真空油墨罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空油墨罐，包括罐体和罐盖，罐体上设有一圈密封凸条，且罐体开口处设有外翻的罐体边沿，罐体边沿的端部向内卷曲成团；罐盖呈锥形设置，罐盖顶部半径小于罐盖底部开口半径，罐盖边沿向内卷曲并内扣收缩，罐盖顶端内凹形成凹槽，凹槽底部与罐盖边沿之间构成与罐体开口相适配的密封槽。本实用新型专利技术密闭性好，油墨不易氧化。

Vacuum ink tank

The utility model discloses a vacuum ink tank comprises a tank body and a tank cover, a sealing ring is arranged on the tank body and the tank edge convex, tank opening is provided with a valgus, two ends of the tank edge curled inwards into the group; the tank cover is conical, tank cover top cover bottom radius is less than the radius. The lid edge curled inward and inner buckle contraction, can cover the top concave groove, groove matched with the tank opening is formed between the groove bottom and lid edge. The utility model has good airtight property, and the ink is not easy to oxidize.

【技术实现步骤摘要】
真空油墨罐
本技术涉及金属罐加工制造
，更具体地说，它涉及一种用于盛装油墨的真空油墨罐。
技术介绍
现有的油墨罐，其罐体由罐圈和罐底咬合成型或焊接成型。其不足之处在于：接合处受人为加工质量影响，不仅无法抽真空，油墨长期保持，特别不适应恶劣环境下的保存，而且稍有不慎易产生漏油现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种真空油墨罐，密闭性好，油墨不易氧化。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空油墨罐，包括罐体和罐盖，罐体上设有一圈密封凸条，且罐体开口处设有外翻的罐体边沿，罐体边沿的端部向内卷曲成团；罐盖呈锥形设置，罐盖顶部半径大于罐盖底部开口半径，罐盖边沿向内卷曲并内扣收缩，罐盖顶端内凹形成凹槽，凹槽底部与罐盖边沿之间构成与罐体开口相适配的密封槽。通过采用上述技术方案，罐盖上的凹槽伸入罐体开口，对罐体开口处进行密封，罐盖内侧壁与罐体上的密封凸条抵接密封，密封效果好，油墨保鲜性好，油墨不容易氧化。本技术进一步设置为，所述罐体通过条形板卷曲搭接并通过焊接固定，且罐体呈锥度设置。通过采用上述技术方案，罐体采用焊接，清洁无污染，且焊接速度快，密封性好。本技术进一步设置为，所述罐体搭接处的搭接量为0.6毫米。通过采用上述技术方案，搭接处合理设置，长久使用不易撕裂，连接更加稳定。本技术进一步设置为，所述罐体开口的直径大于罐体底部的直径。通过采用上述技术方案，当对罐体进行运输时，可以方便排放的更多，改善运输量。本技术进一步设置为，所述罐体外涂保护层。通过采用上述技术方案，在罐体外涂保护层，对罐体表面起到保护作用，避免运输过程中的磕碰，以及外界恶劣环境对罐体造成的损伤。本技术进一步设置为，所述保护层采用环氧酚醛树脂。本技术进一步设置为，所述保护层厚度为5-6g/M²。通过采用上述技术方案，保护层采用环氧酚醛树脂其附着力强，耐磨损，耐冲击性强，且没有毒性，使用安全。本技术进一步设置为，所述罐体和罐盖采用镀铬板制成。通过采用上述技术方案，采用镀铬板材料制成，耐腐蚀性强，耐高温性强，使用寿命长。本技术进一步设置为，所述罐盖顶部位于罐盖中心位置设有定位槽，所述罐盖底部位于罐盖中心位置设有与定位槽对应的定位凸块。通过采用上述技术方案，定位槽和定位凸块的设置，方便加工时对罐盖的定位，从而提高加工精准度。综上所述，本技术具有以下有益效果：罐盖上的凹槽伸入罐体开口，对罐体开口处进行密封，罐盖内侧壁与罐体上的密封凸条抵接密封，密封效果好，油墨保鲜性好，油墨不容易氧化。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例剖视示意图；图3为图2中A的局部方法示意图；图4为本技术实施例罐体的结构示意图；图5为本技术实施例罐盖的结构示意图；图6为本技术实施例罐盖的仰视示意图。图中：1、罐体；2、罐盖；3、密封凸条；4、罐体边沿；5、罐盖边沿；6、凹槽；7、密封槽；8、定位槽；9、定位凸块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种真空油墨罐，如图1，包括罐体1，罐体1底部密封，且上端开口设置，在罐体1开口上盖合有罐盖2，罐体1和罐盖2均采用镀铬板制成。如图4，罐体1通过条形板卷曲搭接，并通过焊接固定。罐体1搭接处的搭接量为0.6毫米。罐体1呈锥度设置，罐体1开口的直径大于罐体1底部的直径。且在罐体1开口处设有外翻的罐体边沿4，罐体边沿4的端部向内卷曲成团。在罐体边沿4下方设有密封凸条3，密封凸条3沿罐体1外侧围设一圈。另外，罐体1外还涂有保护层，保护层采用环氧酚醛树脂，其厚度为5-6g/M²。如图5，罐盖2呈锥形设置，并在其外部涂有乙烯涂料。其中，罐盖2顶部半径大于罐盖2底部开口半径，罐盖边沿5向内卷曲并内扣收缩，罐盖2顶端内凹形成凹槽6。如图6，凹槽6底部与罐盖边沿5之间构成密封槽7，密封槽7与罐体1开口的大小相适配，并在凹槽6的中间设有定位槽8。如图2，当罐盖2盖合在罐体1上。如图3，罐盖2上的凹槽6伸入罐体1开口，对罐体1开口处进行密封，罐盖2内侧壁与罐体1上的密封凸条3抵接密封。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空油墨罐，其特征在于：包括罐体(1)和罐盖(2)，罐体(1)上设有一圈密封凸条(3)，且罐体(1)开口处设有外翻的罐体边沿(4)，罐体边沿(4)的端部向内卷曲成团；罐盖（2）呈锥形设置，罐盖(2)顶部半径大于罐盖(2)底部开口半径，罐盖边沿(5)向内卷曲并内扣收缩，罐盖(2)顶端内凹形成凹槽(6)，凹槽(6)底部与罐盖(2)边沿之间构成与罐体(1)开口相适配的密封槽(7)。

【技术特征摘要】
1.一种真空油墨罐，其特征在于：包括罐体(1)和罐盖(2)，罐体(1)上设有一圈密封凸条(3)，且罐体(1)开口处设有外翻的罐体边沿(4)，罐体边沿(4)的端部向内卷曲成团；罐盖（2）呈锥形设置，罐盖(2)顶部半径大于罐盖(2)底部开口半径，罐盖边沿(5)向内卷曲并内扣收缩，罐盖(2)顶端内凹形成凹槽(6)，凹槽(6)底部与罐盖(2)边沿之间构成与罐体(1)开口相适配的密封槽(7)。2.根据权利要求1所述的真空油墨罐，其特征在于：所述罐体(1)通过条形板卷曲搭接并通过焊接固定，且罐体(1)呈锥度设置。3.根据权利要求2所述的真空油墨罐，其特征在于：所述罐体(1)上的搭接处的搭接量为0.6毫米。4.根据权利要求3所述的真空油墨罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚载桃，姚瑾，
申请(专利权)人：杭州康和包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33