一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置，它包括：支撑框体；钻孔刀组，所述钻孔刀组包括可升降地安装在所述支撑框体侧面的支撑板体、安装在所述支撑板体上且延伸至其下方的多个转孔机以及安装在所述支撑板体上且与多个所述转孔机相连接的第一电机；所述支撑板体侧面设置有与其一体的转接块；升降组件，所述升降组件包括固定在所述支撑框体顶部且间隔设置的两道支撑板、安装在每道所述支撑板内侧面的一组皮带轮、一端与所述支撑板体相连接且绕设在所述皮带轮上的皮带。这样能够实现转孔机的精确上下升降并提高其升降的稳定性。

A drilling machine for engine crankshaft bearing cover

The invention relates to an engine crankshaft bearing cap drilling device, which comprises a supporting frame; drilling knife group, the group includes lifting drilling knife mounted on the support frame body side of the support plate body, installed the first motor support multiple drilling machine on the plate body and extends to the bottom of the in the installation and support plate body and a plurality of the drilling machine is connected on the side plate; the supporting body is provided with a connecting block; lifting component, the lifting assembly includes a fixed on the support frame at the top and spaced two support plates, installed in each of the supporting plate in the inner side of a pulley, one end connected to the support plate is connected and arranged on the winding pulley belt. In this way, the accuracy of the rotary hole machine can be lifted and up and down, and the stability of the lift can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置
本专利技术涉及一种钻孔装置，具体涉及一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置。
技术介绍
现有的曲轴轴承盖上需要有能区分正确的装配方向的标示机构和便于之后正确的装配和号码标记以及必要的安装孔，上述标记或孔洞一般打在曲轴轴承盖顶顶面上，由于在曲轴轴承盖顶顶面为弧形状，一方面是不方便进行加工，另一方面是不方便识别，导致打孔精度不高，会导致总装装配轴瓦时卡瓦槽对接不上，从而造成不可逆转的严重质量事故及经济损失；因此需要配套设计发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置；为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置，它包括：支撑框体；钻孔刀组，所述钻孔刀组包括可升降地安装在所述支撑框体侧面的支撑板体、安装在所述支撑板体上且延伸至其下方的多个转孔机以及安装在所述支撑板体上且与多个所述转孔机相连接的第一电机；所述支撑板体侧面设置有与其一体的转接块；升降组件，所述升降组件包括固定在所述支撑框体顶部且间隔设置的两道支撑板、安装在每道所述支撑板内侧面的一组皮带轮、一端与所述支撑板体相连接且绕设在所述皮带轮上的皮带、固定在所述支撑框体侧面下部的连接块、一端与所述连接块相配合且另一端贯穿所述转接块的螺纹杆、安装在所述支撑框体顶部且与所述螺纹杆另一端相连接的第二电机以及安装在所述支撑框体侧面且位于所述支撑板体下方的第一伸缩防护罩；优化地，所述钻孔刀组还包括固定在所述支撑框体侧面且与所述支撑板体相配合的多道第一滑轨，所述第一滑轨的下端延伸至所述第一伸缩防护罩内；由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置，通过采用特定结构的钻孔刀组和升降组件进行配合，这样能够实现转孔机的精确上下升降并提高其升降的稳定性。附图说明图1为本专利技术发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置的结构示意图；图2为图1的左视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术优选实施方案进行详细说明；如图1和图2所示的发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置，主要包括支撑框体2、钻孔刀组3和升降组件4等；其中，钻孔刀组3包括可升降地安装在支撑框体2侧面的支撑板体31（支撑板体31包括安装在支撑框体2侧面的支撑竖板以及固定在支撑竖板表面上且水平向外延伸的支撑横板）、安装在支撑板体31上且延伸至其下方的多个转孔机32（即转孔机32主体结构安装在支撑横板上，但刀头等部件向下延伸而贯穿支撑横板）以及安装在支撑板体31上且与多个转孔机32相连接的第一电机33，利用第一电机33带动转孔机32工作；支撑板体31侧面设置有与其一体的转接块311；而在本实施例中，钻孔刀组3还包括固定在支撑框体2侧面且与支撑板体31相配合的多道第一滑轨34，第一滑轨34的下端延伸至第一伸缩防护罩46内，利用转接块311和第一滑轨34的配合能够减小摩擦力而实现支撑板体31和支撑框体2之间的相对运动；升降组件4包括固定在支撑框体2顶部且间隔设置的两道支撑板41、安装在每道支撑板41内侧面的一组皮带轮42、一端与支撑板体31相连接且绕设在皮带轮42上的皮带43、固定在支撑框体2侧面下部的连接块45、一端与连接块45相配合且另一端贯穿转接块311的螺纹杆40、安装在支撑框体2顶部且与螺纹杆40另一端相连接的第二电机44以及安装在支撑框体2侧面且位于支撑板体31下方的第一伸缩防护罩46；在本实施例中，皮带43的另一端连接在可自动复位的转轴上，当升降组件4下降时，转轴转动以释放皮带43；当升降组件4上升时，转轴转动以卷绕皮带43；上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围；凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置，其特征在于，它包括：支撑框体（2）；钻孔刀组（3），所述钻孔刀组（3）包括可升降地安装在所述支撑框体（2）侧面的支撑板体（31）、安装在所述支撑板体（31）上且延伸至其下方的多个转孔机（32）以及安装在所述支撑板体（31）上且与多个所述转孔机（32）相连接的第一电机（33）；所述支撑板体（31）侧面设置有与其一体的转接块（311）；升降组件（4），所述升降组件（4）包括固定在所述支撑框体（2）顶部且间隔设置的两道支撑板（41）、安装在每道所述支撑板（41）内侧面的一组皮带轮（42）、一端与所述支撑板体（31）相连接且绕设在所述皮带轮（42）上的皮带（43）、固定在所述支撑框体（2）侧面下部的连接块（45）、一端与所述连接块（45）相配合且另一端贯穿所述转接块（311）的螺纹杆（40）、安装在所述支撑框体（2）顶部且与所述螺纹杆（40）另一端相连接的第二电机（44）以及安装在所述支撑框体（2）侧面且位于所述支撑板体（31）下方的第一伸缩防护罩（46）。

【技术特征摘要】
1.一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工装置，其特征在于，它包括：支撑框体（2）；钻孔刀组（3），所述钻孔刀组（3）包括可升降地安装在所述支撑框体（2）侧面的支撑板体（31）、安装在所述支撑板体（31）上且延伸至其下方的多个转孔机（32）以及安装在所述支撑板体（31）上且与多个所述转孔机（32）相连接的第一电机（33）；所述支撑板体（31）侧面设置有与其一体的转接块（311）；升降组件（4），所述升降组件（4）包括固定在所述支撑框体（2）顶部且间隔设置的两道支撑板（41）、安装在每道所述支撑板（41）内侧面的一组皮带轮（42）、一端与所述支撑板体（31）相连接且绕设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：施志华，
申请(专利权)人：盐城市精派组合机床有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32