一种自动装盘镭雕机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动装盘镭雕机，此机器可以解决员工手动装料及手动镭雕问题，用气缸进行自动推送治具，治具到达伺服马达座上面时马达启动，带动治具运搬，使用弹夹对治具进行自动装料，然后使用伺服马达带动治具到推出位置并气缸推动，进入镭雕位置自动进行镭雕，镭雕完成后气缸拨动治具进入下一工序。本实用新型专利技术可以节约大量的人力资源并使得工作效率得到极大的提升。并且使用机器进行自动装料镭雕减少了人工的接触，减少脏污及损毁。

An automatic disc radium carving machine

The utility model relates to an automatic plate engraving machine, this machine can solve the employee manual loading and manual engraving, cylinder automatic push jig, fixture to start the motor servo motor drives the fixture seat above, handling, use of automatic loading of clip fixture, and then use the servo motor drives the tool to launch the position and the cylinder drive, enter the position of automatic laser engraving laser engraving, laser engraving after entering the next process cylinder Bodong fixture. The utility model can save a lot of human resources and make the work efficiency greatly improved. And the use of machine for automatic loading radium carving reduces artificial contact and reduces dirt and damage.

【技术实现步骤摘要】
一种自动装盘镭雕机
本技术涉及一种镭雕机，具体涉及一种自动装盘镭雕机。
技术介绍
镭雕机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的科技设备。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字。传统镭雕机在使用过程中需要人工上料装盘，加工效率低，人工成本大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种自动装盘镭雕机，通过自动装盘来降低人力成本和加工成本。为实现上述目的，本技术公开了如下技术方案：一种自动装盘镭雕机，包括工作台及设置在工作台上的第一推出气缸、治具、第二推出气缸、伺服马达、滑台气缸、弹夹、拨出杆、plc控制器：所述治具由一整块亚克力材料加工而成，治具的上下两面分别设有安放磁铁的槽，中间不挖通，治具底面凹槽中装有防呆磁铁；所述第一推出气缸前方为治具放置位，第一推出气缸处于推出位时，闭合导板打开，将治具从治具放置位推入伺服马达座上的治具托板上；所述伺服马达座由伺服马达通过伺服传动组驱动，伺服马达座的运动方向垂直于第一推出气缸的推出方向，伺服马达座的原始位与第一推出气缸对应，伺服马达座的推出位与第二推出气缸对应；伺服马达座上装配有滑座底板，滑座底板上装配有驱动闭合导板的第二滑台气缸，伺服马达座上还装配有治具托板，治具托板后侧及左右侧分别设有第一导正板和第二导正板；所述弹夹内排列放置充弱磁的磁铁，弹夹被架在伺服马达座的上方，在治具通过弹夹下方时，弹夹内的磁铁由于治具上防呆磁铁的吸力及自身的重力，会自动下料并通过弹夹导轨准确的进入治具；所述第二推出气缸前方为伺服马达座的推出位，第二推出气缸处于推出位时，将填充有磁铁的治具推入镭雕区域；所述滑台气缸包括第一滑台气缸，其由plc控制器连接继电器控制，安装在拨料座板上，待镭雕完成后，直接启动第一滑台气缸带动拨出杆运动；第二滑台气缸，其由plc控制器连接继电器控制，安装在滑座底板上，第二滑台气缸传动连接闭合导板，其作用是控制闭合导板的开闭；所述拨出杆设置在镭雕区域上方，拨出杆连接第一滑台气缸，当第一滑台气缸运动时带动拨出杆，同时拨出镭雕治具进入下一工序；在所述第一推出气缸、第二推出气缸、第一滑台气缸、第二滑台气缸工作位处均设有接近开关；所述plc控制器连接电源控制器、控制显示屏和接近开关。进一步的，所述弹夹包括弹夹主体及前、后盖板，弹夹主体是由一块透明亚克力雕刻而成，使用精雕机在亚克力上雕刻6条放磁铁的轨道，前后各3条，然后再把亚克力挡板固定主体外部，用来防止磁铁倒出弹夹，在弹夹主体的底部还设有弹夹导正块对将进入治具凹槽的磁铁进行导向。进一步的，所述伺服传动组为丝杠传动组。进一步的，所述第一推出气缸前端设有推块。本技术公开的一种自动装盘镭雕机，具有以下有益效果：本技术可以节约大量的人力资源并使得工作效率得到极大的提升。并且使用机器进行自动装料镭雕减少了人工的接触，减少脏污及损毁。附图说明图1是本技术的立体图，图2是本技术的俯视图，图3是本技术的前视图，图4是本技术的后视图，其中：1-伺服传动组，2-拨出杆，3-弹夹，4-挡板，5-第二推出气缸，6-推块，7-第一推出气缸，8-伺服马达，9-治具，10-第一滑台气缸，11-第二滑台气缸，12-配电箱挡板，13-电源座板，14-治具座板，15-操作面板，16-启动按钮，17-停止按钮，18-控制显示屏，19-拨料座板，20-滑台气缸固定板，21-底板，22-闭合导板，23-滑座底板，24-治具托板，25-第一导正板，26-第二导正板，27-弹夹导正块。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种自动装盘镭雕机，通过自动装盘来降低人力成本和加工成本。具体的，本技术使用弹夹导正并排列好充了弱磁的磁铁，利用重力与磁铁之间的相吸磁力进行下料装盘，并用机器对装好盘的治具实现运搬，使其到达镭雕区域进行镭雕，最后拨出。请参见图1-图4。本技术公开的一种自动装盘镭雕机，包括工作台及设置在工作台上的第一推出气缸7、治具9、第二推出气缸5、伺服马达8、滑台气缸、弹夹3、拨出杆2、plc控制器：所述治具9由一整块亚克力材料通过精雕机加工而成，治具9的上下两面分别用精雕机雕刻出刚好安放磁铁的槽，中间不挖通，保留一定的间隔，治具9底面凹槽中装有防呆磁铁；所述第一推出气缸7前方为治具放置位，第一推出气缸7处于推出位时，闭合导板22打开，将治具9从治具放置位推入伺服马达座上的治具托板24上；所述伺服马达座由伺服马达8通过伺服传动组1驱动，伺服马达座的运动方向垂直于第一推出气缸7的推出方向，伺服马达座的原始位与第一推出气缸7对应，伺服马达座的推出位与第二推出气缸5对应；伺服马达座上装配有滑座底板23，滑座底板23上装配有驱动闭合导板22的第二滑台气缸11，伺服马达座上还装配有治具托板24，治具托板24后侧及左右侧分别设有第一导正板25和第二导正板26；所述弹夹3内排列放置充弱磁的磁铁，弹夹3被架在伺服马达座的上方，在治具9通过弹夹3下方时，弹夹3内的磁铁由于治具上防呆磁铁的吸力及自身的重力，会自动下料并通过弹夹导轨准确的进入治具9；所述第二推出气缸5前方为伺服马达座的推出位，第二推出气缸5处于推出位时，将填充有磁铁的治具9推入镭雕区域；所述滑台气缸包括第一滑台气缸10，其由plc控制器连接继电器控制，安装在拨料座板19上，待镭雕完成后，直接启动第一滑台气缸10带动拨出杆2运动；第二滑台气缸11，其由plc控制器连接继电器控制，安装在滑座底板23上，第二滑台气缸11传动连接闭合导板22，其作用是控制闭合导板22的开闭(当伺服马达座运动到原始位置时，闭合导板22打开，第一推出气缸7把治具9推到治具托板24上，伺服马达运动到达第二推出位置时，被第二推出气缸5推出进入镭雕区域后，闭合导板22向前关闭，伺服座返回原始位置复位后闭合导板22打开开始循环作业)；所述拨出杆2设置在镭雕区域上方，拨出杆2连接第一滑台气缸10，当第一滑台气缸10运动时带动拨出杆2，同时拨出镭雕治具进入下一工序；在所述第一推出气缸7、第二推出气缸5、第一滑台气缸10、第二滑台气缸11工作位处均设有接近开关；所述plc控制器连接电源控制器、控制显示屏18和接近开关。在本技术的一种实施例中，所述弹夹3包括弹夹主体及前、后盖板，弹夹主体是由一块透明亚克力雕刻而成，使用精雕机在亚克力上雕刻6条放磁铁的轨道，前后各3条，然后再把亚克力挡板固定主体外部，用来防止磁铁倒出弹夹，在弹夹主体的底部还设有弹夹导正块对将进入治具凹槽的磁铁进行导向。在本技术的一种实施例中，所述伺服传动组1为丝杠传动组。在本技术的一种实施例中，所述第一推出气缸7前端设有推块6。此机器可以解决员工手动装料及手动镭雕问题，用气缸进行自动推送治具9，治具9到达伺服马达座上面时马达启动，带动治具9运搬，使用弹夹3对治具9进行自动装料，然后使用伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装盘镭雕机，其特征在于，包括工作台及设置在工作台上的第一推出气缸、治具、第二推出气缸、伺服马达、滑台气缸、弹夹、拨出杆、plc控制器：所述治具由一整块亚克力材料加工而成，治具的上下两面分别设有安放磁铁的槽，中间不挖通，治具底面凹槽中装有防呆磁铁；所述第一推出气缸前方为治具放置位，第一推出气缸处于推出位时，闭合导板打开，将治具从治具放置位推入伺服马达座上的治具托板上；所述伺服马达座由伺服马达通过伺服传动组驱动，伺服马达座的运动方向垂直于第一推出气缸的推出方向，伺服马达座的原始位与第一推出气缸对应，伺服马达座的推出位与第二推出气缸对应；伺服马达座上装配有滑座底板，滑座底板上装配有驱动闭合导板的第二滑台气缸，伺服马达座上还装配有治具托板，治具托板后侧及左右侧分别设有第一导正板和第二导正板；所述弹夹内排列放置充弱磁的磁铁，弹夹被架在伺服马达座的上方，在治具通过弹夹下方时，弹夹内的磁铁由于治具上防呆磁铁的吸力及自身的重力，会自动下料并通过弹夹导轨准确的进入治具；所述第二推出气缸前方为伺服马达座的推出位，第二推出气缸处于推出位时，将填充有磁铁的治具推入镭雕区域；所述滑台气缸包括第一滑台气缸，其由plc控制器连接继电器控制，安装在拨料座板上，待镭雕完成后，直接启动第一滑台气缸带动拨出杆运动；第二滑台气缸，其由plc控制器连接继电器控制，安装在滑座底板上，第二滑台气缸传动连接闭合导板，其作用是控制闭合导板的开闭；所述拨出杆设置在镭雕区域上方，拨出杆连接第一滑台气缸，当第一滑台气缸运动时带动拨出杆，同时拨出镭雕治具进入下一工序；在所述第一推出气缸、第二推出气缸、第一滑台气缸、第二滑台气缸工作位处均设有接近开关；所述plc控制器连接电源控制器、控制显示屏和接近开关。...

【技术特征摘要】
1.一种自动装盘镭雕机，其特征在于，包括工作台及设置在工作台上的第一推出气缸、治具、第二推出气缸、伺服马达、滑台气缸、弹夹、拨出杆、plc控制器：所述治具由一整块亚克力材料加工而成，治具的上下两面分别设有安放磁铁的槽，中间不挖通，治具底面凹槽中装有防呆磁铁；所述第一推出气缸前方为治具放置位，第一推出气缸处于推出位时，闭合导板打开，将治具从治具放置位推入伺服马达座上的治具托板上；所述伺服马达座由伺服马达通过伺服传动组驱动，伺服马达座的运动方向垂直于第一推出气缸的推出方向，伺服马达座的原始位与第一推出气缸对应，伺服马达座的推出位与第二推出气缸对应；伺服马达座上装配有滑座底板，滑座底板上装配有驱动闭合导板的第二滑台气缸，伺服马达座上还装配有治具托板，治具托板后侧及左右侧分别设有第一导正板和第二导正板；所述弹夹内排列放置充弱磁的磁铁，弹夹被架在伺服马达座的上方，在治具通过弹夹下方时，弹夹内的磁铁由于治具上防呆磁铁的吸力及自身的重力，会自动下料并通过弹夹导轨准确的进入治具；所述第二推出气缸前方为伺服马达座的推出位，第二推出气缸处于推出位时，将填充有磁铁的治具推入镭雕区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴春华，
申请(专利权)人：信阳圆创磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41