一种生物复合有机肥及其制备方法技术

一种生物复合有机肥，所述生物复合有机肥以豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉按照6:4:3:4:1的重量比混合并在常温下堆垛发酵所得发酵物A作为主料，以醋糟或酒糟、人畜排泄物、3‑5%的氯化镁溶液和10‑12%的硫酸亚铁溶液按照11:12:1:1的重量比混合发酵所得发酵物B作为辅料，再添加占主料和辅料总量4‑6%的复合氨基酸水溶液作为外加料制得。本发明专利技术所述有机肥，肥效更强、持久力更久。

A biological compound organic fertilizer and its preparation method

A composite bio organic fertilizer, the biological organic compound fertilizer to soybean meal, sugar residue, bran slag, charcoal and straw powder according to the weight ratio of 6:4:3:4:1 mixture at room temperature and stacking fermented A as main ingredient, with ferrous sulphate solution of magnesium chloride solution or vinegar lees, human and animal excreta, 3 5% and 10 12% 11:12:1:1 according to the weight ratio of mixed fermented B as adjuvant, compound amino acid aqueous solution and then add the total 4 6% main materials and auxiliary materials as additives prepared. The organic fertilizer described by the invention has stronger fertilizer efficiency and longer lasting force.

【技术实现步骤摘要】
一种生物复合有机肥及其制备方法
本专利技术涉及有机肥生产
，具体为一种生物复合有机肥及其制备方法。
技术介绍
有机肥一般由动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。传统有机肥生产工艺较为简单，多为直接将动物粪便风干造粒制得，采用这种工艺制得的有机肥肥效较差，肥效持久力不强。因此需要对传统有机肥生产工艺进行改进，以增强其肥效和肥效持久力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提出一种生物复合有机肥及其制备方法，所生产的有机肥肥效更强、持久力更久。本专利技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种生物复合有机肥，所述生物复合有机肥以豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉按照6:4:3:4:1的重量比混合并在常温下堆垛发酵所得发酵物A作为主料，以醋糟或酒糟、人畜排泄物、3-5%的氯化镁溶液和10-12%的硫酸亚铁溶液按照11:12:1:1的重量比混合发酵所得发酵物B作为辅料，再添加占主料和辅料总量4-6%的复合氨基酸水溶液作为外加料制得。本专利技术中，所述发酵物A的发酵过程如下：按比例取豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉混合，并加入占混合物重量1-3%的发酵粉搅拌均匀，在堆肥仓中堆积成高1.2-1.5米的肥堆，再静置发酵，在堆体中心温度超过50℃时进行翻混，以保持温度不超过55℃为原则进行不间断翻混，腐熟45-50天后得到发酵物A，其中秸秆粉是将农作物秸秆干燥后粉碎成粒径1mm以下的粉末所得。本专利技术中，所述发酵粉的制备过程如下：按照3:5的重量比将葡萄糖、琼脂混合后加入水中充分溶解，然后依次加入占葡萄糖和琼脂总量2倍的土豆泥、骨粉以及占葡萄糖和琼脂总量5%的酵母粉，充分搅拌混合后得到固体混合物并堆放发酵，保持堆肥温度60-65℃连续发酵38-42天，最后向发酵物中加入发酵物重量35-50%的碳粉充分搅拌均匀，室温下堆放2-3天，即得发酵粉。本专利技术中，所述发酵物B的发酵过程如下：按比例取醋糟或酒糟、人畜排泄物、3-5%的氯化镁溶液和10-12%的硫酸亚铁溶液，混合放入沼池内发酵48-50天，当温度上升至75-80℃时，将混合物进行固液分离，取固态物，控制固态物的水分含量保持在60-65%、pH值处于7-8之间，得到发酵物B。本专利技术中，所述复合氨基酸水溶液的制备过程如下：首先，将农作物根茎晒干使其含水量在12%以下，然后粉碎成粒径在1mm以下的粉末，得到农作物根茎粉；然后向农作物根茎粉中加入其重量3-5倍的25-30%的盐酸溶液，缓慢加热至85-90℃，待农作物根茎粉完全溶解后，自然冷却，得到盐酸水解液；最后，向盐酸水解液中逐渐加入碳酸氢铵中和，至pH值处于6-8之间，即得复合氨基酸水溶液。一种生物复合有机肥的制备方法，将主料、辅料和外加料均匀混合，在堆肥仓中堆垛发酵，发酵温度达到45℃时候恒温保持8h，然后翻堆均匀再发酵，至发酵温度达到55℃后再恒温保持8h，而后翻堆均匀再发酵，至发酵温度达到65℃后再恒温保持8h，即得有机肥。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中采用出植物根茎为原材料生产氨基酸，其作为肥料后更容易被吸收，采用醋糟或酒糟、人畜排泄物等作为氨基酸和微生物的载体，不仅可以在提供氨基酸时提供有机肥，还可以提供微生物的成活率，低温生产过程还保证了氨基酸的有效性和微生物的生存环境；使用本专利技术制得的生物复合有机肥，能够有效提高作物产量和品质，改良土壤结构，改善土壤肥力，适合大量推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作详细说明，本实施例以本专利技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。实施例1一种生物复合有机肥，所述生物复合有机肥以豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉按照6:4:3:4:1的重量比混合并在常温下堆垛发酵所得发酵物A作为主料，以醋糟或酒糟、人畜排泄物、3%的氯化镁溶液和10%的硫酸亚铁溶液按照11:12:1:1的重量比混合发酵所得发酵物B作为辅料，再添加占主料和辅料总量4%的复合氨基酸水溶液作为外加料制得。本专利技术中，所述发酵物A的发酵过程如下：按比例取豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉混合，并加入占混合物重量1%的发酵粉搅拌均匀，在堆肥仓中堆积成高1.2米的肥堆，再静置发酵，在堆体中心温度超过50℃时进行翻混，以保持温度不超过55℃为原则进行不间断翻混，腐熟45天后得到发酵物A，其中秸秆粉是将农作物秸秆干燥后粉碎成粒径1mm以下的粉末所得。本专利技术中，所述发酵粉的制备过程如下：按照3:5的重量比将葡萄糖、琼脂混合后加入水中充分溶解，然后依次加入占葡萄糖和琼脂总量2倍的土豆泥、骨粉以及占葡萄糖和琼脂总量5%的酵母粉，充分搅拌混合后得到固体混合物并堆放发酵，保持堆肥温度60℃连续发酵38-42天，最后向发酵物中加入发酵物重量35%的碳粉充分搅拌均匀，室温下堆放2天，即得发酵粉。本专利技术中，所述发酵物B的发酵过程如下：按比例取醋糟或酒糟、人畜排泄物、3%的氯化镁溶液和10%的硫酸亚铁溶液，混合放入沼池内发酵48天，当温度上升至75℃时，将混合物进行固液分离，取固态物，控制固态物的水分含量保持在60%、pH值处于7-8之间，得到发酵物B。本专利技术中，所述复合氨基酸水溶液的制备过程如下：首先，将农作物根茎晒干使其含水量在12%以下，然后粉碎成粒径在1mm以下的粉末，得到农作物根茎粉；然后向农作物根茎粉中加入其重量3倍的25%的盐酸溶液，缓慢加热至85℃，待农作物根茎粉完全溶解后，自然冷却，得到盐酸水解液；最后，向盐酸水解液中逐渐加入碳酸氢铵中和，至pH值处于6-8之间，即得复合氨基酸水溶液。实施例2一种生物复合有机肥，所述生物复合有机肥以豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉按照6:4:3:4:1的重量比混合并在常温下堆垛发酵所得发酵物A作为主料，以醋糟或酒糟、人畜排泄物、5%的氯化镁溶液和12%的硫酸亚铁溶液按照11:12:1:1的重量比混合发酵所得发酵物B作为辅料，再添加占主料和辅料总量6%的复合氨基酸水溶液作为外加料制得。本专利技术中，所述发酵物A的发酵过程如下：按比例取豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉混合，并加入占混合物重量3%的发酵粉搅拌均匀，在堆肥仓中堆积成高1.5米的肥堆，再静置发酵，在堆体中心温度超过50℃时进行翻混，以保持温度不超过55℃为原则进行不间断翻混，腐熟50天后得到发酵物A，其中秸秆粉是将农作物秸秆干燥后粉碎成粒径1mm以下的粉末所得。本专利技术中，所述发酵粉的制备过程如下：按照3:5的重量比将葡萄糖、琼脂混合后加入水中充分溶解，然后依次加入占葡萄糖和琼脂总量2倍的土豆泥、骨粉以及占葡萄糖和琼脂总量5%的酵母粉，充分搅拌混合后得到固体混合物并堆放发酵，保持堆肥温度65℃连续发酵42天，最后向发酵物中加入发酵物重量50%的碳粉充分搅拌均匀，室温下堆放3天，即得发酵粉。本专利技术中，所述发酵物B的发酵过程如下：按比例取醋糟或酒糟、人畜排泄物、5%的氯化镁溶液和12%的硫酸亚铁溶液，混合放入沼池内发酵50天，当温度上升至80℃时，将混合物进行固液分离，取固态物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物复合有机肥，其特征在于：所述生物复合有机肥以豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉按照6:4:3:4:1的重量比混合并在常温下堆垛发酵所得发酵物A作为主料，以醋糟或酒糟、人畜排泄物、3‑5%的氯化镁溶液和10‑12%的硫酸亚铁溶液按照11:12:1:1的重量比混合发酵所得发酵物B作为辅料，再添加占主料和辅料总量4‑6%的复合氨基酸水溶液作为外加料制得。

【技术特征摘要】
1.一种生物复合有机肥，其特征在于：所述生物复合有机肥以豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉按照6:4:3:4:1的重量比混合并在常温下堆垛发酵所得发酵物A作为主料，以醋糟或酒糟、人畜排泄物、3-5%的氯化镁溶液和10-12%的硫酸亚铁溶液按照11:12:1:1的重量比混合发酵所得发酵物B作为辅料，再添加占主料和辅料总量4-6%的复合氨基酸水溶液作为外加料制得。2.如权利要求1所述的一种生物复合有机肥，其特征在于，所述发酵物A的发酵过程如下：按比例取豆粕、糖渣、糠渣、木炭和秸秆粉混合，并加入占混合物重量1-3%的发酵粉搅拌均匀，在堆肥仓中堆积成高1.2-1.5米的肥堆，再静置发酵，在堆体中心温度超过50℃时进行翻混，以保持温度不超过55℃为原则进行不间断翻混，腐熟45-50天后得到发酵物A，其中秸秆粉是将农作物秸秆干燥后粉碎成粒径1mm以下的粉末所得。3.如权利要求2所述的一种生物复合有机肥，其特征在于，所述发酵粉的制备过程如下：按照3:5的重量比将葡萄糖、琼脂混合后加入水中充分溶解，然后依次加入占葡萄糖和琼脂总量2倍的土豆泥、骨粉以及占葡萄糖和琼脂总量5%的酵母粉，充分搅拌混合后得到固体混合物并堆放发酵，保持堆肥温度60-65℃连续发酵38-42天，最后向发酵物中加入发酵物重量35...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：河南神润农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41