一种安全卫生鲜果榨汁兼绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全卫生鲜果榨汁兼绞肉机，包括进料托盘，所述进料托盘下方安装有下料分离管，所述下料分离管的内部安装有分离隔板，且下料分离管的一侧设置有分离隔板旋钮，所述下料分离管的下方安装有搅拌腔和绞肉螺杆，所述绞肉螺杆位于搅拌腔的一侧，所述搅拌腔的上方设置有控制开关，且搅拌腔的内部安装有鲜果榨汁螺杆，所述鲜果榨汁螺杆的一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮远离鲜果榨汁螺杆的一端设置有绞肉螺杆，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了鲜果榨汁螺杆，解决了绞肉机仅仅绞肉，不能同时兼备榨汁功能的问题，设置了散热扇，加快电器盒内的气流流通，避免高温影响机械正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种安全卫生鲜果榨汁兼绞肉机
本技术属于食品加工
，具体涉及一种安全卫生鲜果榨汁兼绞肉机。
技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，绞肉机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。但是目前市场上的绞肉机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置鲜果榨汁螺杆，绞肉机仅仅绞肉，不能同时兼备榨汁功能，也没有设置散热扇，长时间工作所产生的高温影响机械正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全卫生鲜果榨汁兼绞肉机，以解决上述
技术介绍
中提出的没有设置鲜果榨汁螺杆，绞肉机仅仅绞肉，不能同时兼备榨汁功能，也没有设置散热扇，长时间工作所产生的高温影响机械正常工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全卫生鲜果榨汁兼绞肉机，包括进料托盘，所述进料托盘下方安装有下料分离管，所述下料分离管的内部安装有分离隔板，且下料分离管的一侧设置有分离隔板旋钮，所述下料分离管的下方安装有搅拌腔和绞肉螺杆，所述绞肉螺杆位于搅拌腔的一侧，所述搅拌腔的上方设置有控制开关，且搅拌腔的内部安装有鲜果榨汁螺杆，所述鲜果榨汁螺杆的一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮远离鲜果榨汁螺杆的一端设置有绞肉螺杆，所述绞肉螺杆远离从动齿轮的一端安装有刀片，所述刀片远离绞肉螺杆的一侧安装有出料网孔，所述绞肉螺杆的下方设置有电器盒，所述电器盒的内部设置有双头电机，所述双头电机的一端安装有散热扇，且双头电机的另一端安装有驱动齿轮，所述鲜果榨汁螺杆的下方安装有滤网，所述滤网的下方设置有储汁盒，所述控制开关与双头电机电性连接。优选的，所述储汁盒的一侧安装有把手。优选的，所述绞肉螺杆和鲜果榨汁螺杆表面均设置有绞龙。优选的，所述鲜果榨汁螺杆为圆台型结构。优选的，所述出料网孔的表面开设有密集的小孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，(1)本技术设置了鲜果榨汁螺杆，解决了绞肉机仅仅绞肉，不能同时兼备榨汁功能的问题。(2)本技术设置了散热扇，加快电器盒内的气流流通，避免高温影响机械正常工作。(3)本技术设置了分离隔板，能有效的避免生肉和水果共用一个搅拌腔，干净卫生。(4)本技术设置了驱动齿轮和从动齿轮，能更好的带动鲜果榨汁螺杆和绞肉螺杆转动。附图说明图1为本技术的主视剖面图；图2为本技术的侧视剖面图；图中：1-控制开关、2-从动齿轮、3-进料托盘、4-下料分离管、5-分离隔板、6-分离隔板旋钮、7-鲜果榨汁螺杆、8-滤网、9-储汁盒、10-驱动齿轮、11-双头电机、12-散热扇、13-电器盒、14-出料网孔、15-刀片、16-绞肉螺杆、17-搅拌腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种安全卫生鲜果榨汁兼绞肉机，包括进料托盘3，进料托盘3下方安装有下料分离管4，下料分离管4的内部安装有分离隔板5，且下料分离管4的一侧设置有分离隔板旋钮6，下料分离管4的下方安装有搅拌腔17和绞肉螺杆16，绞肉螺杆16位于搅拌腔17的一侧，搅拌腔17的上方设置有控制开关1，且搅拌腔17的内部安装有鲜果榨汁螺杆7，鲜果榨汁螺杆7的一端安装有从动齿轮2，从动齿轮2远离鲜果榨汁螺杆7的一端设置有绞肉螺杆16，绞肉螺杆16远离从动齿轮2的一端安装有刀片15，刀片15远离绞肉螺杆16的一侧安装有出料网孔14，绞肉螺杆16的下方设置有电器盒13，电器盒13的内部设置有双头电机11，双头电机11的一端安装有散热扇12，且双头电机11的另一端安装有驱动齿轮10，鲜果榨汁螺杆7的下方安装有滤网8，滤网8的下方设置有储汁盒9，控制开关1与双头电机11电性连接。为了方便储汁盒9取出，本实施例中，优选的，储汁盒9的一侧安装有把手。为了能更好的挤压碾磨，本实施例中，优选的，绞肉螺杆16和鲜果榨汁螺杆7表面均设置有绞龙。为了能够使鲜果更充分的榨出汁，本实施例中，优选的，鲜果榨汁螺杆7为圆台型结构。为了保证绞出的肉均匀不粘接在一堆，本实施例中，优选的，出料网孔14的表面开设有密集的小孔。本技术的工作原理及使用流程：当时用人员需要绞肉时，使用人员先调动分离隔板旋钮6，让分离隔板5盖住榨汁鲜果的管道，再通过控制控制开关1让双头电机11带动驱动齿轮10反转，从而使从动齿轮2正转，随之带动绞肉螺杆16和刀片15转动，使用人员可将肉制品放置进料托盘3内，经过下料分离管4后落入搅拌腔17内，经过绞肉螺杆16上绞龙的转动挤压，将肉送至刀片15处，再通过刀片15转动将其切碎通过出料网孔14排出，当时用人员需要榨汁时，使用人员再次调动分离隔板旋钮6，让分离隔板5盖住绞肉的管道，再通过控制控制开关1让双头电机11带动驱动齿轮10正转，从而使从动齿轮2反转，随之带动鲜果榨汁螺杆7转动，使用人员再将鲜果放入进料托盘3内，经过下料分离管4后落入搅拌腔17内，经过鲜果榨汁螺杆7上绞龙的转动挤压将鲜果汁榨出，再经过滤网8过滤，鲜果汁即可落入储汁盒9内储存，鲜果渣随着鲜果榨汁螺杆7的转动排出，在工作时电器盒13内温度会较高，通过双头电机11的工作带动散热扇12的转动，即可加快电器盒13内的气流流通，避免影响机械正常工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全卫生鲜果榨汁兼绞肉机，包括进料托盘(3)，其特征在于：所述进料托盘(3)下方安装有下料分离管(4)，所述下料分离管(4)的内部安装有分离隔板(5)，且下料分离管(4)的一侧设置有分离隔板旋钮(6)，所述下料分离管(4)的下方安装有搅拌腔(17)和绞肉螺杆(16)，所述绞肉螺杆(16)位于搅拌腔(17)的一侧，所述搅拌腔(17)的上方设置有控制开关(1)，且搅拌腔(17)的内部安装有鲜果榨汁螺杆(7)，所述鲜果榨汁螺杆(7)的一端安装有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)远离鲜果榨汁螺杆(7)的一端设置有绞肉螺杆(16)，所述绞肉螺杆(16)远离从动齿轮(2)的一端安装有刀片(15)，所述刀片(15)远离绞肉螺杆(16)的一侧安装有出料网孔(14)，所述绞肉螺杆(16)的下方设置有电器盒(13)，所述电器盒(13)的内部设置有双头电机(11)，所述双头电机(11)的一端安装有散热扇(12)，且双头电机(11)的另一端安装有驱动齿轮(10)，所述鲜果榨汁螺杆(7)的下方安装有滤网(8)，所述滤网(8)的下方设置有储汁盒(9)，所述控制开关(1)与双头电机(11)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种安全卫生鲜果榨汁兼绞肉机，包括进料托盘(3)，其特征在于：所述进料托盘(3)下方安装有下料分离管(4)，所述下料分离管(4)的内部安装有分离隔板(5)，且下料分离管(4)的一侧设置有分离隔板旋钮(6)，所述下料分离管(4)的下方安装有搅拌腔(17)和绞肉螺杆(16)，所述绞肉螺杆(16)位于搅拌腔(17)的一侧，所述搅拌腔(17)的上方设置有控制开关(1)，且搅拌腔(17)的内部安装有鲜果榨汁螺杆(7)，所述鲜果榨汁螺杆(7)的一端安装有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)远离鲜果榨汁螺杆(7)的一端设置有绞肉螺杆(16)，所述绞肉螺杆(16)远离从动齿轮(2)的一端安装有刀片(15)，所述刀片(15)远离绞肉螺杆(16)的一侧安装有出料网孔(14)，所述绞肉螺杆(16)的下方设置有电器盒(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢明杰，王春松，
申请(专利权)人：新昌县羽林街道鑫博机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33