一种颗粒物清洗装置制造方法及图纸

技术编号:17581868 阅读:39 留言:0更新日期:2018-03-31 00:51
本实用新型专利技术公开了一种颗粒物清洗装置,包括入料机构、清洗机构、出料机构;所述的入料机构安装在清洗机构的一侧;所述的出料机构安装在清洗机构的下方;所述的清洗机构包括清洗箱、驱动电机、连接轴、第一螺旋环、第二螺旋环;所述的清洗箱内设有清洗腔体;所述的清洗箱底部中间位置设有出料管;所述的出料管的下端设有电磁阀;所述的驱动电机安装在清洗箱一侧;所述的连接轴安装在清洗腔体内部;所述的第一螺旋环和第二螺旋环固定安装在连接轴上;所述的第一螺旋环和第二螺旋环的螺旋方向相反设置;所述的出料管位于第一螺旋环和第二螺旋环之间的正下方。本实用新型专利技术实现了颗粒状物料的输送、清洗、出料一体化的作业模式。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物清洗装置
本技术涉及一种颗粒物清洗装置。
技术介绍
目前,对颗粒状物体的清洗一般都是通过人工进行手洗,但是人工的手洗效率低下,不利于大规模的生产,另外有些公司开发了一些针对颗粒状物体的清洗装置,通过搅拌进行清洗,但是实现起来比较困难,物料的输入、清洗、输出不能连贯进行,导致清洗很不方便、效率低下,而且清洗程度不高;另外,清洗的水和物料之间的分离没有合理的结构,进而导致清洗不充分,而且作业效率低下;物料的出料速度没有合理的控制机构,不能根据清洗的情况和外部的输送机构进行调节出料的速度,但入料量比较大时,清洗需要的时间较长,可以通过适当的降低出料速度来达到延长清洗的目的,相反清洗需要的时间较短时可以通过适当的加快出料速度来达到快洗快出的目的,然后综上的结构在现有的技术都没有揭示。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处,本技术解决的问题为:现有的颗粒物清洗装置物料的输入、清洗、输出不能连贯进行,导致清洗很不方便、效率低下,同时现有的颗粒物清洗装置没有合理的水料分离机构以及出料速度控制机构,降低了作业效率和使用的灵活性。为解决上述问题,本技术采取的技术方案如下:一种颗粒物清洗装置,包括入料机构、清洗机构、出料机构;所述的入料机构安装在清洗机构的一侧;所述的出料机构安装在清洗机构的下方;所述的清洗机构包括清洗箱、驱动电机、连接轴、第一螺旋环、第二螺旋环;所述的清洗箱内设有清洗腔体;所述的清洗箱底部中间位置设有出料管;所述的出料管的下端设有电磁阀;所述的驱动电机安装在清洗箱一侧;所述的连接轴安装在清洗腔体内部;所述的第一螺旋环和第二螺旋环固定安装在连接轴上;所述的第一螺旋环和第二螺旋环的螺旋方向相反设置;所述的出料管位于第一螺旋环和第二螺旋环之间的正下方。进一步,所述的入料机构包括支架、驱动装置、送料筒、入料斗、送料螺旋柱;所述的驱动装置和送料筒安装在支架上;所述的送料螺旋柱安装在送料筒内;所述的驱动装置驱动送料螺旋柱转动;所述的送料筒倾斜向上延伸至清洗箱的上端;所述的送料筒的底部上端连通入料斗。进一步,还包括水料分离机构;所述的水料分离机构包括滤网、出水管道、出水阀;所述的滤网安装在清洗箱的底部;所述的滤网和清洗箱的底部内壁之间形成出水腔;所述的清洗箱的底部外侧设有出水管道;所述出水腔和出水管道连通;所述的出水管道外部安装出水阀;所述滤网的中间设有出料孔,出料管上端和出料孔连接;出料管下端穿过出水腔。进一步,所述的出料机构包括出料罐体;所述的出料罐体呈上大下小的锥形结构;所述的出料罐体上下两端开口,出料罐体内部设有出料空腔。进一步,还包括下料速度控制机构;所述的下料速度控制机构包括挡料块、固定螺母、驱动螺杆;所述的挡料块呈上小下大的锥形结构;所述的出料罐体底部设有出料口,出料口呈上小下大的锥形结构;所述的出料口和挡料块外形结构匹配;所述的挡料块安装在出料口处;所述的固定螺母固定安装在出料口的正下方;所述的驱动螺杆螺纹连接在固定螺母上;所述的驱动螺杆的上端固定在挡料块上;所述的驱动螺杆在固定螺母上旋转运动并带动挡料块的上下运动;所述的挡料块的底部四周外边缘和出料口的底部四周内壁形成出料间隙。进一步,所述的出料口的底部向下设有连接环;所述的连接环径向连接固定有多个连接杆;所述的多个连接杆固定固定螺母。进一步,所述的驱动螺杆的底部设有转动轮。进一步,所述的驱动螺杆上设有锁定螺母;所述的锁定螺母螺纹转动安装在驱动螺杆上;所述的锁定螺母安装在固定螺母的下方;所述的锁定螺母可旋转抵接在固定螺母下端以锁定驱动螺杆的位置。进一步,所述的出料罐体内设有空腔;所述的出料罐体的空腔内设有一个连接板;所述的驱动螺杆上端穿入出料罐体的空腔内固定在连接板上。进一步,还包括固定支架;所述的清洗机构安装在固定支架的上端;所述的出料机构安装在固定支架的中间。本技术的有益效果1.本技术的入料机构、清洗机构、出料机构连接连贯,形成整体的流水线作业机构,清洗机构通过两个螺旋方向反向设置的第一螺旋环和第二螺旋环,达到充分清洗和中间堆积出料的目的,清洗快速、出料便利。2.本技术的入料机构通过送料螺旋柱进行倾斜向上输送,实现了输送的便利性,形成了连续不断送料的作业模式。3.本技术设置了水料分离机构,水穿过滤网进入出水腔,再流入出水管道,最后通过出水阀输出,而颗粒状物料则通过滤网隔离在滤网之上,清洗完毕以后颗粒状物料通过出料孔进入出料管,最后通过电磁阀进入出料机构内。4.本技术的出料机构包括出料罐体,出料罐体设置呈上大下小的锥形结构,出料罐体上下两端开口,出料罐体内部设有出料空腔,在此基础上,本技术设计了下料速度控制机构,实质是通过挡料块的上下移动从而改变出料间隙的大小,从而改变出料速度,进而改变了清洗时间,可根据实际情况进行调节。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。图3为本技术实施例1的结构示意图。图4为本技术实施例2的结构示意图。图5为本技术实施例3的结构示意图。其中,附图标记为:入料机构-1、清洗机构-2、出料机构-4、清洗箱-26、驱动电机-81、连接轴-821、第一螺旋环-822、第二螺旋环-823、清洗腔体-21、出料管-24、电磁阀-7、支架-14、驱动装置-15、送料筒-11、入料斗-13、送料螺旋柱-12、滤网-22、出水管道-31、出水阀-3、出水腔-23、出水管道-31、出水阀-3、出料孔-221、出水腔-23、出料罐体-41、出料空腔-411、挡料块-42、固定螺母-46、驱动螺杆-43、出料口-413、出料间隙-47、连接环-411、连接杆-412、转动轮-45、锁定螺母-44、空腔-421、连接板-422、固定支架-5。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。实施例1如图1至3所示,一种颗粒物清洗装置,包括入料机构1、清洗机构2、出料机构4。入料机构1用于向清洗机构2进行输送颗粒状物料,通过清洗机构2进行清洗之后,颗粒状物料通过出料机构4进行出料排出。入料机构1安装在清洗机构2的一侧。出料机构4安装在清洗机构2的下方。如图3和4所示,清洗机构2包括清洗箱26、驱动电机81、连接轴821、第一螺旋环822、第二螺旋环823。清洗箱26内设有清洗腔体21。清洗箱21底部中间位置设有出料管24。出料管24的下端设有电磁阀7。驱动电机81安装在清洗箱26一侧。连接轴821安装在清洗腔体21内部。第一螺旋环822和第二螺旋环823固定安装在连接轴821上。第一螺旋环822和第二螺旋环823的螺旋方向相反设置。出料管24位于第一螺旋环822和第二螺旋环823之间的正下方。本技术的作业过程为:通过驱动电机81驱动连接轴821转动,连接轴821带动第一螺旋环822和第二螺旋环823同时转动,由于第一螺旋环822和第二螺旋环823的螺旋方向相反设置,所以当第一螺旋环822和第二螺旋环823同时转动的时就会使颗粒状物料向清洗腔体21中间聚拢,通过出料管24进行排出,通过本技术的结构,可以快速清洗排出,作业效率高效。如图1所示,进一步优选,为了便于物料的输送,入料机构1包括支架14、驱动装置15、送料筒11、入料斗本文档来自技高网
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一种颗粒物清洗装置

【技术保护点】
一种颗粒物清洗装置,其特征在于,包括入料机构、清洗机构、出料机构;所述的入料机构安装在清洗机构的一侧;所述的出料机构安装在清洗机构的下方;所述的清洗机构包括清洗箱、驱动电机、连接轴、第一螺旋环、第二螺旋环;所述的清洗箱内设有清洗腔体;所述的清洗箱底部中间位置设有出料管;所述的出料管的下端设有电磁阀;所述的驱动电机安装在清洗箱一侧;所述的连接轴安装在清洗腔体内部;所述的第一螺旋环和第二螺旋环固定安装在连接轴上;所述的第一螺旋环和第二螺旋环的螺旋方向相反设置;所述的出料管位于第一螺旋环和第二螺旋环之间的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物清洗装置,其特征在于,包括入料机构、清洗机构、出料机构;所述的入料机构安装在清洗机构的一侧;所述的出料机构安装在清洗机构的下方;所述的清洗机构包括清洗箱、驱动电机、连接轴、第一螺旋环、第二螺旋环;所述的清洗箱内设有清洗腔体;所述的清洗箱底部中间位置设有出料管;所述的出料管的下端设有电磁阀;所述的驱动电机安装在清洗箱一侧;所述的连接轴安装在清洗腔体内部;所述的第一螺旋环和第二螺旋环固定安装在连接轴上;所述的第一螺旋环和第二螺旋环的螺旋方向相反设置;所述的出料管位于第一螺旋环和第二螺旋环之间的正下方。2.根据权利要求1所述的颗粒物清洗装置,其特征在于,所述的入料机构包括支架、驱动装置、送料筒、入料斗、送料螺旋柱;所述的驱动装置和送料筒安装在支架上;所述的送料螺旋柱安装在送料筒内;所述的驱动装置驱动送料螺旋柱转动;所述的送料筒倾斜向上延伸至清洗箱的上端;所述的送料筒的底部上端连通入料斗。3.根据权利要求1所述的颗粒物清洗装置,其特征在于,还包括水料分离机构;所述的水料分离机构包括滤网、出水管道、出水阀;所述的滤网安装在清洗箱的底部;所述的滤网和清洗箱的底部内壁之间形成出水腔;所述的清洗箱的底部外侧设有出水管道;所述出水腔和出水管道连通;所述的出水管道外部安装出水阀;所述滤网的中间设有出料孔,出料管上端和出料孔连接;出料管下端穿过出水腔。4.根据权利要求1所述的颗粒物清洗装置,其特征在于,所述的出料机构包括出料罐体;所述的出料罐体呈上大下小的锥形结构;所述的出料罐体上下两端开口,出...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷祖荣符成龙郭寿新张小敏季小丽
申请(专利权)人:江苏海特尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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