高速绕线成型工装及线圈成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高速绕线成型工装及线圈成型系统，该工装包括：绕线部，包括第一成型块、第二成型块、导线柱及传动连接轴，第一成型块与第二成型块结构相同且对称设置在传动连接轴上，导线柱垂直设置在传动连接轴上且位于第一成型块与第二成型块之间；以及定型部，包括第一定型柱、第二定型柱、第一定型块、第二定型块及定型架，第一定型柱与第二定型柱结构相同且对称设置在定型架上，同时二者的轴线重合，第一定型块与第二定型块结构相同且对称设置在定型架上，同时二者的底面平行，第一定型柱的轴线垂直于第二定型块的底面。本实用新型专利技术的高速绕线成型工装，线圈在绕线部上绕制成型，在定型部中压紧定型，激光振镜电机线圈的绕制效率高。

High speed winding molding tool and coil forming system

The utility model discloses a high speed winding molding tooling and molding of coil system, the fixture comprises a winding part, including the first connection forming block, second block, wire forming column and a drive shaft, a first forming block and the second block forming the same structure and symmetrically arranged on the transmission shaft connecting wire, vertical column set in the transmission connection shaft and is positioned on the first block and the second block molding molding; and forming part, including the first column, second column setting, setting the first setting block, second block shaping and shaping frame, the first column and the second column type setting the same structure and are symmetrically arranged in the fixed frame, while the two axis coincidence first, setting block and the second block shaped structure and symmetrically arranged in the shaping frame, while the two is parallel to the bottom surface of the first type, the column axis perpendicular to the second type bottom. The utility model has high speed winding molding tooling, the coil is wound around the winding part, and is fixed in the shaping part, and the winding efficiency of the laser mirror motor coil is high.

【技术实现步骤摘要】
高速绕线成型工装及线圈成型系统
本技术涉及激光振镜
，特别是涉及一种高速绕线成型工装及线圈成型系统。
技术介绍
传统的激光振镜，其电机线圈为马蹄形，是不规则的线性缠绕。目前只能通过手动绕线工装来手工缠绕，需要人为计算圈数，并且整个线圈是分成两个半圈分别绕制。这种方式的绕制速度慢，绕制效率低；并且存在绕制力度不均匀的问题，加工出的线圈松紧不一，一致性差，线圈的废品率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速绕线成型工装及线圈成型系统，以解决现有技术中存在的激光振镜的电机线圈绕制效率低的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种高速绕线成型工装，包括绕线部及定型部；所述绕线部包括第一成型块、第二成型块、导线柱及传动连接轴；所述第一成型块与所述第二成型块结构相同，且二者对称设置在所述传动连接轴上；所述导线柱垂直设置在所述传动连接轴上，且位于所述第一成型块与所述第二成型块之间；所述定型部包括第一定型柱、第二定型柱、第一定型块、第二定型块及定型架；所述第一定型柱与所述第二定型柱结构相同，且二者对称设置在所述定型架上，同时二者的轴线重合；所述第一定型块与所述第二定型块结构相同，且二者对称设置在所述定型架上，同时二者的底面平行；所述第一定型柱的轴线垂直于所述第二定型块的底面。进一步地，所述第一成型块包括成型块本体、成型凸起及连接孔；所述成型块本体的顶部设置有柱形面；所述成型凸起设置在所述柱形面上；所述连接孔贯穿所述成型块本体与所述成型凸起；所述连接孔的轴线与所述成型块本体的底面垂直。进一步地，所述第一定型柱包括定型柱本体、定型凸起及定位孔；所述定型凸起与所述定位孔设置在所述定型柱本体的同一端；所述定位孔的尺寸与所述导线柱的尺寸匹配；所述定型凸起用于从所述第一成型块的一侧压紧所述第一成型块与所述第二成型块之间的成型线圈。进一步地，所述定型凸起包括第一凸起及第二凸起；所述第一凸起与所述第二凸起的形状相同，且二者对称设置在所述定型柱本体的端部；所述第一凸起用于压紧所述第一成型块与所述导线柱之间的成型线圈；所述第二凸起用于压紧所述第二成型块与所述导线柱之间的成型线圈。进一步地，所述第一定型块的顶部设置有定型柱面；所述定型柱面用于从所述第一成型块的一侧压紧所述第一成型块与所述第二成型块之间的成型线圈。进一步地，还包括锁紧螺栓；所述锁紧螺栓设置在所述传动连接轴的一端；所述锁紧螺栓用于固定绕线线头。进一步地，还包括压紧柱；所述第一定型柱通过所述压紧柱设置在所述定型架上。进一步地，还包括压紧杆；所述压紧杆对应所述第一定型块的位置设置在所述定型架上。本技术还提供一种线圈成型系统，包括醇溶装置及如前述的高速绕线成型工装。进一步地，还包括压线装置。本技术提供的高速绕线成型工装及线圈成型系统，绕线的线头固定在绕线部上，绕线部整体轴向转动，绕线先后在第一成型块与导线柱之间及导线柱与第二成型块之间绕制成型，继而将绕线部整体放置于定型部中，第一定型柱与第二定型柱从两个侧面对绕制成型的线圈进行压紧定型，第一定型块与第二定型块从另两个侧面对绕制成型的线圈进行压紧定型，从而线圈制作完毕，而后取出绕线部，并拆解绕线部，将线圈取出，本工装能够实现线圈的自动绕制，线圈绕制效率高，解决了激光振镜的电机线圈绕制效率低的问题，适于进行推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的一种高速绕线成型工装的整体结构示意图；图2为本技术实施例一提供的一种高速绕线成型工装中绕线部的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的一种高速绕线成型工装中第一成型块的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的一种高速绕线成型工装中第一定型柱的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的一种高速绕线成型工装中第一定型块的结构示意图；图6为由本技术实施例一提供的一种高速绕线成型工装所绕制成型的线圈的结构示意图；图7为本技术实施例二提供的一种线圈成型系统的结构示意图。附图标记：100-绕线部；200-定型部；110-第一成型块；120-第二成型块；130-导线柱；140-传动连接轴；210-第一定型柱；220-第二定型柱；230-第一定型块；240-第二定型块；250-定型架；111-成型块本体；112-成型凸起；113-连接孔；211-定型柱本体；212-定型凸起；213-定位孔；231-定型柱面；2121-第一凸起；2122-第二凸起；150-锁紧螺栓；260-压紧柱；270-压紧杆；300-绕线机；400-醇溶装置；500-压线装置；600-线轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：在本实施例的可选方案中，如图1、图2所示，本实施例提供的一种高速绕线成型工装，包括绕线部100及定型部200；绕线部100包括第一成型块110、第二成型块120、导线柱130及传动连接轴140；第一成型块110与第二成型块120结构相同，且二者对称设置在传动连接轴140上；导线柱130垂直设置在传动连接轴140上，且位于第一成型块110与第二成型块120之间；定型部200包括第一定型柱210、第二定型柱220、第一定型块230、第二定型块240及定型架250；第一定型柱210与第二定型柱220结构相同，且二者对称设置在定型架250上，同时二者的轴线重合；第一定型块230与第二定型块240结构相同，且二者对称设置在定型架250上，分别位于定型架250的顶部和底部，同时二者的底面平行；第一定型柱210的轴线垂直于第二定型块240的底面。在本实施例中，第一成型块110、导线柱130、第二成型块120，三者依次连接在传动连接轴140上，通过螺栓固定，三者紧密贴合，构成一体，且三者可随传动连接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速绕线成型工装，其特征在于，包括绕线部及定型部；所述绕线部包括第一成型块、第二成型块、导线柱及传动连接轴；所述第一成型块与所述第二成型块结构相同，且二者对称设置在所述传动连接轴上；所述导线柱垂直设置在所述传动连接轴上，且位于所述第一成型块与所述第二成型块之间；所述定型部包括第一定型柱、第二定型柱、第一定型块、第二定型块及定型架；所述第一定型柱与所述第二定型柱结构相同，且二者对称设置在所述定型架上，同时二者的轴线重合；所述第一定型块与所述第二定型块结构相同，且二者对称设置在所述定型架上，同时二者的底面平行；所述第一定型柱的轴线垂直于所述第二定型块的底面。

【技术特征摘要】
1.一种高速绕线成型工装，其特征在于，包括绕线部及定型部；所述绕线部包括第一成型块、第二成型块、导线柱及传动连接轴；所述第一成型块与所述第二成型块结构相同，且二者对称设置在所述传动连接轴上；所述导线柱垂直设置在所述传动连接轴上，且位于所述第一成型块与所述第二成型块之间；所述定型部包括第一定型柱、第二定型柱、第一定型块、第二定型块及定型架；所述第一定型柱与所述第二定型柱结构相同，且二者对称设置在所述定型架上，同时二者的轴线重合；所述第一定型块与所述第二定型块结构相同，且二者对称设置在所述定型架上，同时二者的底面平行；所述第一定型柱的轴线垂直于所述第二定型块的底面。2.根据权利要求1所述的高速绕线成型工装，其特征在于，所述第一成型块包括成型块本体、成型凸起及连接孔；所述成型块本体的顶部设置有柱形面；所述成型凸起设置在所述柱形面上；所述连接孔贯穿所述成型块本体与所述成型凸起；所述连接孔的轴线与所述成型块本体的底面垂直。3.根据权利要求1所述的高速绕线成型工装，其特征在于，所述第一定型柱包括定型柱本体、定型凸起及定位孔；所述定型凸起与所述定位孔设置在所述定型柱本体的同一端；所述定位孔的尺寸与所述导线柱的尺寸匹配；所述定型凸起用于从所述第一成型块的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：康平，时建伟，
申请(专利权)人：镇江金海创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32