偏振板、图像显示装置及偏振板的制造方法制造方法及图纸

偏振板(1A)具备偏振片(2)和在该偏振片(2)的两面层叠的保护膜(3、3)。保护膜(3、3)均成形为规定的形状，保护膜(3、3)分别层叠于偏振片(2)的单面的整面，偏振片(2)的至少一部分的端部(2a)位于比至少一方的保护膜(3)的端部(3a)靠内侧的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】偏振板、图像显示装置及偏振板的制造方法
本专利技术涉及偏振板、图像显示装置及偏振板的制造方法。
技术介绍
以往，作为构成液晶显示装置等的光学部件之一，已知有偏振板。偏振板通常在偏振片的单面或两面层叠有保护膜，弥补偏振片的机械强度、热稳定性、耐水性等。例如在专利文献1中，在偏振片的单面或两面上，作为由聚合物形成的涂布层或者作为膜的层压层而设置有透明保护层(保护膜)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-303730号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，对于层叠有保护膜的偏振片的主面而言能够得到所期望的保护效果，但对于偏振片的端部(侧面侧)，保护并不充分。实际上，在将偏振板粘贴于液晶单元时或在之后的处理中，有时在偏振片的端部产生伤痕、裂纹。于是，本专利技术的目的在于，提供偏振片的端部被充分保护的偏振板及该偏振板的制造方法。另外，本专利技术的目的在于，提供具备该偏振板的图像显示装置。用于解决课题的方案本专利技术提供一种偏振板，该偏振板具备偏振片和在该偏振片的两面层叠的保护膜，保护膜均成形为规定的形状，保护膜分别层叠于偏振片的单面的整面，偏振片的至少一部分的端部位于比至少一方的保护膜的端部靠内侧的位置。在该偏振板中，偏振片的端部位于比至少一方的保护膜的端部靠内侧的位置，因此偏振片的端部被物理保护。因此，在偏振板的处理中偏振板的侧面受到冲击的情况下，能够防止在偏振片的端部产生伤痕、裂纹。在本专利技术中，偏振片的至少一部分的端部也可以位于比两方的保护膜的端部靠内侧的位置。在该情况下，能够从偏振片的两面保护偏振片的端部，因此能够进一步防止在偏振片的端部产生伤痕、裂纹。另外，偏振片的全部的端部也可以位于比至少一方的保护膜的端部靠内侧的位置。在该情况下，偏振片的全部的端部受到保护。在本专利技术的偏振板中，俯视形状也可以是与粘贴该偏振板的区域的形状一致的形状，例如也可以在俯视下为四边形。若为这样的形状，则容易适用于液晶显示装置等各种物品。在本专利技术的偏振板中，也可以是，在任一保护膜的未层叠偏振片的一侧经由粘合剂层而层叠有隔膜，在另一方的保护膜的未层叠偏振片的一侧层叠有临时保护膜。在该情况下，能够防止保护膜发生损伤、磨损，并且能够在偏振板使用时剥离隔膜而使粘合剂层露出，并通过其粘合力将该偏振板粘贴于其他的物品。本专利技术提供具备上述偏振板的图像显示装置。例如在构成将上述偏振板粘贴于液晶单元等而成的液晶显示装置的情况下，也能够对偏振片的端部进行物理保护。另外，本专利技术提供一种偏振板的制造方法，其中，将偏振片以单面的整面被成形为规定的形状的第一保护膜覆盖的方式向第一保护膜层叠，向该偏振片以覆盖偏振片的另一单面的整面的方式层叠第二保护膜，在该偏振板的制造方法中，以偏振片位于比第一保护膜及第二保护膜中的至少一方的保护膜的至少一部分的端部靠内侧的位置的方式，层叠第一保护膜、偏振片及第二保护膜。通过该制造方法，能够制造出上述偏振板。专利技术效果根据本专利技术，能够提供偏振片的端部被充分地保护的偏振板及该偏振板的制造方法。另外，能够提供具备该偏振板的图像显示装置。附图说明图1是本专利技术的第一实施方式的偏振板的立体图。图2的(a)是图1的IIa-IIa剖视图。图2的(b)是图1的IIb-IIb剖视图。图3是本专利技术的第二实施方式的偏振板的剖视图。图4是液晶显示装置的剖视图。具体实施方式以下，参照附图来详细说明本专利技术的优选的实施方式。需要说明的是，在各图中，对同一部分或相当部分标注同一附图标记，并省略重复的说明。另外，各附图中的尺寸比率未必与实际的尺寸比率一致，尤其关于厚度而夸张地绘出。<第一实施方式>如图1及图2所示，本实施方式的偏振板1A通过在形成为薄膜状的偏振片2的两面的整面上层叠保护膜3、3而成。保护膜3、3均成形为俯视下为长方形的相同形状，该形状也成为偏振板1A的外观形状。即，偏振板1A在俯视下形成为长方形。偏振板1A的主面的大小即保护膜3、3的大小能够根据偏振板1A的适用对象而任意地设定。例如，作为对角线的长度，可举出5～250cm、10～150cm、12～100cm。另外，相邻的边的长度之比、即偏振板1A的纵横比优选为1∶9～5∶5，更优选为2∶8～5∶5，进一步优选为3∶7～5∶5。偏振片2的端部2a在其整周位于比保护膜3、3的端部3a、3a向内侧凹入的位置。即，在图2所示的剖视图中，偏振板1A的侧面形成为偏振片2的侧面相对于保护膜3、3的侧面凹入的凹形形状。在此，偏振片2的端部2a优选位于比保护膜3、3的端部3a、3a靠内侧1～500μm的位置，更优选位于靠内侧1～300μm的位置，进一步优选位于靠内侧1～50μm的位置。当偏振片2的端部2a位于这些范围时，对偏振片2的端部2a在物理上进行保护的效果尤为高，在构成图像显示装置的情况下也能够确保大的显示面。偏振片2优选在其整周相对于保护膜3的端部3a使偏振片2的端部2a以相同的长度位于内侧。在假设该长度在整周不相同的情况下，预想会出现如下情况：偏振板1A的层叠状态根据部位而不同，在偏振板1A产生了卷曲时成为复杂的卷曲。因此，优选的是，在偏振板1A的侧面的整周，偏振片2的侧面相对于保护膜3、3的侧面以相同的长度凹入。另外，偏振片2也可以是延伸膜，在该情况下，优选的是，在与光轴(吸收轴)的方向垂直的侧面处的偏振片2的端部2a位于比保护膜3、3的端部3a、3a靠内侧的位置。通常，与光轴平行的侧面的耐冲击性高，但与光轴垂直的侧面或相对于光轴具有倾斜度(例如40°以上且140°以下)的侧面的耐冲击性低。因此，在与光轴垂直的侧面处偏振片2的端部2a位于比保护膜3、3的端部3a、3a靠内侧的位置时，保护偏振片2的端部2a的效果尤为奏效。在偏振板1A的侧面处偏振片2的侧面相对于保护膜3、3的侧面凹入的部分优选未被其他的构件填充。即，优选的是，偏振片2的侧面开放而为与外界气体接触的状态。假设后述的粘接剂等波及到该部分，则有可能污染偏振板1A的其他部分、适用偏振板1A的周边设备。另外，认为当加工处理(激光切断、加热切断等)时的热量所引起的保护膜3、偏振片2等的熔融物、伸出的保护膜3、3自身将偏振板1A的端部处的凹入的部分(该部分)填充时，偏振板1A的端部的自由度减少，有可能在端部处产生波状卷曲这样的缺陷。另外，由于对冲击的干涉部分即该部分消失，因此有可能向偏振片2的侧面直接传递冲击。而且，在因热量而导致保护膜3、偏振片2等的熔融物波及到该部分的情况下，偏振板1A的端部的偏振性能有可能降低。偏振片2与保护膜3的层叠也可以通过成形为膜状的偏振片2与保护膜3经由粘接剂贴合来构成。需要说明的是，在图1及图2中，未图示粘接剂层。作为偏振片2的材料，可以采用以往在偏振板的制造中使用的公知的材料，例如可举出聚乙烯醇系树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、乙烯/乙酸乙烯酯(EVA)树脂、聚酰胺树脂、聚酯系树脂等。其中优选聚乙烯醇系树脂。在为了与保护膜3贴合而成形为膜状的情况下，优选的是，对单轴延伸后的膜实施基于碘或二色性染料的染色，并接着进行硼酸处理。如后所述，膜状的偏振片可以通过在偏振板的制造时切出为任意的大小来使用。由上述的材料制造的膜状的偏振片2的机械强度、热稳定性、耐水性低，尤其在膜的端部处低。因此，容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏振板，其特征在于，具备偏振片和在该偏振片的两面层叠的保护膜，所述保护膜均成形为规定的形状，所述保护膜分别层叠于所述偏振片的单面的整面，所述偏振片的至少一部分的端部位于比至少一方的所述保护膜的端部靠内侧的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.10 JP 2015-157955;2015.11.26 JP PCT/JP20151.一种偏振板，其特征在于，具备偏振片和在该偏振片的两面层叠的保护膜，所述保护膜均成形为规定的形状，所述保护膜分别层叠于所述偏振片的单面的整面，所述偏振片的至少一部分的端部位于比至少一方的所述保护膜的端部靠内侧的位置。2.根据权利要求1所述的偏振板，其中，所述偏振片的至少一部分的端部位于比两方的所述保护膜的端部靠内侧的位置。3.根据权利要求1或2所述的偏振板，其中，所述偏振片的全部的端部位于比至少一方的所述保护膜的端部靠内侧的位置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的偏振板，其中，所述偏振板的俯视形状为与粘贴该偏振...

【专利技术属性】
技术研发人员：植田幸治，藤井幹士，西幸二朗，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP