焦化烟气脱硫尾气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焦化烟气脱硫尾气排放装置，属于焦化烟气脱硫尾气排放技术领域，提供了一种结构简单，安装方便，能够有效提高烟气的温度，避免检修出现故障的焦化烟气脱硫尾气排放装置，所采用的技术方案为排烟总管上设置有两路支管，其中一路支管用于连接烟气加热箱，另一路支管用于连接烟箱，烟气加热箱和烟箱均固定在支架上，且均通过排烟管与烟囱相连接，烟气加热箱和烟箱的前端和后端分别设置有进烟控制阀和排烟控制阀，烟气加热箱的排烟管上安装有增压风机；本实用新型专利技术广泛用于烟气的排放。

Exhaust gas discharge device for coke flue gas desulfurization

The utility model relates to a coking exhaust flue gas desulfurization device, which belongs to the technical field of Coking Desulfurization of flue gas emissions, provides a simple structure, convenient installation, can effectively improve the temperature of flue gas emissions, to avoid coking of flue gas desulfurization device maintenance and malfunction, adopts the technical proposal for the exhaust gas duct is arranged on the two branch one way for connecting pipe, flue gas heating box, another road branch for connecting the smoke box, smoke heating box and the smoke box are fixed on the bracket, and the exhaust pipe is connected with the chimney, flue gas heating box and the smoke box front and rear end are respectively provided with a smoke inlet control valve and exhaust valve control. Exhaust gas heating tank is installed on the booster fan; the utility model is widely used for flue gas emissions.

【技术实现步骤摘要】
焦化烟气脱硫尾气排放装置
本技术涉及一种焦化烟气脱硫尾气排放装置，属于焦化烟气脱硫尾气排放

技术介绍
焦炉产生的尾气主要是经烟气脱硫增设的烟囱外排，或经烟塔一体的脱硫塔顶部排气筒外排。此种排气筒一般选用不锈钢或玻璃钢材质。但是在烟气脱硫系统发生事故或脱硫脱硝装置检修时，焦炉烟气直接从烟囱排放，烟囱温度较低，烟气直接排入后，烟囱吸力达不到焦炉操作所需的吸力，势必会造成焦炉操作困难还有可能发生焦炉事故。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，安装方便，能够有效提高烟气的温度，避免检修出现故障的焦化烟气脱硫尾气排放装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为焦化烟气脱硫尾气排放装置，包括排烟总管，排烟总管上设置有两路支管，其中一路支管用于连接烟气加热箱，另一路支管用于连接烟箱，烟气加热箱和烟箱均固定在支架上，且均通过排烟管与烟囱相连接，烟气加热箱和烟箱的前端和后端分别设置有进烟控制阀和排烟控制阀，烟气加热箱的排烟管上安装有增压风机。优选的，进烟控制阀和排烟控制阀均采用电动蝶阀，优选的，烟气加热箱主要由筒体、挡板和碳纤维发热丝构成，筒体的两端设置有锥形连接部，锥形连接部上安装有连接法兰，筒体内设置有多个挡板，挡板上下交错布置，形成弯曲的过烟通道，挡板上铺设碳纤维发热丝，筒体的进气端设置有烟雾传感器，筒体的顶部设置有微处理器，烟雾传感器、增压风机均与微处理器相连接，微处理器通过恒温控制器与碳纤维发热丝相连接。优选的，挡板的两侧设置有连续的固定槽，碳纤维发热丝安装在固定槽内，挡板上的两侧设置有固定压板，固定压板通过螺钉固定在挡板上。碳纤维发热丝通过固定压板进行固定，固定方便。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，安装方便，在进行检修时，采用烟气通过烟气加热箱对烟气进行加热升温后进行排放，这样能够始终保证烟囱的操作温度，持续保证烟囱吸力，烟气外排时的温度高于露点温度，不会造成凝水所以不会造成原有烟囱腐蚀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中挡板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，焦化烟气脱硫尾气排放装置，包括排烟总管1，排烟总管1上设置有两路支管2，其中一路支管用于连接烟气加热箱3，另一路支管用于连接烟箱4，烟气加热箱3和烟箱4均固定在支架5上，且均通过排烟管6与烟囱7相连接，烟气加热箱3和烟箱4的前端和后端分别设置有进烟控制阀8和排烟控制阀9，进烟控制阀8和排烟控制阀9均采用电动蝶阀，烟气加热箱3的排烟管上安装有增压风机10，增压风机用于对烟气进行增压处理，提高烟气的排放压力。其中，烟气加热箱3主要由筒体11、挡板12和碳纤维发热丝13构成，筒体11的两端设置有锥形连接部14，锥形连接部14上安装有连接法兰15，筒体11内设置有多个挡板12，挡板12上下交错布置，形成弯曲的过烟通道，挡板12上铺设碳纤维发热丝13，筒体11的进气端设置有烟雾传感器19，筒体11的顶部设置有微处理器16，烟雾传感器14、增压风机10均与微处理器16相连接，微处理器16通过恒温控制器与碳纤维发热丝13相连接。如图2所示，挡板12的两侧设置有连续的固定槽17，碳纤维发热丝13安装在固定槽17内，挡板12上的两侧设置有固定压板18，固定压板18通过螺钉固定在挡板12上。碳纤维发热丝通过固定压板进行固定，固定方便。这样在正常工作时，烟气加热箱上的进烟控制阀和排烟控制阀默认为关闭状态，烟箱上的进烟控制阀和排烟控制阀为常开状态，烟气通过烟箱进入烟囱进行排放；当系统需要进行检修时，关闭烟箱上的进烟控制阀和排烟控制阀，打开烟气加热箱上的进烟控制阀和排烟控制阀，烟气进入烟气加热箱，烟雾传感检测到烟气进入，将信号传输给微处理器，微处理器控制碳纤维发热丝进行加热，烟气在挡板的作用下，沿弯曲的烟气通道进行流动，同时碳纤维发热丝安装在挡板上，这样大大提高了与烟气的接触面积，加热效果更好，烟气的温度升高后，由烟囱排出。采用加热后的烟气经烟囱排出，能够保证烟囱的操作温度，持续保证烟囱吸力，保证了焦炉操作的安全性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焦化烟气脱硫尾气排放装置，其特征在于：包括排烟总管，排烟总管上设置有两路支管，其中一路支管用于连接烟气加热箱，另一路支管用于连接烟箱，烟气加热箱和烟箱均固定在支架上，且均通过排烟管与烟囱相连接，烟气加热箱和烟箱的前端和后端分别设置有进烟控制阀和排烟控制阀，烟气加热箱的排烟管上安装有增压风机。

【技术特征摘要】
1.焦化烟气脱硫尾气排放装置，其特征在于：包括排烟总管，排烟总管上设置有两路支管，其中一路支管用于连接烟气加热箱，另一路支管用于连接烟箱，烟气加热箱和烟箱均固定在支架上，且均通过排烟管与烟囱相连接，烟气加热箱和烟箱的前端和后端分别设置有进烟控制阀和排烟控制阀，烟气加热箱的排烟管上安装有增压风机。2.根据权利要求1所述的焦化烟气脱硫尾气排放装置，其特征在于：进烟控制阀和排烟控制阀均采用电动蝶阀。3.根据权利要求1所述的焦化烟气脱硫尾气排放装置，其特征在于：烟气加热箱主要由筒体、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕秀，
申请(专利权)人：陈燕秀，
类型：新型
国别省市：福建,35