一种刹车盘壳体加工用除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废渣清理附属装置的技术领域，特别是涉及一种刹车盘壳体加工用除渣装置，其支撑柱长度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且支撑柱与清理装置间距可调，降低其使用局限性；而且清理装置长期使用后清理较为方便，从而提高其实用性；包括支撑柱、连接柱、连接板、电机、传动轴和清理装置；支撑柱包括活塞杆、活塞和压力管，压力管内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套，活塞杆上设置有针阀开关，活塞上设置有通孔；连接柱包括螺纹管和螺纹杆；清理装置包括转动盘、多组连接杆和多组刷毛，转动盘右侧壁设置有多组凹槽，多组凹槽内部设置有第一螺纹，多组连接杆外侧左部均设置有第二螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘壳体加工用除渣装置
本技术涉及废渣清理附属装置的
，特别是涉及一种刹车盘壳体加工用除渣装置。
技术介绍
众所周知，刹车盘壳体加工用除渣装置是一种用于刹车盘壳体加工过程中，对其工作后的工作台表面进行废渣清理，以便其能够再次利用的辅助装置，其在刹车盘壳体加工的领域中得到了广泛的使用；现有的刹车盘壳体加工用除渣装置包括支撑柱、连接柱、连接板、电机、传动轴和清理装置，支撑柱顶端与连接柱底端左侧连接，连接板安装在连接柱右端，电机安装在连接板右侧壁，传动轴左端与电机右部输出端连接，传动轴右端与清理装置连接；现有的刹车盘壳体加工用除渣装置使用时，工作人员手持支撑柱，通过电机带动传动轴上的清理装置对工作台表面进行废渣清理即可；现有的刹车盘壳体加工用除渣装置使用中发现，其支撑柱长度固定，不能根据工作人员需要进行调节，导致其适应能力较差；并且支撑柱与清理装置间距固定，导致其使用局限性较高；而且清理装置长期使用易发生脏污，但其清理较为不便，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其支撑柱长度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且支撑柱与清理装置间距可调，降低其使用局限性；而且清理装置长期使用后清理较为方便，从而提高其实用性的刹车盘壳体加工用除渣装置。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，包括支撑柱、连接柱、连接板、电机、传动轴和清理装置，电机安装在连接板右侧壁，传动轴左端与电机右部输出端连接；支撑柱包括活塞杆、活塞和压力管，压力管内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套，活塞位于压力腔内，活塞杆的底端穿过压力管的顶侧壁并伸入至压力腔内，活塞杆的底端与活塞连接，活塞杆上设置有针阀开关，活塞上设置有通孔；连接柱包括螺纹管和螺纹杆，活塞杆顶端与螺纹管底端左侧连接，连接板安装在螺纹杆右端，螺纹杆左端插入并螺装至螺纹管右端内部；清理装置包括转动盘、多组连接杆和多组刷毛，传动轴右端与转动盘左侧壁连接，转动盘右侧壁设置有多组凹槽，并在多组凹槽内部设置有第一螺纹，多组连接杆外侧左部均设置有第二螺纹，多组连接杆左端分别插入并螺装至多组凹槽右端内部，多组刷毛分别安装在多组连接杆右端。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，还包括两组固定板、两组缓冲弹簧和两组卡板，两组固定板左端分别安装在连接板右侧壁上方和下方，两组缓冲弹簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组缓冲弹簧的另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，还包括铲片，铲片安装在压力管底端。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，还包括保护架，保护架顶端设置有保护槽，铲片刀刃处插入至保护槽顶端内部。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，还包括防滑套，防滑套套装在压力管外侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以通过在密闭的压力管内充入油气混合物，使压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对支撑柱的长度进行调节，使支撑柱长度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且可以通过手动旋转连接板，使支撑柱与清理装置间距可调，降低其使用局限性；而且可以通过分别旋转多组连接杆，使其带动多组刷毛拆装，从而使多组刷毛长期使用后清理较为方便，提高其实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支撑柱的内部结构示意图；图3是铲片和保护架连接的结构示意图；附图中标记：1、连接板；2、电机；3、传动轴；4、活塞杆；5、活塞；6、压力管；7、密封导向套；8、针阀开关；9、通孔；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、转动盘；13、连接杆；14、刷毛；15、固定板；16、缓冲弹簧；17、卡板；18、铲片；19、保护架；20、保护槽；21、防滑套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，包括支撑柱、连接柱、连接板1、电机2、传动轴3和清理装置，电机安装在连接板右侧壁，传动轴左端与电机右部输出端连接；支撑柱包括活塞杆4、活塞5和压力管6，压力管内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套7，活塞位于压力腔内，活塞杆的底端穿过压力管的顶侧壁并伸入至压力腔内，活塞杆的底端与活塞连接，活塞杆上设置有针阀开关8，活塞上设置有通孔9；连接柱包括螺纹管10和螺纹杆11，活塞杆顶端与螺纹管底端左侧连接，连接板安装在螺纹杆右端，螺纹杆左端插入并螺装至螺纹管右端内部；清理装置包括转动盘12、多组连接杆13和多组刷毛14，传动轴右端与转动盘左侧壁连接，转动盘右侧壁设置有多组凹槽，并在多组凹槽内部设置有第一螺纹，多组连接杆外侧左部均设置有第二螺纹，多组连接杆左端分别插入并螺装至多组凹槽右端内部，多组刷毛分别安装在多组连接杆右端；通过上述设置，其可以通过在密闭的压力管内充入油气混合物，使压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对支撑柱的长度进行调节，使支撑柱长度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且可以通过手动旋转连接板，使支撑柱与清理装置间距可调，降低其使用局限性；而且可以通过分别旋转多组连接杆，使其带动多组刷毛拆装，从而使多组刷毛长期使用后清理较为方便，提高其实用性。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，还包括两组固定板15、两组缓冲弹簧16和两组卡板17，两组固定板左端分别安装在连接板右侧壁上方和下方，两组缓冲弹簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组缓冲弹簧的另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间；通过上述设置，其可以通过两组卡板提高电机的稳定性，并通过两组缓冲弹簧对电机使用时产生的晃动进行缓冲，提高其可靠性。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，还包括铲片18，铲片安装在压力管底端；通过上述设置，其可以通过铲片对粘黏在工作台上的废渣进行铲除，从而提高其实用性。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，还包括保护架19，保护架顶端设置有保护槽20，铲片刀刃处插入至保护槽顶端内部；通过上述设置，当铲片闲置时，可以通过保护架顶端的保护槽对其进行遮盖，避免误伤，提高可靠性。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，还包括防滑套21，防滑套套装在压力管外侧；通过上述设置，其可以通过防滑套防滑，从而提高可靠性。本技术的一种刹车盘壳体加工用除渣装置，其在工作时，可以通过在密闭的压力管内充入油气混合物，使压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对支撑柱的长度进行调节，使支撑柱长度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且可以通过手动旋转连接板，使支撑柱与清理装置间距可调，降低其使用局限性；而且可以通过分别旋转多组连接杆，使其带动多组刷毛拆装，从而使多组刷毛长期使用后清理较为方便，提高其实用性；可以通过两组卡板提高电机的稳定性，并通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刹车盘壳体加工用除渣装置，包括支撑柱、连接柱、连接板（1）、电机（2）、传动轴（3）和清理装置，电机（2）安装在连接板（1）右侧壁，传动轴（3）左端与电机（2）右部输出端连接；其特征在于，支撑柱包括活塞杆（4）、活塞（5）和压力管（6），压力管（6）内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套（7），活塞（5）位于压力腔内，活塞杆（4）的底端穿过压力管（6）的顶侧壁并伸入至压力腔内，活塞杆（4）的底端与活塞（5）连接，活塞杆（4）上设置有针阀开关（8），活塞（5）上设置有通孔（9）；连接柱包括螺纹管（10）和螺纹杆（11），活塞杆（4）顶端与螺纹管（10）底端左侧连接，连接板（1）安装在螺纹杆（11）右端，螺纹杆（11）左端插入并螺装至螺纹管（10）右端内部；清理装置包括转动盘（12）、多组连接杆（13）和多组刷毛（14），传动轴（3）右端与转动盘（12）左侧壁连接，转动盘（12）右侧壁设置有多组凹槽，并在多组凹槽内部设置有第一螺纹，多组连接杆（13）外侧左部均设置有第二螺纹，多组连接杆（13）左端分别插入并螺装至多组凹槽右端内部，多组刷毛（14）分别安装在多组连接杆（13）右端。...

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘壳体加工用除渣装置，包括支撑柱、连接柱、连接板（1）、电机（2）、传动轴（3）和清理装置，电机（2）安装在连接板（1）右侧壁，传动轴（3）左端与电机（2）右部输出端连接；其特征在于，支撑柱包括活塞杆（4）、活塞（5）和压力管（6），压力管（6）内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套（7），活塞（5）位于压力腔内，活塞杆（4）的底端穿过压力管（6）的顶侧壁并伸入至压力腔内，活塞杆（4）的底端与活塞（5）连接，活塞杆（4）上设置有针阀开关（8），活塞（5）上设置有通孔（9）；连接柱包括螺纹管（10）和螺纹杆（11），活塞杆（4）顶端与螺纹管（10）底端左侧连接，连接板（1）安装在螺纹杆（11）右端，螺纹杆（11）左端插入并螺装至螺纹管（10）右端内部；清理装置包括转动盘（12）、多组连接杆（13）和多组刷毛（14），传动轴（3）右端与转动盘（12）左侧壁连接，转动盘（12）右侧壁设置有多组凹槽，并在多组凹槽内部设置有第一螺纹，多组连接杆（13）外侧左部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，
申请(专利权)人：盐城超龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32