一种药粉定量的胶囊填充机及药粉填充方法技术

本发明专利技术涉及一种药粉定量的胶囊填充机及胶囊填充方法，本药粉定量的胶囊填充机包括叠合在机箱上方的药粉下料斗、第一下料控制板、药粉定量板、第二下料控制板和胶囊固定板，第一下料控制板上的贯穿孔与药粉下料斗的下料孔错位，药粉定量板的药粉定量孔与下料孔对应，第二下料控制板的通孔与药粉定量孔错位，第一下料控制板和第二下料控制板通过旋转电机控制其顺时针或逆时针转动，转动后可使贯穿孔与下料孔对应或者使通过与药粉定量孔对应，实现定量填充，本设备有效的提高了胶囊的生产效率，同时保证了胶囊药粉填充的准确快速，保证了胶囊的品质。

A medicine powder quantitative capsule filling machine and powder filling method

The invention relates to a capsule powder quantitative filling machine and capsule filling method, the capsule powder quantitative filling machine including composite powder hopper, in the first case above the feeding control board, powder plate, second quantitative feeding control plate and the fixed plate blanking capsule, the first through hole on the control board with the powder under the hopper material hole dislocation, powder hole plate and quantitative quantitative powder feeding hole corresponding to the through hole and the second material, powder quantitative hole misplaced the control board, the first feeding control board and second feeding control board by rotating the motor to control the clockwise or counterclockwise rotation, the rotation can be the perforation and the feeding hole corresponding to or through the corresponding powder and quantitative hole, realize quantitative filling, this equipment can effectively improve the production efficiency of capsule, while ensuring the powder filled capsules quickly and accurately, ensure the glue The quality of the capsule.

【技术实现步骤摘要】
一种药粉定量的胶囊填充机及药粉填充方法
本专利技术涉及胶囊设备的
，特别涉及一种药粉定量的胶囊填充机及基于药粉定量的胶囊填充机的药粉填充方法。
技术介绍
胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求，动作灵敏，结构新颖，造型美观，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。现有的胶囊填充机对胶囊的填充主要分为两步：取适量药粉、将药粉填充胶囊，这种填充机填充药粉量无法准确把握，而且填充速度较慢。随着药品生产向规模化、集约化发展，制药企业需要生产速度更快自动化程度更高，能源消耗更少，单位GDP能耗更低的胶囊填充机，而现有胶囊填充机的生产速度已经不能满足制药企业的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效胶囊填充机，能够使胶囊药粉的取量与填充同时进行，有效的提高了胶囊的生产效率，同时保证了胶囊药粉填充的准确快速，保证了胶囊的品质。为了达到目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术涉及的一种药粉定量的胶囊填充机，包括控制系统、机箱、以及叠合在机箱上方的药粉下料斗、第一下料控制板、药粉定量板、第二下料控制板和胶囊固定板，所述的药粉下料斗、第一下料控制板、药粉定量板、第二下料控制板均为直径相同的半圆形结构，胶囊固定板为圆形结构；所述的药粉下料斗四周为不锈钢板，底面采用弹性橡胶带底面，弹性橡胶带底面的四周与不锈钢板无缝连接，弹性橡胶带底面上设有至少两个下料孔，弹性橡胶带底面的上表面设有至少一个振动器；所述的第一下料控制板为中空结构，包括不锈钢骨架和弹性橡胶带顶面，弹性橡胶带顶面与弹性橡胶带底面接触但不固定，不锈钢骨架上设有凸起的贯穿孔，贯穿孔与下料孔配合，贯穿孔与对应的下料孔存在以第一下料控制板的圆心为轴心的顺时针方向的角度偏差，且不与任意一个下料孔重合，弹性橡胶带顶面的四周与不锈钢骨架无缝连接，弹性橡胶带顶面位于贯穿孔的部分镂空，并与贯穿孔的孔臂无缝连接，第一下料控制板的中空部分设有若干均匀布置的弹簧；所述的药粉定量板设在第一下料控制板下方，药粉定量板上设有与下料孔等量的药粉定量孔，药粉定量孔设在与其对应的下料孔的正下方；所述的第二下料控制板设在药粉定量板的下方，第二下料控制板上设有与下料孔等量的通孔，通孔与对应的下料孔存在以第二下料控制板的圆心为轴心的逆时针方向的角度偏差；所述的胶囊固定板设在机箱的上方，分为左右两个部分，左半部分位于第二下料控制板下方，胶囊固定板上设有若干胶囊固定孔，胶囊固定孔的数量为下料孔的两倍，分别对称的设在胶囊固定板的左右两个部分，左半部分的胶囊固定孔的位置与下料孔的位置相对应，胶囊固定板的下表面设有至少一条环形转动槽，与之对应的机箱的上表面设有等量的环形凸条，环形凸条卡在环形转动槽内；所述的机箱内设有转动电机，转动电机的转动轴穿过机箱顶面和胶囊固定板的轴心，所述的第一下料控制板和第二下料控制板的圆心位置与转动电机的转动轴固定连接；所述的控制系统包括操作台，操作台内设有单片机，操作台上设有控制按钮，控制按钮与单片机连接，单片机与转动电机和振动器连接。优选地，所述的通孔与下料孔之间的角度偏差、贯穿孔与下料孔之间的角度偏差相同，均为10°。优选地，所述的控制系统还包括计时模块，所述的控制按钮包括逆时针旋转按钮和顺时针旋转按钮，逆时针旋转按钮用于控制旋转电机逆时针转动，顺时针旋转按钮用于控制旋转电机顺时针转动，计时模块与单片机连接，用于计算旋转电机逆时针旋转后静置的时间以及顺时针旋转后静置的时间。优选地，所述的胶囊固定板的左右两个部分均设有一个定位销，所述的机箱对应胶囊固定板右半部分的定位销的位置设有定位孔，定位孔与定位销配合，当定位销能够插入定位孔时，左半部分的胶囊固定孔位于药粉定量孔的正下方，如此可将药粉定量孔中的药粉准确的导入到胶囊固定孔中的空胶囊中。一种采用上述药粉定量的胶囊填充机的药粉填充方法，包括以下步骤：(1)将药粉投放在药粉下料斗内，将空胶囊放在胶囊固定孔中，手动旋转胶囊固定板，使放有空胶囊的胶囊固定板旋转到第二下料控制板下方，然后在另一半边的胶囊固定孔中放入空胶囊；(2)通过控制按钮启动旋转电机逆时针旋转，使第一下料控制板的贯穿孔与药粉下料斗的下料孔完全重合，此时，第二下料控制板的通孔与药粉定量板的药粉定量孔错位，启动振动器，药粉在振动作用下通过贯穿孔落到药粉定量孔中，持续一段时间，使药粉定量孔装满药粉；(3)药粉定量孔装满药粉后，通过控制按钮重新启动旋转电机顺时针转动，使第一下料控制板的贯穿孔与药粉下料斗的下料孔错位，第二下料控制板的通孔与药粉定量板的药粉定量孔重合，药粉定量孔内的药粉落到下方的空胶囊中；(4)手动旋转胶囊固定板180度，使装有空胶囊一半的胶囊固定板旋转进入到第二下料控制板下方，取出装有药粉的胶囊，然后重复步骤2和步骤3，对下一批次的空胶囊进行定量装药。优选地，所述的步骤2中旋转电机逆时针旋转后保持静置状态2～3分钟，所述的步骤中旋转电机顺时针旋转后保持静置状态1～2分钟，静置后旋转电机回到初始状态。旋转电机逆时针旋转后保持静置状态2～3分钟，确保药粉定量孔中装满药粉；旋转电机顺时针旋转后保持静置状态1～2分钟，确保药粉定量孔中的药粉全部装入空胶囊中。优选地，每次手动转动胶囊固定板后，将定位销插入定位孔中。确保每次空胶囊填充药粉时，空胶囊位于药粉定量孔的正下方。采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术采用药粉定量板中的药粉定量孔的孔径及深度为基准，设定每次药粉填充的量，即每次药粉填充的体积均与药粉定量孔的内部容积相同，有效的保证了每粒胶囊内的药粉量相同，提高胶囊的生产质量；且本设备是批量化填充药粉的，自动化程度高，有效的提高了胶囊的生产效率，同时保证了胶囊药粉填充的准确快速，保证了胶囊的品质。附图说明图1是本专利技术药粉定量的胶囊填充机的结构示意图；图2是本专利技术药粉下料斗的俯视图；图3是本专利技术第一下料控制板的俯视图；图4是本专利技术第一下料控制板的剖面图；图5是本专利技术药粉定量板的俯视图；图6是本专利技术第二下料控制板的俯视图；图7是本专利技术胶囊固定板的俯视图；图8是本专利技术胶囊固定板的仰视图；图9是与步骤2对应的胶囊填充机的状态图；图10是与步骤3对应的胶囊填充机的状态图。图示说明：药粉下料斗1，第一下料控制板2，药粉定量板3，第二下料控制板4，胶囊固定板5，机箱6，控制系统7，不锈钢板11，弹性橡胶带底面12，下料孔13，振动器14，不锈钢骨架21，弹性橡胶带顶面22，贯穿孔23，弹簧24，药粉定量孔31，通孔41，胶囊固定孔51，环形转动槽52，旋转电机61，凸条62，定位孔63，单片机71，控制按钮72。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合实施例对本专利技术作详细描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。结合附图1所示，本专利技术涉及的一种药粉定量的胶囊填充机，包括控制系统7、机箱6、以及叠合在机箱6上方的药粉下料斗1、第一下料控制板2、药粉定量板3、第二下料控制板4和胶囊固定板5，所述的药粉下料斗1、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药粉定量的胶囊填充机，其特征在于：其包括控制系统、机箱、以及叠合在机箱上方的药粉下料斗、第一下料控制板、药粉定量板、第二下料控制板和胶囊固定板，所述的药粉下料斗、第一下料控制板、药粉定量板、第二下料控制板均为直径相同的半圆形结构，胶囊固定板为圆形结构；所述的药粉下料斗四周为不锈钢板，底面采用弹性橡胶带底面，弹性橡胶带底面的四周与不锈钢板无缝连接，弹性橡胶带底面上设有至少两个下料孔，弹性橡胶带底面的上表面设有至少一个振动器；所述的第一下料控制板为中空结构，包括不锈钢骨架和弹性橡胶带顶面，弹性橡胶带顶面与弹性橡胶带底面接触但不固定，不锈钢骨架上设有凸起的贯穿孔，贯穿孔与下料孔配合，贯穿孔与对应的下料孔存在以第一下料控制板的圆心为轴心的顺时针方向的角度偏差，且不与任意一个下料孔重合，弹性橡胶带顶面的四周与不锈钢骨架无缝连接，弹性橡胶带顶面位于贯穿孔的部分镂空，并与贯穿孔的孔臂无缝连接，第一下料控制板的中空部分设有若干均匀布置的弹簧；所述的药粉定量板设在第一下料控制板下方，药粉定量板上设有与下料孔等量的药粉定量孔，药粉定量孔设在与其对应的下料孔的正下方；所述的第二下料控制板设在药粉定量板的下方，第二下料控制板上设有与下料孔等量的通孔，通孔与对应的下料孔存在以第二下料控制板的圆心为轴心的逆时针方向的角度偏差；所述的胶囊固定板设在机箱的上方，分为左右两个部分，左半部分位于第二下料控制板下方，胶囊固定板上设有若干胶囊固定孔，胶囊固定孔的数量为下料孔的两倍，分别对称的设在胶囊固定板的左右两个部分，左半部分的胶囊固定孔的位置与下料孔的位置相对应，胶囊固定板的下表面设有至少一条环形转动槽，与之对应的机箱的上表面设有等量的环形凸条，环形凸条卡在环形转动槽内；所述的机箱内设有转动电机，转动电机的转动轴穿过机箱顶面和胶囊固定板的轴心，所述的第一下料控制板和第二下料控制板的圆心位置与转动电机的转动轴固定连接；所述的控制系统包括操作台，操作台内设有单片机，操作台上设有控制按钮，控制按钮与单片机连接，单片机与转动电机和振动器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种药粉定量的胶囊填充机，其特征在于：其包括控制系统、机箱、以及叠合在机箱上方的药粉下料斗、第一下料控制板、药粉定量板、第二下料控制板和胶囊固定板，所述的药粉下料斗、第一下料控制板、药粉定量板、第二下料控制板均为直径相同的半圆形结构，胶囊固定板为圆形结构；所述的药粉下料斗四周为不锈钢板，底面采用弹性橡胶带底面，弹性橡胶带底面的四周与不锈钢板无缝连接，弹性橡胶带底面上设有至少两个下料孔，弹性橡胶带底面的上表面设有至少一个振动器；所述的第一下料控制板为中空结构，包括不锈钢骨架和弹性橡胶带顶面，弹性橡胶带顶面与弹性橡胶带底面接触但不固定，不锈钢骨架上设有凸起的贯穿孔，贯穿孔与下料孔配合，贯穿孔与对应的下料孔存在以第一下料控制板的圆心为轴心的顺时针方向的角度偏差，且不与任意一个下料孔重合，弹性橡胶带顶面的四周与不锈钢骨架无缝连接，弹性橡胶带顶面位于贯穿孔的部分镂空，并与贯穿孔的孔臂无缝连接，第一下料控制板的中空部分设有若干均匀布置的弹簧；所述的药粉定量板设在第一下料控制板下方，药粉定量板上设有与下料孔等量的药粉定量孔，药粉定量孔设在与其对应的下料孔的正下方；所述的第二下料控制板设在药粉定量板的下方，第二下料控制板上设有与下料孔等量的通孔，通孔与对应的下料孔存在以第二下料控制板的圆心为轴心的逆时针方向的角度偏差；所述的胶囊固定板设在机箱的上方，分为左右两个部分，左半部分位于第二下料控制板下方，胶囊固定板上设有若干胶囊固定孔，胶囊固定孔的数量为下料孔的两倍，分别对称的设在胶囊固定板的左右两个部分，左半部分的胶囊固定孔的位置与下料孔的位置相对应，胶囊固定板的下表面设有至少一条环形转动槽，与之对应的机箱的上表面设有等量的环形凸条，环形凸条卡在环形转动槽内；所述的机箱内设有转动电机，转动电机的转动轴穿过机箱顶面和胶囊固定板的轴心，所述的第一下料控制板和第二下料控制板的圆心位置与转动电机的转动轴固定连接；所述的控制系统包括操作台，操作台内设有单片机，操作台上设有控制按钮，控制按钮与单片机连接，单片机与转动电机和振动器连接。2.根据权利要求1所述的药粉定量的胶囊填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国林，杨伟松，朱钦寅，潘少英，
申请(专利权)人：浙江益立胶囊股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33