一种组合式承台模制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式承台模，包括若干个矩形单元模块，各所述单元模块顶部具有规则排列的圆柱凸起，所述各单元模块底部具有与顶部的圆柱凸起相匹配连接的卡接槽，各所述单元模块通过圆柱凸起与卡接槽分别与其相邻单元模块拼接后形成具有一定高度与宽度的模板，模板之间也通过圆柱凸起也与卡接槽拼接从而形成一个矩形承台模。本实用新型专利技术具有结构简单，制作成本低且拼接方便，省时省力的特点。

A combined type bearing platform model

The utility model discloses a combined cap mold, which comprises a plurality of rectangular modules, each of the top module has a cylindrical convex regular arrangement, wherein each module at the bottom of a convex cylindrical top with matching connection clamp slot, each module has certain height and width of the cylindrical projection and the card the grooves are respectively adjacent module splicing template and clamping groove splicing so as to form a rectangular platform formwork between the cylindrical projection. The utility model has the characteristics of simple structure, low production cost, convenient splicing, time saving and labor saving.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式承台模
本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种组合式承台模。
技术介绍
承台作为建筑物基础部分起到承重的作用，承台的构建需要承台模来实现。传统的承台模通过把模板铺置在地基内形成模板但是需要话费较多的人力物力，加大建造成本；现有技术中也有用砖砌呈承台模，但是此类砖胎膜完成时间长，成本高。现有的承台模也有通过3块或3块以上的可以相互匹配连接的模板首尾相接构成，但是此类承台模的各个模板体形较大、重量大，使搬运、运输困难，且拼接麻烦，由于重量较大所以需要吊机进行装配，增加成本且耗时较多。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种组合式承台模，其具有结构简单，制作成本低且拼接方便，省时省力的特点。一种组合式承台模，包括若干个矩形单元模块，各所述单元模块顶部具有规则排列的圆柱凸起，所述各单元模块底部具有与顶部的圆柱凸起相匹配连接的卡接槽，各所述单元模块通过圆柱凸起与卡接槽分别与其相邻单元模块拼接后形成具有一定高度与宽度的模板，模板之间也通过圆柱凸起也与卡接槽拼接从而形成一个矩形承台模。进一步的，所述单元模块包括模块A、模块B、模块C,所述模块A、模块B、模块C三者具有相同的高度和宽度；所述模块A的顶部具有两排共4个圆柱凸起，底部具有一矩形凹槽A，所述矩形凹槽内A具有截面为圆的凸台A，所述矩形凹槽A边框与凸台A起之间的凹槽构成卡接槽A；所述模块B顶部具有两排共六个圆柱凸起，底部具有一矩形凹槽B,所述矩形凹槽B内具有凸台B,所述凸台B截面为两圆相交而成，所述矩形凹槽B边框与凸台B之间的凹槽构成卡接槽B；所述模块C顶部具有两排共十个圆柱凸起，底部具有一矩形凹槽C，矩形凹槽C内具有凸台C，所述凸台C的截面为4圆依次相交而成，所述矩形凹槽C边框与凸台C之间的凹槽构成卡接槽C；所述卡接槽A、卡接槽B、卡接槽C三者均可与圆柱凸起卡接，实现模块A、模块B、模块C之间的拼接。进一步的，各所述圆柱凸起均具顶部均具有圆形倒角。进一步的，所述单元模块由轻质材料制成。本技术有益效果:本技术结构简单，拼接简便，设计巧妙，因其结构简单故生产效率高，而且可大量生产后库存不需要等到有订单和图纸才能按图生产，提高工作效率。由于单元模块为轻质材料制成所以便于搬运和拼接，通过将各单元模块的圆柱凸起与卡接槽可拼接成一个矩形承台模框。与现有的承台模板需要利用吊机搬运，然后将各模板连接固定而言，本技术大大节省开支与时间，提高工作效率。附图说明下面将对技术所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这个附图获得其他的附图。图1为本技术实施例立体结构示意图图2为模块A、模块B、模块C俯视示意图图3为模块A、模块B、模块C仰视示意图图4为模块A、模块B、模块C连接示意图图5为模块A、模块B、模块C转角示意图图6为模块A立体结构透视图图中：1、模块A；101、矩形凹槽A；102、凸台A；103、卡接槽A；2、模块B；201、矩形凹槽B；202、凸台B；203、卡接槽B；3、模块C；301、矩形凹槽C；302、凸台C；303、卡接槽C；4、圆柱凸起；401、圆形倒角。具体实施方式下面将结合实施例及说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示的一种组合式承台模，由若干个模块A、模块B、模块C拼接而成。如图4所示：所述模块A、模块B、模块C三者具有相同的高度和宽度，由于模块A、模块B、模块C三者的长度不一，使各模块之间可以与其上下的模块相互拼接在一起。同时使各模块还可以作直角拼接，如图5所展示的转角拼接，通过模块A、模块B、模块C三者的匹配组合拼接，完成了转角拼接。使各模块连接成矩形支承台。所述支承台的大小由模块的数量决定，能够适应不同工地场合的需要。如图2、图3、图6所示：所述模块A的顶部具有两排共4个圆柱凸起，底部具有一矩形凹槽A，所述矩形凹槽内A具有截面为圆的凸台A，所述矩形凹槽A边框与凸台A起之间的凹槽构成卡接槽A；所述模块B顶部具有两排共六个圆柱凸起，底部具有一矩形凹槽B,所述矩形凹槽B内具有凸台B,所述凸台B截面为两圆相交而成，所述矩形凹槽B边框与凸台B之间的凹槽构成卡接槽B；所述模块C顶部具有两排共十个圆柱凸起，底部具有一矩形凹槽C，矩形凹槽C内具有凸台C，所述凸台C的截面为4圆依次相交而成，所述矩形凹槽C边框与凸台C之间的凹槽构成卡接槽C；所述卡接槽A、卡接槽B、卡接槽C三者均可与圆柱凸起卡接，所以模块A、模块B、模块C之间可以相互拼接形矩形支承台。各所述圆柱凸起均具顶部均具有圆形倒角。各所述模块均由轻质混凝土制成。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的优选实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式承台模，其特征在于：包括若干个矩形单元模块，各所述单元模块顶部具有规则排列的圆柱凸起，所述各单元模块底部具有与顶部的圆柱凸起相匹配连接的卡接槽，各所述单元模块通过圆柱凸起与卡接槽分别与其相邻单元模块拼接后形成具有一定高度与宽度的模板，模板之间也通过圆柱凸起也与卡接槽拼接从而形成一个矩形承台模。

【技术特征摘要】
1.一种组合式承台模，其特征在于：包括若干个矩形单元模块，各所述单元模块顶部具有规则排列的圆柱凸起，所述各单元模块底部具有与顶部的圆柱凸起相匹配连接的卡接槽，各所述单元模块通过圆柱凸起与卡接槽分别与其相邻单元模块拼接后形成具有一定高度与宽度的模板，模板之间也通过圆柱凸起也与卡接槽拼接从而形成一个矩形承台模。2.根据权利要求1所述的一种组合式承台模，其特征在于：所述单元模块包括模块A、模块B、模块C,所述模块A、模块B、模块C三者具有相同的高度和宽度；所述模块A的顶部具有两排共4个圆柱凸起，底部具有一矩形凹槽A，所述矩形凹槽内A具有截面为圆的凸台A，所述矩形凹槽A边框与凸台A起之间的凹槽构成卡接槽A；...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗益军，史扬振，
申请(专利权)人：广东正立建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44