同心度检测平台制造技术

本实用新型专利技术涉及同心度检测平台，包括机架和设于所述机架上的输送装置、检测装置及剔除机构，所述输送装置包括输送机构，所述输送机构沿上下料方向依次设有上料端、检测端与下料端，所述检测装置设于所述输送机构的检测端，所述检测装置包括设于所述输送机构一侧的透镜，所述检测装置的另一侧与所述透镜相对的位置设有照射所述透镜的光源，在所述透镜的上方设有照射透镜上投影的相机，所述剔除机构设于所述检测端与所述下料端之间。本申请通过设置传送装置、检测装置和剔除机构可以实现同心度自动检测，节省人工成本。

Concentricity testing platform

The utility model relates to a concentricity detection platform comprises a conveying device, which is arranged on the machine frame and the frame detection device and elimination mechanism, the conveying device comprises a conveying mechanism and the conveying mechanism are arranged along the upper and lower feeding direction on the feed end and the detection end and the feeding end of the detection device is arranged at the detection end the conveying mechanism, the detection device includes a lens which is arranged on the side of the conveying mechanism, the position of the light source on the other side of the detection device and the lens is arranged relative to irradiate the lens, the lens is arranged above the lens on the camera projection exposure, the elimination mechanism is arranged in the the detection end and the discharge end. This application can automatically detect the concentricity by setting the transmission device, the detection device and the elimination mechanism, so as to save the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
同心度检测平台
本技术涉及检测工具，具体涉及同心度检测平台。
技术介绍
一些零部件的使用环境极其功能决定了对其同心度的要求比较高，所以生产完成后需要对其同心度进行检测，以此来判断是否为合格品。目前检测同心度比较常用的为三坐标测量仪，使用三坐标测量仪测量的精度比较高，但是其测量过程较复杂并且测量速度较慢，不适合大批量的零件检测，并且检测后无剔除机构将次品挑拣出来，而且设备成本及使用、维护成本都比较高，一般的检测均为人工检测，效率低，人工成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适合大批量零件检测且具有剔除机构的同心度检测平台。本技术的同心度检测平台，包括机架和设于所述机架上的输送装置、检测装置及剔除机构，所述输送装置包括输送机构，所述输送机构沿上下料方向依次设有上料端、检测端与下料端，所述输送机构包括两第一锯齿板和设于两所述第一锯齿板之间的第二锯齿板，所述第一锯齿板在上下的方向上固定，所述第一锯齿板与所述第二锯齿板上均分布有锯齿，所述第一锯齿板与所述第二锯齿板的锯齿的齿形及大小一致，两所述第一锯齿板相互平行并且两所述第一锯齿板上的锯齿一一对应设置，两所述第二锯齿板相互平行并且两所述第二锯齿板上的锯齿一一对应设置，所述第一锯齿板与所述第二锯齿板相互错开设置，所述检测装置设于所述输送机构的检测端，所述检测装置包括设于所述输送机构一侧的透镜，所述检测装置的另一侧与所述透镜相对的位置设有照射所述透镜的光源，在所述透镜的上方设有照射透镜上投影的相机，所述剔除机构设于所述检测端与所述下料端之间。进一步的，所述剔除机构包括设于所述输送机构上端的气爪，所述气爪通过设置在机架上的龙门架支撑，所述龙门架包括一横梁和支撑所述横梁并且位于所述输送机构两侧的立柱，所述气爪可在两立柱之间往复移动的安装在所述横梁上。进一步的，两所述第二锯齿板的下侧设有升降气缸，所述升降气缸带动所述第二锯齿板上下移动。进一步的，两所述第一锯齿板的两侧分别设有支撑所述第一锯齿板的底座，所述底座上设有一支撑杆，所述支撑杆的一端与所述第一锯齿板的侧壁固定，所述支撑杆的另一端支撑在所述底座上。进一步的，所述输送装置还包括分别设于所述第一锯齿板外侧用于调节两所述第一锯齿板之间距离的调节机构，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆的一端与所述第一锯齿板的侧壁可拆卸式固定连接，所述螺杆支撑于一第一支撑座上，所述螺杆与所述第一支撑座螺纹连接，所述螺杆的另一端设有手轮。进一步的，所述光源通过一支撑柱设于所述机架上，所述支撑柱的下端通过一具有翻边的套筒固定在机架上，所述支撑柱上还设有一锁紧块，锁紧块上设有用于将锁紧块与所述支撑柱固定的通孔，所述锁紧块上还连接一丝杠轴，与所述丝杠轴连接的螺母上固定一连接块，所述光源设于所述连接块上。进一步的，位于所述剔除机构的下端设有一废料收集箱，所述废料收集箱内设有第一重力传感器，所述收集箱上设有与所述第一重力传感器信号连接的第一蜂鸣器。进一步的，位于所述输送机构的下料端设有一料箱，所述料箱内设有第二重力传感器，所述料箱上设有与所述第二重力传感器信号连接的第二蜂鸣器。进一步的，位于所述输送机构的上料端还设有一用于保证物料被整齐输送的物料规整装置，所述物料规整装置包括设于所述输送机构一侧的挡板，在所述输送机构的另一侧与所述挡板相对的位置设有压板，所述压板由一气缸带动用于将输送机构上的物料推送至抵持在所述挡板侧壁上。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1)本申请通过设置传送装置、检测装置和剔除机构可以实现同心度自动检测，节省人工成本；2)本申请通过设置带有斜齿的输送机构传送，使传送平稳并且位置精确。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：2是机架、4是上料端、6是检测端、8是下料端、10是第一锯齿板、12是第二锯齿板、14是透镜、16是光源、18是相机、20是气爪、22是横梁、24是立柱、26是底座、28是支撑杆、30是螺杆、32是第一支撑座、34是手轮、36是支撑柱、38是套筒、40是锁紧块、42是丝杠轴、44是连接块、46是废料收集箱、48是料箱、50是挡板、52是压板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例所述的同心度检测平台，包括机架2和设于所述机架2上的输送装置、检测装置及剔除机构，所述输送装置包括输送机构，所述输送机构沿上下料方向依次设有上料端4、检测端6与下料端8，所述输送机构包括两第一锯齿板10和设于两所述第一锯齿板10之间的第二锯齿板12，所述第一锯齿板10在上下的方向上固定，所述第一锯齿板10与所述第二锯齿板12上均分布有锯齿，所述第一锯齿板10与所述第二锯齿板12的锯齿的齿形及大小一致，两所述第一锯齿板10相互平行并且两所述第一锯齿板10上的锯齿一一对应设置，两所述第二锯齿板12相互平行并且两所述第二锯齿板12上的锯齿一一对应设置，所述第一锯齿板10与所述第二锯齿板12相互错开设置，所述检测装置设于所述输送机构的检测端6，所述检测装置包括设于所述输送机构一侧的透镜14，所述检测装置的另一侧与所述透镜相对的位置设有照射所述透镜的光源16，在所述透镜的上方设有照射透镜上投影的相机18，所述剔除机构设于所述检测端与所述下料端之间。该剔除机构包括设于所述输送机构上端的气爪20，所述气爪20通过设置在机架上的龙门架支撑，所述龙门架包括一横梁22和支撑所述横梁并且位于所述输送机构两侧的立柱24，所述气爪20可在两立柱24之间往复移动的安装在所述横梁22上。两所述第二锯齿板12的下侧设有升降气缸，所述升降气缸带动所述第二锯齿板12上下移动。两所述第一锯齿板的两侧分别设有支撑所述第一锯齿板10的底座26，所述底座26上设有一支撑杆28，所述支撑杆28的一端与所述第一锯齿板10的侧壁固定，所述支撑杆28的另一端支撑在所述底座26上。所述输送装置还包括分别设于所述第一锯齿板外侧用于调节两所述第一锯齿板之间距离的调节机构，所述调节机构包括螺杆30，所述螺杆30的一端与所述第一锯齿板的侧壁可拆卸式固定连接，所述螺杆支撑于一第一支撑座32上，所述螺杆与所述第一支撑座32螺纹连接，所述螺杆30的另一端设有手轮34。所述光源通过一支撑柱36设于所述机架2上，所述支撑柱36的下端通过一具有翻边的套筒38固定在机架上，所述支撑柱上还设有一锁紧块40，锁紧块40上设有用于将锁紧块40与所述支撑柱固定的通孔，所述锁紧块40上还连接一丝杠轴42，与所述丝杠轴42连接的螺母上固定一连接块44，所述光源16设于所述连接块上。在位于所述剔除机构的下端设有一废料收集箱46，所述废料收集箱46内设有第一重力传感器，所述收集箱上设有与所述第一重力传感器信号连接的第一蜂鸣器。在位于所述输送机构的下料端设有一料箱48，所述料箱48内设有第二重力传感器，所述料箱上设有与所述第二重力传感器信号连接的第二蜂鸣器。位于所述输送机构的上料端还设有一用本文档来自技高网...

【技术保护点】
同心度检测平台，其特征在于：包括机架和设于所述机架上的输送装置、检测装置及剔除机构，所述输送装置包括输送机构，所述输送机构沿上下料方向依次设有上料端、检测端与下料端，所述输送机构包括两第一锯齿板和设于两所述第一锯齿板之间的第二锯齿板，所述第一锯齿板在上下的方向上固定，所述第一锯齿板与所述第二锯齿板上均分布有锯齿，所述第一锯齿板与所述第二锯齿板的锯齿的齿形及大小一致，两所述第一锯齿板相互平行并且两所述第一锯齿板上的锯齿一一对应设置，两所述第二锯齿板相互平行并且两所述第二锯齿板上的锯齿一一对应设置，所述第一锯齿板与所述第二锯齿板相互错开设置，所述检测装置设于所述输送机构的检测端，所述检测装置包括设于所述输送机构一侧的透镜，所述检测装置的另一侧与所述透镜相对的位置设有照射所述透镜的光源，在所述透镜的上方设有照射透镜上投影的相机，所述剔除机构设于所述检测端与所述下料端之间。

【技术特征摘要】
1.同心度检测平台，其特征在于：包括机架和设于所述机架上的输送装置、检测装置及剔除机构，所述输送装置包括输送机构，所述输送机构沿上下料方向依次设有上料端、检测端与下料端，所述输送机构包括两第一锯齿板和设于两所述第一锯齿板之间的第二锯齿板，所述第一锯齿板在上下的方向上固定，所述第一锯齿板与所述第二锯齿板上均分布有锯齿，所述第一锯齿板与所述第二锯齿板的锯齿的齿形及大小一致，两所述第一锯齿板相互平行并且两所述第一锯齿板上的锯齿一一对应设置，两所述第二锯齿板相互平行并且两所述第二锯齿板上的锯齿一一对应设置，所述第一锯齿板与所述第二锯齿板相互错开设置，所述检测装置设于所述输送机构的检测端，所述检测装置包括设于所述输送机构一侧的透镜，所述检测装置的另一侧与所述透镜相对的位置设有照射所述透镜的光源，在所述透镜的上方设有照射透镜上投影的相机，所述剔除机构设于所述检测端与所述下料端之间。2.根据权利要求1所述的同心度检测平台，其特征在于：所述剔除机构包括设于所述输送机构上端的气爪，所述气爪通过设置在机架上的龙门架支撑，所述龙门架包括一横梁和支撑所述横梁并且位于所述输送机构两侧的立柱，所述气爪可在两立柱之间往复移动的安装在所述横梁上。3.根据权利要求1所述的同心度检测平台，其特征在于：两所述第二锯齿板的下侧设有升降气缸，所述升降气缸带动所述第二锯齿板上下移动。4.根据权利要求1所述的同心度检测平台，其特征在于：两所述第一锯齿板的两侧分别设有支撑所述第一锯齿板的底座，所述底座上设有一支撑杆，所述支撑杆的一端与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文山，
申请(专利权)人：苏州德易新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32