精益选叶线精片选模式烟片分拣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种精益选叶线精片选模式烟片分拣系统，它包括内环形输送线和外环形输送线，所述内环形输送线的两侧分别间隔设置有麻包暂存及选叶平台，所述麻包暂存及选叶平台的选烟处设有条形状碎末搜集口；所述外环形输送线环绕在所述内环形输送线的外围，分选过的烟片装在周转箱中在所述外环形输送线上运行，所述外环形输送线上设置有斜轮式分拣机，符合重量要求的周转箱进入装框输送线，否则继续在所述外环形输送线上运行，所述装框输送线的前部设置有近红外光谱检测仪，能够对周转箱内的烟片进行检测，以便分装。本实用新型专利技术采用双环式输送线，内环形输送线进行输送分拣，外环形输送线进行输送装框，精选效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
精益选叶线精片选模式烟片分拣系统
：本技术涉及一种烟片分拣系统，特别是涉及一种精益选叶线精片选模式烟片分拣系统。
技术介绍
：中国是最大的烟草加工国及消费国，占全世界总量的三分之一。我们通过国内多家复烤加工企业调研，并查阅国外同类文字、音像视频资料等，发现目前绝大多数地方选叶仍采用的是传统的地摊式选叶或条桌式选叶，自动化程度偏低。该选叶模式存在以下弊端：1、选叶人员长时间处于半蹲状态，作业空间小，易造成疲劳，效率低下；光线不足造成视觉效果较差；2、地面选叶环境较差易对烟叶造成二次污染；碎叶、碎末清理困难；烟叶分级较多，易造成烟叶等级摆放错误；3、地摊式选叶现场环境复杂，不利于分选烟叶的物流输送及质检；人车混合作业，带来较大的安全隐患。随着经济社会的发展以及质量要求的细化提高等，传统选叶模式存在的弊端已不能满足发展的需要，迫切需要新的作业模式和设备能够提高作业效率、减轻作业强度、改善作业环境、优化质检流程、消除安全隐患并使综合效益最大化。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、提高工作效率、改善工作环境且能够消除安全隐患的精益选叶线精片选模式烟片分拣系统。本技术的技术方案是：一种精益选叶线精片选模式烟片分拣系统，包括内环形输送线和外环形输送线，所述内环形输送线的两侧分别间隔设置有麻包暂存及选叶平台，每一所述麻包暂存及选叶平台旁边设置有操作工位和料箱暂存平台，所述麻包暂存及选叶平台的选烟处设有条形状碎末搜集口，所述搜集口的下方设置有收集箱；所述外环形输送线环绕在所述内环形输送线的外围，分选过的烟片装在周转箱中在所述外环形输送线上运行，所述外环形输送线末端设置有称重设备，所述称重设备后方的所述外环形输送线上设置有斜轮式分拣机，经过所述斜轮式分拣机的分拣，符合重量要求的周转箱进入装框输送线，不符合重量要求的周转箱继续在所述外环形输送线上运行，所述装框输送线的前部设置有近红外光谱检测仪，所述近红外光谱检测仪对周转箱内的烟片进行检测，根据检测结果使不同品质烟片的周转箱进入不同的装框输送线上，进行分别装框。所述内环形输送线采用T型排布设计，其一端为原烟投料处，其两侧边均设置有所述麻包暂存及选片平台，所述内环形输送线采用铝锌合金链条摩擦带驱动，所述内环形输送线的驱动装置数量为一个以上。所述麻包暂存及选片平台的上端采用不锈钢操作面，并且所述操作面为倾斜式结构，方便下料，所述麻包暂存及选片平台的下端设置有可调支脚，能够升降。所述麻包暂存及选片平台的选片台面采用格栅式结构，挑选过程中产生的碎末通过格栅孔自然落入下方的收集箱进行收集。所述装框输送线的下方设置有空箱输送线，装框后产生的空周转箱通过所述空箱输送线自动回流继续循环使用。所述外环形输送线为长方形，其四角处分别设置有转弯输送机，所述转弯输送机采用电动滚筒驱动，90度弯周转箱角度偏转不大于3度，四角转弯外的主输送段采用滚筒输送机，摩擦带驱动，驱动装置的数量为一个以上。所述外环形输送线的两端横跨在所述内环形输送线之上，横跨处分别由上坡皮带输送机、平面皮带输送机和下坡皮带输送机构成。所述斜轮式分拣机设置有顶升和转向机构，把周转箱从主线分级下去；所述近红外光谱检测仪能够检测烟叶的烟、碱化学成分含量。本技术的有益效果是：1、本技术采用双环式输送线，内环形输送线进行输送分拣，外环形输送线进行输送装框，采用人机结合、动静结合、并可结合质量管理及均质化管理平台等，是选叶模式的发展方向和趋势，从精益化管理规范角度出发，烟叶分级准确，通过不同颜色的周转箱来区分等级，人机结合模式使选叶工的有效作业时间大大提高。2、本技术烟叶质检采用巡检、抽检，信息化软硬件结合质量稳定可追溯。分级平台自动收集碎沫、灰尘沙土、麻丝、非烟物质，独立处理线加工，剔除麻丝、双层震动筛分、人工精选的模式。避免生产加工的对烟叶的二次污染，提升了烟叶的纯净度。3、本技术在同样的加工量前提下，可降低30%以上的作业人员，在目前招工难、人力成本逐年提升的大背景下，可有效降低企业的用工成本。同样的作业人员和场地，可提高30%以上的加工量。4、本技术全面关注投资建设对所涉及人群的生活、生产、发展等方面所产生的影响，能够有效的改善选叶作业环境，保证选叶人员的职业健康和减少烟叶的造碎率。烟包自动输送到每个工位减少劳动强度；5、本技术采用统一规范工艺布局使人车分流作业，选叶区域没有任何车辆通行。规避了安全隐患，促进人与自然和谐发展等方面的影响；同时统筹考虑人机结合精益选叶系统项目投资建设中资源、能源的节约与综合利用，以及生态环境承载能力等因素，促进循环经济的发展；6、本技术从精益化管理规范角度出发，烟叶分级准确，提升作业效率和质量；从全面发展的角度出发，深入分析投资建设对转变经济增长方式和促进社会全面进步所产生的影响，能够促进产业结构的优化。7、本技术设计合理、提高工作效率、改善工作环境且能够消除安全隐患，其适用性非常高，易于推广实施，具有良好的经济效益。附图说明：图1为精益选叶线精片选模式烟片分拣系统的结构图；图2为图1中分选装置的放大图。具体实施方式：实施例：参见图1-图2，图中，1-原烟框，2-内环形输送线，3-麻包暂存平及选叶平台，4-料箱暂存平台，5-周转箱，6-原烟包，7-摩擦带滚筒输送机，8-操作工位，9-上坡皮带输送机，10-转弯输送机，11-下坡皮带输送机，12-斜轮式分拣机，13-近红外光谱检测仪，14-装框输送线，15-选后烟框，16-空箱输送线，17-三角输送机，18-称重设备。精益选叶线精片选模式烟片分拣系统包括内环形输送线2和外环形输送线，其中：内环形输送线2的两侧分别间隔设置有麻包暂存及选叶平台3，每一麻包暂存及选叶平台3旁边设置有操作工位8和料箱暂存平台4，麻包暂存及选叶平台3的选烟处设有条形状碎末搜集口，搜集口的下方设置有收集箱；外环形输送线环绕在内环形输送线2的外围，分选过的烟片装在周转箱5中在外环形输送线上运行，外环形输送线末端设置有称重设备18，称重设备18后方的外环形输送线上设置有斜轮式分拣机12，经过斜轮式分拣机12的分拣，符合重量要求的周转箱5进入装框输送线14，不符合重量要求的周转箱5继续在外环形输送线上运行，装框输送线14的前部设置有近红外光谱检测仪13，近红外光谱检测仪13对周转箱5内的烟片进行检测，根据检测结果使不同品质烟片的周转箱5进入不同的装框输送线14上，进行分别装框。内环形输送线2采用T型排布设计，其一端为原烟投料处，其两侧边均设置有麻包暂存及选片平台3，内环形输送线3采用铝锌合金链条摩擦带驱动，内环形输送线2的驱动装置数量为一个以上。麻包暂存及选片平台3的上端采用不锈钢操作面，并且操作面为倾斜式结构，方便下料，麻包暂存及选片平台3的下端设置有可调支脚，能够升降。麻包暂存及选片平台3的选片台面采用格栅式结构，挑选过程中产生的碎末通过格栅孔自然落入下方的收集箱进行收集。装框输送线14的下方设置有空箱输送线16，烟片装入选后烟框15后产生的空周转箱5通过空箱输送线16自动回流继续循环使用。外环形输送线为长方形，其四角处分别设置有转弯输送机10，转弯输送机10采用电动滚筒驱动，9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精益选叶线精片选模式烟片分拣系统，包括内环形输送线和外环形输送线，其特征是：所述内环形输送线的两侧分别间隔设置有麻包暂存及选叶平台，每一所述麻包暂存及选叶平台旁边设置有操作工位和料箱暂存平台，所述麻包暂存及选叶平台的选烟处设有条形状碎末搜集口，所述搜集口的下方设置有收集箱；所述外环形输送线环绕在所述内环形输送线的外围，分选过的烟片装在周转箱中在所述外环形输送线上运行，所述外环形输送线末端设置有称重设备，所述称重设备后方的所述外环形输送线上设置有斜轮式分拣机，经过所述斜轮式分拣机的分拣，符合重量要求的周转箱进入装框输送线，不符合重量要求的周转箱继续在所述外环形输送线上运行，所述装框输送线的前部设置有近红外光谱检测仪，所述近红外光谱检测仪对周转箱内的烟片进行检测，根据检测结果使不同品质烟片的周转箱进入不同的装框输送线上，进行分别装框。

【技术特征摘要】
1.一种精益选叶线精片选模式烟片分拣系统，包括内环形输送线和外环形输送线，其特征是：所述内环形输送线的两侧分别间隔设置有麻包暂存及选叶平台，每一所述麻包暂存及选叶平台旁边设置有操作工位和料箱暂存平台，所述麻包暂存及选叶平台的选烟处设有条形状碎末搜集口，所述搜集口的下方设置有收集箱；所述外环形输送线环绕在所述内环形输送线的外围，分选过的烟片装在周转箱中在所述外环形输送线上运行，所述外环形输送线末端设置有称重设备，所述称重设备后方的所述外环形输送线上设置有斜轮式分拣机，经过所述斜轮式分拣机的分拣，符合重量要求的周转箱进入装框输送线，不符合重量要求的周转箱继续在所述外环形输送线上运行，所述装框输送线的前部设置有近红外光谱检测仪，所述近红外光谱检测仪对周转箱内的烟片进行检测，根据检测结果使不同品质烟片的周转箱进入不同的装框输送线上，进行分别装框。2.根据权利要求1所述的精益选叶线精片选模式烟片分拣系统，其特征是：所述内环形输送线采用T型排布设计，其一端为原烟投料处，其两侧边均设置有所述麻包暂存及选片平台，所述内环形输送线采用铝锌合金链条摩擦带驱动，所述内环形输送线的驱动装置数量为一个以上。3.根据权利要求1所述的精益选叶线精片选模式烟片分拣系统，其特征是：所述麻包暂存及选片平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长龙，
申请(专利权)人：河南省恒源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41