一种加气混凝土高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土高效搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体由设置在搅拌装置主体侧面的转向电机及设置在搅拌装置主体顶部的横梁构成，所述搅拌装置主体的底部设有脚柱，且所述脚柱与搅拌装置主体焊接，所述搅拌装置主体的侧面安装有卸料门，该种加气混凝土高效搅拌装置顶部设有液压杆和液压缸，能够将左侧搅拌架和右侧搅拌架进行抬升，方便用户进行装料和卸料，左侧搅拌架和右侧搅拌架采用可拆卸设计，能够方便用户对左侧搅拌架和右侧搅拌架进行更换与维修，横梁与转向轴进行连接，通过转向电机能够对左侧搅拌架和右侧搅拌架进行移位，能够增强产品的搅拌效果。

A high efficiency stirring device for aerated concrete

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土高效搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种加气混凝土高效搅拌装置。
技术介绍
所谓搅拌装置，当然是指能够起到搅拌效果的产品，方便在工程活动中使用，加气混凝土的概念是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土按形状，可分为各种规格砌块或板材，随着科学技术的发展，搅拌装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中加气混凝土高效搅拌装置也较多。但现有的加气混凝土高效搅拌装置操作麻烦，搅拌缓慢且搅拌不彻底，不能够满足用户需要，搅拌架不能够移位。所以，如何设计一种加气混凝土高效搅拌装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加气混凝土高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土高效搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体由设置在搅拌装置主体侧面的转向电机及设置在搅拌装置主体顶部的横梁构成，所述搅拌装置主体的底部设有脚柱，且所述脚柱与搅拌装置主体焊接，所述搅拌装置主体的侧面安装有卸料门，且所述卸料门与搅拌装置主体活动连接，所述转向电机的顶部安装有转向轴，且所述转向轴与转向电机通过螺丝固定连接，所述横梁的侧面设有L型弯梁，且所述L型弯梁与横梁焊接，所述横梁的的底部安装有液压缸，且所述液压缸与横梁焊接，所述液压缸的底部设有液压杆，且所述液压杆与液压缸活动连接，所述液压杆的底部安装有搅拌电机，且所述搅拌电机与液压杆通过螺丝固定连接，所述搅拌电机的底部设有电机转轴，且所述电机转轴与搅拌电机通过螺丝固定连接，所述电机转轴的底部设有连接螺栓，且所述连接螺栓与电机转轴焊接，所述电机转轴的侧面设有右侧搅拌架，且所述右侧搅拌架与电机转轴通过连接螺栓固定连接。进一步的，所述脚柱的底部安装有万向轮，且所述万向轮与搅拌装置主体通过脚柱固定连接。进一步的，所述卸料门的一侧设有连接件和拉杆，且所述拉杆与卸料门通过连接件固定连接。进一步的，所述转向电机的顶部设有卡槽，且所述卡槽与转向轴活动连接。进一步的，所述电机转轴的侧面设有左侧搅拌架，且所述左侧搅拌架与电机转轴通过连接螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种加气混凝土高效搅拌装置顶部设有液压杆和液压缸，能够将左侧搅拌架和右侧搅拌架进行抬升，方便用户进行装料和卸料，左侧搅拌架和右侧搅拌架采用可拆卸设计，能够方便用户对左侧搅拌架和右侧搅拌架进行更换与维修，横梁与转向轴进行连接，通过转向电机能够对左侧搅拌架和右侧搅拌架进行移位，在增强该种加气混凝土高效搅拌装置的搅拌效果的同时还能够方便用户卸料，提高了产品的实用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的横梁局部结构示意图；图3是本技术的转向电机局部结构示意图；图中：1-搅拌装置主体；2-脚柱；3-万向轮；4-连接件；5-拉杆；6-卸料门；7-横梁；8-液压缸；9-L型弯梁；10-左侧搅拌架；11-液压杆；12-右侧搅拌架；13-搅拌电机；14-连接螺栓；15-电机转轴；16-转向电机；17-转向轴；18-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加气混凝土高效搅拌装置，包括搅拌装置主体1，所述搅拌装置主体1由设置在搅拌装置主体1侧面的转向电机16及设置在搅拌装置主体1顶部的横梁7构成，所述搅拌装置主体1的底部设有脚柱2，且所述脚柱2与搅拌装置主体1焊接，所述搅拌装置主体1的侧面安装有卸料门6，且所述卸料门6与搅拌装置主体1活动连接，所述转向电机16的顶部安装有转向轴17，且所述转向轴17与转向电机16通过螺丝固定连接，所述横梁7的侧面设有L型弯梁9，且所述L型弯梁9与横梁7焊接，所述横梁7的底部安装有液压缸8，且所述液压缸8与横梁7焊接，所述液压缸8的底部设有液压杆11，且所述液压杆11与液压缸8活动连接，所述液压杆11的底部安装有搅拌电机13，且所述搅拌电机13与液压杆11通过螺丝固定连接，所述搅拌电机13的底部设有电机转轴15，且所述电机转轴15与搅拌电机13通过螺丝固定连接，所述电机转轴15的底部设有连接螺栓14，且所述连接螺栓14与电机转轴15焊接，所述电机转轴15的侧面设有右侧搅拌架12，且所述右侧搅拌架12与电机转轴15通过连接螺栓14固定连接。进一步的，所述脚柱2的底部安装有万向轮3，且所述万向轮3与搅拌装置主体1通过脚柱2固定连接，所述万向轮3能够增强产品的灵活性。进一步的，所述卸料门6的一侧设有连接件4和拉杆5，且所述拉杆5与卸料门6通过连接件4固定连接，通过拉杆5能够开启卸料门6，提高了产品的实用性。进一步的，所述转向电机16的顶部设有卡槽18，且所述卡槽18与转向轴17活动连接，所述卡槽18能够对转向轴17进行限位，提高产品的工作精确度。进一步的，所述电机转轴15的侧面设有左侧搅拌架10，且所述左侧搅拌架10与电机转轴15通过连接螺栓14固定连接，所述左侧搅拌架10能够提高产品的工作效率。工作原理：首先，将该种加气混凝土高效搅拌装置通过脚柱2放置在适当位置，通过拉杆5将卸料门6打开，通过液压缸8和液压杆11将搅拌电机13抬升，将要进行搅拌的原料放入搅拌装置主体1内，再通过拉杆5将卸料门6关闭，然后根据原料的量通过液压缸8和液压杆11将搅拌电机13调整到适当位置，启动该种加气混凝土高效搅拌装置，搅拌电机13带动电机转轴15转动，进而带动左侧搅拌架10和右侧搅拌架12转动，对搅拌装置主体1内部的原料进行搅拌处理，用户可根据使用情况启动转向电机16，转向电机16通过转向轴17对横梁7的位置进行移动，进而实现左侧搅拌架10和右侧搅拌架12的移位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气混凝土高效搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)由设置在搅拌装置主体(1)侧面的转向电机(16)及设置在搅拌装置主体(1)顶部的横梁(7)构成，所述搅拌装置主体(1)的底部设有脚柱(2)，且所述脚柱(2)与搅拌装置主体(1)焊接，所述搅拌装置主体(1)的侧面安装有卸料门(6)，且所述卸料门(6)与搅拌装置主体(1)活动连接，所述转向电机(16)的顶部安装有转向轴(17)，且所述转向轴(17)与转向电机(16)通过螺丝固定连接，所述横梁(7)的侧面设有L型弯梁(9)，且所述L型弯梁(9)与横梁(7)焊接，所述横梁(7)的底部安装有液压缸(8)，且所述液压缸(8)与横梁(7)焊接，所述液压缸(8)的底部设有液压杆(11)，且所述液压杆(11)与液压缸(8)活动连接，所述液压杆(11)的底部安装有搅拌电机(13)，且所述搅拌电机(13)与液压杆(11)通过螺丝固定连接，所述搅拌电机(13)的底部设有电机转轴(15)，且所述电机转轴(15)与搅拌电机(13)通过螺丝固定连接，所述电机转轴(15)的底部设有连接螺栓(14)，且所述连接螺栓(14)与电机转轴(15)焊接，所述电机转轴(15)的侧面设有右侧搅拌架(12)，且所述右侧搅拌架(12)与电机转轴(15)通过连接螺栓(14)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土高效搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)由设置在搅拌装置主体(1)侧面的转向电机(16)及设置在搅拌装置主体(1)顶部的横梁(7)构成，所述搅拌装置主体(1)的底部设有脚柱(2)，且所述脚柱(2)与搅拌装置主体(1)焊接，所述搅拌装置主体(1)的侧面安装有卸料门(6)，且所述卸料门(6)与搅拌装置主体(1)活动连接，所述转向电机(16)的顶部安装有转向轴(17)，且所述转向轴(17)与转向电机(16)通过螺丝固定连接，所述横梁(7)的侧面设有L型弯梁(9)，且所述L型弯梁(9)与横梁(7)焊接，所述横梁(7)的底部安装有液压缸(8)，且所述液压缸(8)与横梁(7)焊接，所述液压缸(8)的底部设有液压杆(11)，且所述液压杆(11)与液压缸(8)活动连接，所述液压杆(11)的底部安装有搅拌电机(13)，且所述搅拌电机(13)与液压杆(11)通过螺丝固定连接，所述搅拌电机(13)的底部设有电机转轴(15)，且所述电机转轴(15)与搅拌电机(13)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小涛，
申请(专利权)人：杨小涛，
类型：新型
国别省市：河南,41