一种用于膜面整形的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于膜面整形的装置，所述装置包括至少一个展平加热辊和至少一个展平冷却辊，在展平加热辊与展平冷却辊之间设有用于截断张力的压辊A，在展平冷却辊的后端也设有用于截断张力的压辊B。本实用新型专利技术不仅可使塌陷宽度≤200mm的膜面缺陷都能有效展平，而且对膜面折皱、暴筋产生的印迹也能完全消除，可明显提高薄膜的平整度；并且薄膜的在线运行速度可高达100m/min以上，整形效率得到明显提高；另外，采用辊式结构，不仅结构简单，操作容易，而且易于满足不同幅宽的薄膜整形要求。

A device for plastic film shaping

The utility model discloses a device for plastic film surface, the device comprises at least one flat heating roller and at least one flat cooling roller, flat between the heating roller and the cooling roller is provided with a flattening roller for truncated A tension, in a flat back is provided with a cooling roller the truncated B tension roller. The utility model not only can make the width of collapse than 200mm membrane surface defects can effectively flatten, and wrinkle, crack on membrane surface impression can completely eliminate, can significantly improve the flatness of the film and the film online; running speed can be up to 100m/min above, shaping effect rate is increased; in addition the roller type, structure, not only has the advantages of simple structure, easy operation, and easy to meet the requirements of different width of plastic film.

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜面整形的装置
本技术是涉及一种用于膜面整形的装置，属于薄膜整形

技术介绍
薄膜是一种厚度介于单原子到几毫米间的薄而软的金属或有机物层，可分为光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，已被广泛用于电子电器、机械、印刷、医疗卫生、建筑、汽车、包装、农用、军事等各个领域。由于薄膜的制作工艺复杂，涉及涂布、萃取、分切、卷取等多个工序，需要经过多次过辊和收卷操作，而目前薄膜在制作过程中的过辊和收卷只能靠自身的张力、压力使膜面趋向于平坦，或使用固定成型的展平辊，展平效果只能起到局部，但大部分时候得不到理想效果，特别是膜面较薄，幅宽较宽时，因膜内部应力、受力不均及厚度的一致性较差等缘故，容易使膜面在过辊中出现折皱、边缘翻边、成卷后表面隆起等问题，严重影响了产品外观和质量，以及容易导致薄膜在收卷后产生塌边、松弛、折皱、波浪纹等变形情况，如果将这样的薄膜再去进行印刷、表面刻蚀或应用到湿法锂离子电池隔膜涂布陶瓷浆料时，将不可避免的会出现薄膜涂布不上、印刷不均匀等后果，以致直接影响到最终薄膜产品的外观品质及性能。为了提高已经发生松垮现象的薄膜卷的平整度，使得薄膜起皱和形变的现象得到改善，从而将本应被废弃的薄膜卷重新“拯救”回来应用到产品上，以减少薄膜卷的浪费，中国技术专利申请CN201410750148.7提供了一种薄膜整形装置，包括第一主动辊和烘烤装置，所述第一主动辊置于所述烘烤装置内，所述第一主动辊连接有第一驱动装置，所述薄膜卷连接有第二驱动装置；使薄膜从所述薄膜卷上放卷出来后经过所述第一主动辊，然后从所述烘烤装置内引出，该技术通过将薄膜以松弛的状态经过烘烤区，使薄膜在温度作用下发生一定程度的均值收缩，从而改变原先松垮的薄膜的收缩不均现象，使原本起皱的薄膜的表面恢复平整，达到“拯救”松垮的薄膜的目的。虽然该技术对塌陷宽度极限≤40mm的膜面局布塌陷能起到改善效果，但对于塌陷宽度大于40mm的膜面塌陷缺陷不能实现整形，并且膜面折皱、暴筋产生的印迹通过此技术不能消除和改善，以致再次收卷会加剧折皱、暴筋不良概率，以及导致漏涂问题，关键是，采用该技术处理时的在线运行速度不能高于40m/min，导致整形工作效率低下，不符合产业化生产要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种整形效果好且工作效率高的用于膜面整形的装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于膜面整形的装置，包括至少一个展平加热辊和至少一个展平冷却辊，所述展平加热辊设置于所述展平冷却辊的前端，并且，在展平加热辊与展平冷却辊之间设有用于截断张力的压辊A，在展平冷却辊的后端也设有用于截断张力的压辊B。作为优选方案，所述展平加热辊为两个，且两个展平加热辊的旋转方向相反。作为优选方案，所述展平冷却辊也为两个，且两个展平冷却辊的旋转方向相反。作为优选方案，展平加热辊的温度范围为30～85℃。作为优选方案，展平冷却辊的温度范围为20～-20℃。本技术所述的展平加热辊是指具有加热功能的展平辊，可以采用加热辊的加热系统和展平辊的辊面形状制得；所述展平冷却辊是指具有冷却功能的展平辊，可以采用冷却辊的冷却系统和展平辊的辊面形状制得。相较于现有技术，本技术的有益技术效果在于：实验表明：采用本技术所述的用于膜面整形的装置，不仅薄膜的在线运行速度可高达100m/min以上，整形效率得到明显提高，而且可使塌陷宽度≤200mm的膜面缺陷都能有效展平，并且对膜面折皱、暴筋产生的印迹也能完全消除，可明显提高薄膜的平整度；另外，采用辊式结构，不仅结构简单，操作容易，而且易于满足不同幅宽的薄膜整形要求。附图说明图1是本技术实施例1提供的一种用于膜面整形的装置的结构示意图；图2是本技术实施例2提供的另一种用于膜面整形的装置的结构示意图。图中标号示意如下：1、展平加热辊；2、展平冷却辊；3、压辊A；4、压辊B；5、薄膜。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步详细描述。实施例1请参见图1所示，本实施例提供的一种用于膜面整形的装置，包括一个展平加热辊1、一个展平冷却辊2，所述展平加热辊1设置于所述展平冷却辊2的前端，并且，在展平加热辊1与展平冷却辊2之间设有用于截断张力的压辊A3，在展平冷却辊2的后端也设有用于截断张力的压辊B4。薄膜5先经过展平加热辊1进行加热展平，然后由压辊A3进行张力截断后经过展平冷却辊2进行冷却定型，再经过压辊B4进行张力截断后进行收卷，即得到整形后的膜面平整的薄膜。进行加热展平的温度范围优选为30～85℃，进行冷却定型的温度范围优选为20～-20℃，具体加热展平的温度可根据薄膜5的实际不良程度进行调节，例如：若膜面缺陷较宽、印迹较深，可选择较高温度，若不良缺陷较小，可选择较低温度。实施例2请参见图2所示，本实施例提供的用于膜面整形的装置与实施例1的不同之处仅在于：所述的用于膜面整形的装置包括两个展平加热辊1及两个展平冷却辊2，且两个展平加热辊1的旋转方向相反，两个展平冷却辊2的旋转方向相反；使薄膜5以S形式依次经过两个展平加热辊1、压辊A3、两个展平冷却辊2及压辊B4，可使薄膜的正反面均能得到加热展平及冷却定型，不仅整形效果更好，而且整形效率更高。另外，本技术所述的展平加热辊是指具有加热功能的展平辊，可以采用加热辊的加热系统和展平辊的辊面形状制得；所述展平冷却辊是指具有冷却功能的展平辊，可以采用冷却辊的冷却系统和展平辊的辊面形状制得。实验表明：采用本技术的上述装置进行膜面整形，薄膜在线运行速度可高达100m/min以上，整形效率可得到明显提高，而且可使塌陷宽度≤200mm的膜面缺陷都能有效展平，并且对膜面折皱、暴筋产生的印迹也能完全消除，可明显提高薄膜的平整度。另外，采用辊式结构，不仅结构简单，操作容易，而且易于满足不同幅宽的薄膜整形要求。最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于膜面整形的装置，其特征在于：包括至少一个展平加热辊和至少一个展平冷却辊，所述展平加热辊设置于所述展平冷却辊的前端，并且，在展平加热辊与展平冷却辊之间设有用于截断张力的压辊A，在展平冷却辊的后端也设有用于截断张力的压辊B。

【技术特征摘要】
1.一种用于膜面整形的装置，其特征在于：包括至少一个展平加热辊和至少一个展平冷却辊，所述展平加热辊设置于所述展平冷却辊的前端，并且，在展平加热辊与展平冷却辊之间设有用于截断张力的压辊A，在展平冷却辊的后端也设有用于截断张力的压辊B。2.根据权利要求1所述的用于膜面整形的装置，其特征在于：所述展平加热辊为两个，且两个展平加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆冬华，
申请(专利权)人：溧阳月泉电能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32