一种半自动多通道固相多肽合成仪制造技术

本实用新型专利技术涉及多肽固相混合用具技术领域，尤其是一种半自动多通道固相多肽合成仪,包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设有混合箱体，所述混合箱体上表面一端设有进料机构，所述混合箱体内下表面设有一组一号固定基座，每个所述一号固定基座上表面均设有真空吸盘，每个所述真空吸盘上表面活动连接有旋转端向上的一号微型旋转电机，每个所述一号微型旋转电机旋转端上套装有转动圆盘，每个所述转动圆盘侧表面上套装有与混合箱体内上表面相连接的圆柱混合筒。本实用新型专利技术的有益效果是，操作比较方便，固相混合效果良好，可连续进行混合，节省时间，提高效率，可重复进行搅拌，搅拌均匀的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动多通道固相多肽合成仪
本技术涉及多肽固相混合用具
，尤其涉及一种半自动多通道固相多肽合成仪。
技术介绍
多肽的固相合成仪就是将固态的多肽与液态的多肽经由氮气股鼓动或者旋转搅碎混合的装置。通常的固相合成仪只能进行一次的旋转操作，而且速度是不变的，或者经由氮气由下而上的鼓动进行有效的混合，其合成效果不好，而且容易粘黏内壁，不好清理，排放不方便，一次搅拌含量较少，如果需要进行大量搅拌混合，时间比较长，效率较低，进料效果不好，因此为了解决这些情况，设计一种新型的合成装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的效率较低、进料效果不好缺点，而提出的一种半自动多通道固相多肽合成仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种半自动多通道固相多肽合成仪，包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面设有混合箱体，所述混合箱体上表面一端设有进料机构，所述混合箱体内下表面设有一组一号固定基座，每个所述一号固定基座上表面均设有真空吸盘，每个所述真空吸盘上表面活动连接有旋转端向上的一号微型旋转电机，每个所述一号微型旋转电机旋转端上套装有转动圆盘，每个所述转动圆盘侧表面上套装有与混合箱体内上表面相连接的圆柱混合筒，每个所述转动圆盘上表面均设有与所对应圆柱混合筒侧表面相搭接的螺旋转动叶片，其中一个所述圆柱混合筒上端侧表面上的排泄口，所述排泄口内嵌装有与另一个圆柱混合筒内部相连通的一号导管，另一个所述圆柱混合筒上端侧表面上开有总排泄口，所述总排泄口内嵌装有且穿过混合箱体右侧表面的排泄管道，所述混合箱体前表面开有与一组圆柱混合筒相对应的一组竖直条形开口，每个所述竖直条形开口内均设有水平承载圆轴，每个所述水平承载圆轴上均套装有横跨混合箱体前壁面的摆动杆，每个所述摆动杆一端面上设有与所对应一号微型旋转电机相连接的夹手，一组所述摆动杆两一端面上套装有且位于混合箱体外的水平固定杆。优选的，所述进料机构由开在混合箱体上表面一端的一号圆形开口、嵌装在一号圆形开口内的圆柱密封筒、开在圆柱密封筒侧表面中心处的多个二号圆形开口、嵌装在每个二号圆形开口内的折形进料管、套装在每个折形进料管上表面的广口承载斗共同构成的。优选的，所述一号导管上设有电磁阀门。优选的，其中一个所述圆柱混合筒与圆柱密封筒下端面相搭接，所述圆柱密封筒与一号圆形开口的连接处设有限位圈。优选的，多个所述二号圆形开口的数量为3-6个，多个所述二号圆形开口等角度位于同一圆周上。优选的，每个所述一号固定基座与混合箱体内下表面之间均设有一组电控推动杆。优选的，所述水平固定杆与一号条形承载基座上表面之间设有一组压缩弹簧。本技术提出的一种半自动多通道固相多肽合成仪，有益效果在于：该半自动多通道固相多肽合成仪操作比较方便，固相混合效果良好，可连续进行混合，节省时间，提高效率，可重复进行搅拌，搅拌均匀的装置。附图说明图1为本技术提出的一种半自动多通道固相多肽合成仪的结构示意图；图2为本技术提出的一种半自动多通道固相多肽合成仪俯视剖面图；图3为本技术提出的一种半自动多通道固相多肽合成仪的侧视图。图中：1、条形承载基座；2、混合箱体；3、一号固定基座；4、真空吸盘；5、一号微型旋转电机；6、转动圆盘；7、圆柱混合筒；8、螺旋转动叶片；9、一号导管；10、排泄管道；11、水平承载圆轴；12、摆动杆；13、夹手；14、水平固定杆；15、圆柱密封筒；16、折形进料管；17、广口承载斗；18、电磁阀门；19、限位圈；20、电控推动杆；21、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-3，一种半自动多通道固相多肽合成仪，包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面设有混合箱体2，所述混合箱体2上表面一端设有进料机构，所述混合箱体2内下表面设有一组一号固定基座3，每个所述一号固定基座3上表面均设有真空吸盘4，每个所述真空吸盘4上表面活动连接有旋转端向上的一号微型旋转电机5，每个所述一号微型旋转电机5旋转端上套装有转动圆盘6，每个所述转动圆盘6侧表面上套装有与混合箱体2内上表面相连接的圆柱混合筒7，每个所述转动圆盘6上表面均设有与所对应圆柱混合筒7侧表面相搭接的螺旋转动叶片8，其中一个所述圆柱混合筒7上端侧表面上的排泄口，所述排泄口内嵌装有与另一个圆柱混合筒7内部相连通的一号导管9，另一个所述圆柱混合筒7上端侧表面上开有总排泄口，所述总排泄口内嵌装有且穿过混合箱体2右侧表面的排泄管道10，所述混合箱体2前表面开有与一组圆柱混合筒7相对应的一组竖直条形开口，每个所述竖直条形开口内均设有水平承载圆轴11，每个所述水平承载圆轴11上均套装有横跨混合箱体2前壁面的摆动杆12，每个所述摆动杆12一端面上设有与所对应一号微型旋转电机5相连接的夹手13，一组所述摆动杆12两一端面上套装有且位于混合箱体2外的水平固定杆14；所述进料机构由开在混合箱体2上表面一端的一号圆形开口、嵌装在一号圆形开口内的圆柱密封筒15、开在圆柱密封筒15侧表面中心处的多个二号圆形开口、嵌装在每个二号圆形开口内的折形进料管16、套装在每个折形进料管16上表面的广口承载斗17共同构成的；所述一号导管9上设有电磁阀门18；所述其中一个圆柱混合筒7与圆柱密封筒15下端面相搭接，所述圆柱密封筒15与一号圆形开口的连接处设有限位圈19，多个所述二号圆形开口的数量为3-6个，多个所述二号圆形开口等角度位于同一圆周上；每个所述一号固定基座3与混合箱体2内下表面之间均设有一组电控推动杆20；所述水平固定杆14与一号条形承载基座1上表面之间设有一组压缩弹簧21。实施例1：本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器、和启动开关，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、电磁阀门和启动开关的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机和电控推动杆自带的驱动电机的接线端连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：混合箱体2固定连接在一号条形承载基座1上表面，首先将需要进行操作的固态操作物经由一号圆形开口进入到其中一个圆柱混合筒7内，将限位圈19在一号圆形开口内安装，将圆柱密封筒15固定在限位圈19内，再将需要操作的液态物品经由广口承载斗17和折形进料管16的作用下进入圆柱密封筒15内，此时电控推动杆20通过预先的控制进行升降运动，带动一号固定基座3进行升降操作，将一号固定基座3上表面的一号旋转电机5和转动圆盘6推进所对应的圆柱混合筒7内，此时通过控制使得一号微型旋转电机5进行转动。带动转动圆盘6和转动圆盘6上表面的螺旋转动叶片对内部的液相和固相的多肽进行有效的混合，混合完之后，电磁阀门打开，经由一号导管9进入到另一个圆柱混合桶7内，此时重复上述操作，再次进行有效的混合，使之混合彻底，在经由排泄管道10排处混合箱体2外，一号固定基座3通过真空吸盘4与一号微型旋转电机进行连接，如果不想进行自动升降，可通过人工上下摆动水平固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动多通道固相多肽合成仪，包括条形承载基座(1),其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面设有混合箱体(2)，所述混合箱体(2)上表面一端设有进料机构，所述混合箱体(2)内下表面设有一组一号固定基座(3)，每个所述一号固定基座(3)上表面均设有真空吸盘(4)，每个所述真空吸盘(4)上表面活动连接有旋转端向上的一号微型旋转电机(5)，每个所述一号微型旋转电机(5)旋转端上套装有转动圆盘(6)，每个所述转动圆盘(6)侧表面上套装有与混合箱体(2)内上表面相连接的圆柱混合筒(7)，每个所述转动圆盘(6)上表面均设有与所对应圆柱混合筒(7)侧表面相搭接的螺旋转动叶片(8)，其中一个所述圆柱混合筒(7)上端侧表面上的排泄口，所述排泄口内嵌装有与另一个圆柱混合筒(7)内部相连通的一号导管(9)，另一个所述圆柱混合筒(7)上端侧表面上开有总排泄口，所述总排泄口内嵌装有且穿过混合箱体(2)右侧表面的排泄管道(10)，所述混合箱体(2)前表面开有与一组圆柱混合筒(7)相对应的一组竖直条形开口，每个所述竖直条形开口内均设有水平承载圆轴(11)，每个所述水平承载圆轴(11)上均套装有横跨混合箱体(2)前壁面的摆动杆(12)，每个所述摆动杆(12)一端面上设有与所对应一号微型旋转电机(5)相连接的夹手(13)，一组所述摆动杆(12)两一端面上套装有且位于混合箱体(2)外的水平固定杆(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动多通道固相多肽合成仪，包括条形承载基座(1),其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面设有混合箱体(2)，所述混合箱体(2)上表面一端设有进料机构，所述混合箱体(2)内下表面设有一组一号固定基座(3)，每个所述一号固定基座(3)上表面均设有真空吸盘(4)，每个所述真空吸盘(4)上表面活动连接有旋转端向上的一号微型旋转电机(5)，每个所述一号微型旋转电机(5)旋转端上套装有转动圆盘(6)，每个所述转动圆盘(6)侧表面上套装有与混合箱体(2)内上表面相连接的圆柱混合筒(7)，每个所述转动圆盘(6)上表面均设有与所对应圆柱混合筒(7)侧表面相搭接的螺旋转动叶片(8)，其中一个所述圆柱混合筒(7)上端侧表面上的排泄口，所述排泄口内嵌装有与另一个圆柱混合筒(7)内部相连通的一号导管(9)，另一个所述圆柱混合筒(7)上端侧表面上开有总排泄口，所述总排泄口内嵌装有且穿过混合箱体(2)右侧表面的排泄管道(10)，所述混合箱体(2)前表面开有与一组圆柱混合筒(7)相对应的一组竖直条形开口，每个所述竖直条形开口内均设有水平承载圆轴(11)，每个所述水平承载圆轴(11)上均套装有横跨混合箱体(2)前壁面的摆动杆(12)，每个所述摆动杆(12)一端面上设有与所对应一号微型旋转电机(5)相连接的夹手(13)，一组所述摆动杆(12)两一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴疆，李大才，
申请(专利权)人：南京淘普生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32