一种多方式同时混合的粉体混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种多方式同时混合的粉体混合装置,包括混料罐，混料罐上设置有支撑台a和对称的支撑台b，支撑台a上设有转动电机，所述混料罐顶部对称设有进料口，进料口下方设有挡板，混料罐外部对称设有气流装置，混料罐内部对称设有混料板，混料罐下端设有搅拌轴，搅拌轴的一端伸出混料罐并与转动电机的输出轴连接；所述气流装置包括空压机，空压机位于支撑台b；所述混料罐的进气口通过管道a与空压机的出气口进行连通，混料罐的出气口通过管道b与空压机的进气口进行连通；本发明专利技术可进行四次不同混料方式的连续粉料混合，从而使粉料彻底混合均匀并提高粉料混合的效率。

A multimode mixing device for mixing powder

The invention relates to a multi way mixed powder mixing device at the same time, including the mixing tank, mixing tank is arranged on the support table support table a and symmetric B, a support platform is provided with a rotary motor, the mixing tank top symmetrical inlet, the inlet is arranged below the baffle, mixed the external tank is symmetrically provided with air flow device, mixing tank with internal symmetrical mixed plate, mixing tank is arranged on the lower end of the stirring shaft, one end of the stirring shaft extends out of the mixing tank and is connected with the output shaft of the motor to rotate; the airflow device comprises an air compressor, air compressor in support of B; the inlet of the mixing tank are communicated through the outlet pipe a and the air compressor, air outlet of the mixing tank through the pipe B and the air compressor inlet connected; continuous mixing of the invention can be carried out in four different ways of mixing, so that the powder mixed thoroughly And the efficiency of the mixing of the powder is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种多方式同时混合的粉体混合装置
本专利技术涉及一种混合装置，属于粉体混合领域，更具体地说，本专利技术涉及一种多方式同时混合的粉体混合装置。
技术介绍
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，粉体是固体颗粒的集合体，粉体的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成。粉体混合是指粉体颗粒间通过相互扩散、对流、剪切的方式将两种或两种以上的不同成分的粉体混合均匀的过程。混合也是制备产品整个过程的第一步，混合物各组分质量的分布均匀至关重要，因为混料不均匀在后续工艺中是无法调整的。目前，产品制备前各种粉体混合的混合效率低且混合后粉体分布不均匀，从而导致粉体制备出的产品质量差，无法满足人们生产、生活的需求；因此，为了适应社会发展的需求，满足人们生产、生活的需求，我们需要提高粉体混合均匀度，提高粉体混合效率，进而提高粉体制备出的产品的质量。
技术实现思路
基于以上技术问题，本专利技术提供了一种多方式同时混合的粉体混合装置，从而解决了以往粉料混合方式单一、混合效率低及粉料混合不均匀的技术问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种多方式同时混合的粉体混合装置,包括混料罐，混料罐上设置有支撑台a和对称的支撑台b，支撑台a上设有转动电机，所述混料罐顶部对称设有进料口，进料口下方设有挡板，混料罐外部对称设有气流装置，混料罐内部对称设有混料板，混料罐下端设有搅拌轴，搅拌轴的一端伸出混料罐并与转动电机的输出轴连接；所述气流装置包括空压机，空压机位于支撑台b；所述混料罐的进气口通过管道a与空压机的出气口进行连通，混料罐的出气口通过管道b与空压机的进气口进行连通。在以上技术方案基础上：所述出气口处设有过滤板。在以上技术方案基础上：所述混料罐在出气口上方设有检修口，检修口处设有移门。在以上技术方案基础上：所述转动轴伸出混料罐的部分与混料罐之间设有橡胶密封圈。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，混料罐上方设有不同物料进料口，进料口下方设置挡板可以使进入混料罐中的不同粉料在挡板口掉下的过程中进行简单的预混合，达到混料预混合的作用；2、本专利技术中，对称设置的空压机产出的高压气流对掉下的粉料产生冲击作用，粉料在气流的作用下运动，在运动过程中不同粉料间可以不断进行混合；同时，混料罐两侧的混料板可以对随气流运动到混料罐两侧的粉料进行搅拌混合，进一步提高粉料间的混合度；3、本专利技术中，随气流作用掉落到混料罐底部的粉料在搅拌轴的作用下再次进行搅拌混合，实现粉料间的连续多次混合及多方式混合，使粉料间彻底混合均匀。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是混料板的结构示意图；图中标记：1、混料罐；2、进料口；3、支撑台b；4、空压机；5、管道a；6、管道b；7、检修口；8、过滤板；9、出气口；10、支撑台a；11、转动电机；12、搅拌轴；13、橡胶密封圈；14、活动门；15、混料板；16、挡板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。具体实施例如图1-2所示，一种多方式同时混合的粉体混合装置,包括混料罐1，混料罐1上设置有支撑台a10和对称的支撑台b3，支撑台a10上设有转动电机11，所述混料罐1顶部对称设有进料口2，进料口2下方设有挡板16，混料罐1外部对称设有气流装置，混料罐1内部对称设有混料板15，混料罐1下端设有搅拌轴12，搅拌轴12的一端伸出混料罐1并与转动电机11的输出轴连接，所述混料罐1底部设有活动门14；所述气流装置包括空压机4，空压机4位于支撑台b3；所述混料罐1的进气口19通过管道a5与空压机4的出气口进行连通，混料罐1的出气口9通过管道b6与空压机4的进气口进行连通；本实施例使用时，混料罐1上方设有不同物料进料口2，进料口2下方设置挡板16可以使进入混料罐1中的不同粉料在挡板16口掉下的过程中进行简单的预混合，达到混料预混合的作用；对称设置的空压机4产出的高压气流对掉下的粉体产生冲击作用，粉体在气流的作用下运动，在运动过程中不同粉体间可以不断进行混合；同时，混料罐1两侧的混料板15可以对随气流运动到混料罐1两侧的粉体进行搅拌混合，进一步提高粉体间的混合度；此结构可以实现粉料之间的完全混合，达到混料均匀的效果；混料罐1中的气流通过出气口9排出混料罐1，随气流作用掉落到混料,1底部的粉料在搅拌轴12的作用下再次进行搅拌混合，实现粉料间的连续多次混合及多方式混合，使粉料间彻底混合均匀。作为上述实施例的进一步描述：所述出气口9处设有过滤板8；本实施例使用时，在出气口9处设置过滤板8，可以防止粉料随气流通过出气口9进入管道6中，从而造成粉料的浪费和空压机4的堵塞。作为上述实施例的进一步描述：所述混料罐1在出气口9上方设有检修口7，检修口7处设有移门；本实施例使用时，混料罐1中的过滤板8需要定期进行清理更换，防止过滤板8中沉积过多的粉料，从而堵塞过滤板8，使气流无法通过出气口9流出，粉料无法沉积到混料罐1底部进行搅拌，同时，气体无法排出混料罐1，严重时可能造成混料罐1的爆炸，因此，我们需要定期对过滤板8进行清理与更换；当需要清理更换过滤板8时，打开检修口7处的移门，从检修口7处对过滤板8进行清理、更换，清理、更换完成后，关闭检修口7处的移门，进行粉料的混合。作为上述实施例的进一步描述：所述转动轴12伸出混料罐1的部分与混料罐1之间设有橡胶密封圈13；本实施例使用时，转动轴12伸出混料罐1的部分与混料罐1之间设置橡胶密封圈13，可以防止粉料从转动轴12的伸出缝中漏出，造成粉料的浪费和环境的污染。如上所述即为本专利技术的实施例。前文所述为本专利技术的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述专利技术人的专利技术验证过程，并非用以限制本专利技术的专利保护范围，本专利技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本专利技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多方式同时混合的粉体混合装置,包括混料罐(1)，混料罐(1)上设置有支撑台a(10)和对称的支撑台b(3)，支撑台a(10)上设有转动电机(11)，其特征在于：所述混料罐(1)顶部对称设有进料口(2)，进料口(2)下方设有挡板(16)，混料罐(1)外部对称设有气流装置，混料罐(1)内部对称设有混料板(15)，混料罐(1)下端设有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的一端伸出混料罐(1)并与转动电机(11)的输出轴连接，所述混料罐(1)底部设有活动门(14)；所述气流装置包括空压机(4)，空压机(4)位于支撑台b(3)；所述混料罐(1)的进气口(19)通过管道a(5)与空压机(4)的出气口进行连通，混料罐(1)的出气口(9)通过管道b(6)与空压机(4)的进气口进行连通。

【技术特征摘要】
1.一种多方式同时混合的粉体混合装置,包括混料罐(1)，混料罐(1)上设置有支撑台a(10)和对称的支撑台b(3)，支撑台a(10)上设有转动电机(11)，其特征在于：所述混料罐(1)顶部对称设有进料口(2)，进料口(2)下方设有挡板(16)，混料罐(1)外部对称设有气流装置，混料罐(1)内部对称设有混料板(15)，混料罐(1)下端设有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的一端伸出混料罐(1)并与转动电机(11)的输出轴连接，所述混料罐(1)底部设有活动门(14)；所述气流装置包括空压机(4)，空压机(4)位于支撑台b(3)；所述混料罐(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：青学刚，
申请(专利权)人：四川冠腾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51