支架（1）上侧，防护组件包括框架（19），防火布（18）；所述框架（19）为方形框架，防火布（18）设置在框架（19）内并与框架（19）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种双台面交换激光切割机工作台，其特征在于：包括支架（1）、第一工作台（5）、第二工作台（10）、传动组件、切割组件、防护组件；所述支架前侧面和后侧面对称设置有若干直线导轨（20）；所述第一工作台（5）通过传动组件与支架（1）连接，所述第二工作台（10）通过传动组件和之间连接，所述传动组件包括前双传动轴（2）、第一链轮（3）、第二链轮（17）、链条（4）；前双传动轴(2)通过轴承连接于支架（1）上，前双传动轴（2）两端对称设置有第一链轮（3），所述支架（1）中部对称设置有第二链轮（17），所述第一链轮（3）和第二链轮（17）之间通过链条（4）连接；所述切割组件设置在支架上侧，所述切割组件包括切割支架（6）、激光切割头（8）、所述切割支架（6）设置于支架上侧，激光切割头（8）与切割支架（6）之间通过滑轨连接；所述防护组件通过线性导轨（20）连接于支架（1）上侧，防护组件包括框架（19），防火布（18）；所述框架（19）为方形框架，防火布（18）设置在框架（19）内并与框架（19）固定连接。2.根据权利要求1所述的双台面交换激光切割机工作台，其特征在于：所述滑轨包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞明，王如心，
申请(专利权)人：济南锐捷机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37