一种钢管矫正机制造技术

一种钢管矫正机，包括底座，其特征在于底座的两端部对称设置有2个固定架，固定架上设置有钢管，钢管从左往右依次以穿过方式与设置在底座上的左清洁箱、第一调直装置、辅助支撑机构、第二调直装置和右清理箱相连接，左清洁箱的内部设置有套筒Ⅰ，套筒Ⅰ的内壁上设置有毛刷，套筒Ⅰ的外圆周上设置有小齿轮Ⅰ，小齿轮Ⅰ的下方设置有大齿轮Ⅰ，右清洁箱的内部设置有套筒Ⅱ，套筒Ⅱ的内壁上设置有海绵环，套筒Ⅱ的外圆周上设置有小齿轮Ⅱ，小齿轮Ⅱ的下方设置有大齿轮Ⅱ，本实用新型专利技术的有益之处是：左清洁箱的设置，能够及时地将附着在钢管表面的废铁渣或其他杂质快速地清理掉，可靠性高；右清洁箱的设置，保证钢管表面的清洁度。

A steel tube straightening machine

A steel pipe straightening machine, which comprises a base, which is characterized in that both ends of the base is provided with 2 symmetrical fixing frame, the fixed frame is provided with a steel pipe, steel pipe from left to right through and arranged on the base of the left box, the first clean straightening device, auxiliary supporting mechanism, a straightening device and a right second cleaning box is connected with the left internal cleaning box is provided with a sleeve of sleeve is arranged on the inner wall of the outer circumference of the brush sleeve is provided with a small gear of large gear 1 is arranged below the small gear 1, right inside the cleaning box is provided with a sleeve type II is arranged on the inner wall of the sleeve the sponge ring, the outer circumference of the sleeve is provided with a small gear II, large second gear is arranged below the small gear II, the utility model has the advantages that left clean box set, in a timely manner will be attached to the surface of the steel pipe The waste slag or other impurities quickly cleared, high reliability; the right cleaning box set, ensure cleanliness of steel pipe surface.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管矫正机
本技术涉及钢管加工生产
，具体涉及一种钢管矫正机。
技术介绍
钢管在加工成型后，需要采用矫直机对其表面平整度进行矫正，在矫正的过程中，工人需要长时间地拿持着钢管向矫直机中递送，最后直至将钢管递送至矫直机一米左右的时候才能放开手，进行下一钢管的矫正工作，效率较低，同时不同的钢管其需要矫正的情况不同，有的钢管简单的竖直方向和水平方向的矫正即可，但是对于有的钢管需要对角度的对其进行矫正，这就需要设置多个调直机构，但其成本也大大增加，另外随着长时间地矫正，调直机构不断地被磨损，温度大大升高，这就需要对其进行降温冷却工作。此外，由于钢管在其加工过程表面可能附着少量的废铁渣或其他杂质，若不对其进行清理的话可能或在钢管矫直的过程中对其造成一定的刮痕，可靠性低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单，实用性强,且可靠性高的钢管矫正机。本技术采用以下技术方案实现的：所述的钢管矫正机，包括底座，所述底座上设置有成对对称布置的固定架，所述固定架上设置有钢管，所述钢管从左往右穿过设置在所述底座上的左清洁箱、第一调直装置、辅助支撑机构、第二调直装置和右清洁箱，所述左清洁箱的内部设置有套筒Ⅰ，所述套筒Ⅰ的内壁上设置有毛刷，套筒Ⅰ的外圆周上设置有小齿轮Ⅰ，所述小齿轮Ⅰ和套筒Ⅰ设置为一体的结构形式，所述小齿轮Ⅰ的下方设置有与小齿轮Ⅰ互相啮合的大齿轮Ⅰ，所述大齿轮Ⅰ设置在转轴Ⅰ上，左清洁箱的右侧设置有第一调直装置，所述第一调直装置的右侧设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构的右侧设置有第二调直装置，所述第二调直装置的右侧设置有右清洁箱，所述右清洁箱的内部设置有套筒Ⅱ，所述套筒Ⅱ上设置为圆筒筛的结构形式，套筒Ⅱ的内壁上设置有海绵环，套筒Ⅱ的外圆周上设置有小齿轮Ⅱ，所述小齿轮Ⅱ和套筒Ⅱ设置为一体的结构形式，所述小齿轮Ⅱ的下方设置有与小齿轮Ⅱ互相啮合的大齿轮Ⅱ，所述大齿轮Ⅱ设置在转轴Ⅱ上。进一步地，所述第一调直装置包括框架、蜗轮蜗杆传动机构、螺杆、滑块、调整手柄和转动矫正机构，所述框架设置在底座上，框架的内侧设置平行导轨，所述平行导轨上设置有能够上下移动的滑块，所述滑块的上端设置有螺杆，所述螺杆穿设在框架上，所述螺杆的上端设置有调整手柄，滑块的左侧设置有的蜗轮蜗杆传动机构，滑块的右侧设置有转动矫正机构，所述转动矫正机构和蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮设置为一体的结构形式，转动矫正机构包括辊轮a、辊轮b和转动盘，所述辊轮a和辊轮b均设置在转动盘上，辊轮a和辊轮b的两侧均设置有升降机构，所述升降机构上设置有复位弹簧。进一步地，所述第二调直装置包括机架和竖直矫正机构，所述机架设置在底座上，机架上设置有竖直矫正机构，所述竖直矫正机构包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮的上方设置有冷却箱，所述冷却箱内设置有内凹的弧面，所述弧面的左侧上设置有喷液管，弧面的右侧设置有海绵块，所述下辊轮下方设置有废液收集箱。进一步地，所述固定架包括竖支架和弧形支架，所述竖支架设置在底座上，竖支架的上端设置有弧形支架，所述弧形支架的材质为韧性好的塑料材料。本技术的有益之处是：左清洁箱的设置，能够保证钢管在进入矫正机前及时地将附着在钢管表面的废铁渣或其他杂质快速地清理掉，可靠性高；冷却箱的设置，能够对工作的竖直矫正机构进行有效地降温，同时将多余地冷却液利用设置的海绵块吸附去，可靠性高；固定架的设置，能够有效地将钢管放置在上面，以便工人去进行下一钢管矫正的准备工作，提高了效率；右清洁箱的设置，能够将附着在钢管表面的多余地冷却液吸附掉，保证钢管表面的清洁度，以便钢管进行下一工序的处理。附图说明本技术一种钢管矫正机将结合附图作进一步详细描述。附图1是本技术的主视结构示意图；附图2是本技术的固定架的结构示意图；附图3是本技术的左清洁箱的结构示意图；附图4是本技术的第一调直装置的主视结构示意图；附图5是本技术的第一调直装置的左视结构示意图；附图6是本技术的冷却箱的结构示意图；附图7是本技术的右清洁箱的结构示意图。附图中，1、底座，2、固定架，201、竖支架，202、弧形支架，3、钢管，4、左清洁箱，401、套筒Ⅰ，402、小齿轮Ⅰ，403、大齿轮Ⅰ，404、转轴Ⅰ，5、第一调直装置，501、框架，502、转动矫正机构，5021、辊轮a，5022、辊轮b，5023、转动盘，503、蜗轮蜗杆传动机构，504、平行导轨，505、滑块，506、螺杆，507、调整手柄，508、升降机构，6、辅助支撑机构，7、第二调直装置，701、机架，702、竖直矫正机构，7021、上辊轮，7022、下辊轮，703、冷却箱，7031、喷液管，7032、海绵块，704、废液收集箱，8、右清洁箱，801、套筒Ⅱ，802、小齿轮Ⅱ，803、大齿轮Ⅱ，804、转轴Ⅱ，805、海绵环。具体实施方式结合附图对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：所述的钢管矫正机，包括底座1，其特征在于所述底座（1）上设置有成对对称布置的固定架2，所述固定架2上设置有钢管3，所述钢管3从左往右穿过设置在所述底座上的左清洁箱4、第一调直装置5、辅助支撑机构6、第二调直装置7和右清洁箱8，所述左清洁箱4的内部设置有套筒Ⅰ401，所述套筒Ⅰ401的内壁上设置有毛刷，套筒Ⅰ401的外圆周上设置有小齿轮Ⅰ402，所述小齿轮Ⅰ402和套筒Ⅰ401设置为一体的结构形式，所述小齿轮Ⅰ402的下方设置有与小齿轮Ⅰ401互相啮合的大齿轮Ⅰ403，所述大齿轮Ⅰ403设置在转轴Ⅰ404上，左清洁箱4的右侧设置有第一调直装置5，所述第一调直装置5的右侧设置有辅助支撑机构6，所述辅助支撑机构6的右侧设置有第二调直装置7，所述第二调直装置7的右侧设置有右清洁箱8，所述右清洁箱8的内部设置有套筒Ⅱ801，所述套筒Ⅱ801上设置为圆筒筛的结构形式，套筒Ⅱ801的内壁上设置有海绵环805，套筒Ⅱ801的外圆周上设置有小齿轮Ⅱ802，所述小齿轮Ⅱ802和套筒Ⅱ803设置为一体的结构形式，所述小齿轮Ⅱ802的下方设置有与小齿轮Ⅱ802互相啮合的大齿轮Ⅱ803，所述大齿轮Ⅱ803设置在转轴Ⅱ804上。进一步地，所述第一调直装置5包括框架501、蜗轮蜗杆传动机构503、螺杆506、滑块505、调整手柄507和转动矫正机构502，所述框架501设置在底座1上，框架501的内侧设置平行导轨504，所述平行导轨504上设置有能够上下移动的滑块505，所述滑块505的上端设置有螺杆506，所述螺杆506穿设在框架501上，所述螺杆506的上端设置有调整手柄507，滑块505的左侧设置有的蜗轮蜗杆传动机构503，滑块505的右侧设置有转动矫正机构502，所述转动矫正机构502和蜗轮蜗杆传动机构503的蜗轮设置为一体的结构形式，转动矫正机构503包括辊轮a5021、辊轮b5022和转动盘5023，所述辊轮a5021和辊轮b5022均设置在转动盘5023上，辊轮a5021和辊轮b5022的两侧均设置有升降机构508，所述升降机构508上设置有复位弹簧。进一步地，所述第二调直装置7包括机架701和竖直矫正机构702，所述机架701设置在底座1上，机架701上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管矫正机，包括底座（1），其特征在于所述底座（1）的两端部对称设置有2个固定架（2），所述固定架（2）上设置有钢管（3），所述钢管（3）从左往右依次以穿过方式与设置在所述底座（1）上的左清洁箱（4）、第一调直装置（5）、辅助支撑机构（6）、第二调直装置（7）和右清洁箱（8）相连接，所述左清洁箱（4）的内部设置有套筒Ⅰ（401），所述套筒Ⅰ（401）的内壁上设置有毛刷，套筒Ⅰ（401）的外圆周上设置有小齿轮Ⅰ（402），所述小齿轮Ⅰ（402）和套筒Ⅰ（401）设置为一体的结构形式，所述小齿轮Ⅰ（402）的下方设置有与小齿轮Ⅰ（402）互相啮合的大齿轮Ⅰ（403），所述大齿轮Ⅰ（403）设置在转轴Ⅰ（404）上，左清洁箱（4）的右侧设置有第一调直装置（5），所述第一调直装置（5）的右侧设置有辅助支撑机构（6），所述辅助支撑机构（6）的右侧设置有第二调直装置（7），所述第二调直装置（7）的右侧设置有右清洁箱（8），所述右清洁箱（8）的内部设置有套筒Ⅱ（801），所述套筒Ⅱ（801）上设置为圆筒筛的结构形式，套筒Ⅱ（801）的内壁上设置有海绵环（805），套筒Ⅱ（801）的外圆周上设置有小齿轮Ⅱ（802），所述小齿轮Ⅱ（802）和套筒Ⅱ（801）设置为一体的结构形式，所述小齿轮Ⅱ（802）的下方设置有与小齿轮Ⅱ（802）互相啮合的大齿轮Ⅱ（803），所述大齿轮Ⅱ（803）设置在转轴Ⅱ（804）上。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管矫正机，包括底座（1），其特征在于所述底座（1）的两端部对称设置有2个固定架（2），所述固定架（2）上设置有钢管（3），所述钢管（3）从左往右依次以穿过方式与设置在所述底座（1）上的左清洁箱（4）、第一调直装置（5）、辅助支撑机构（6）、第二调直装置（7）和右清洁箱（8）相连接，所述左清洁箱（4）的内部设置有套筒Ⅰ（401），所述套筒Ⅰ（401）的内壁上设置有毛刷，套筒Ⅰ（401）的外圆周上设置有小齿轮Ⅰ（402），所述小齿轮Ⅰ（402）和套筒Ⅰ（401）设置为一体的结构形式，所述小齿轮Ⅰ（402）的下方设置有与小齿轮Ⅰ（402）互相啮合的大齿轮Ⅰ（403），所述大齿轮Ⅰ（403）设置在转轴Ⅰ（404）上，左清洁箱（4）的右侧设置有第一调直装置（5），所述第一调直装置（5）的右侧设置有辅助支撑机构（6），所述辅助支撑机构（6）的右侧设置有第二调直装置（7），所述第二调直装置（7）的右侧设置有右清洁箱（8），所述右清洁箱（8）的内部设置有套筒Ⅱ（801），所述套筒Ⅱ（801）上设置为圆筒筛的结构形式，套筒Ⅱ（801）的内壁上设置有海绵环（805），套筒Ⅱ（801）的外圆周上设置有小齿轮Ⅱ（802），所述小齿轮Ⅱ（802）和套筒Ⅱ（801）设置为一体的结构形式，所述小齿轮Ⅱ（802）的下方设置有与小齿轮Ⅱ（802）互相啮合的大齿轮Ⅱ（803），所述大齿轮Ⅱ（803）设置在转轴Ⅱ（804）上。2.根据权利要求1所述的钢管矫正机，其特征在于所述第一调直装置（5）包括框架（501）、蜗轮蜗杆传动机构（503）、螺杆（506）、滑块（505）、调整手柄（507）和转动矫正机构（502），所述框架（501）设置在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：马登勇，刘庆华，
申请(专利权)人：济宁华宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37