一种铁矿石破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁矿石破碎机，包括底座、倾斜伸缩杆、一级粉碎电机、机架、一级粉碎槽、压紧伸缩杆、钻头、压板和二级粉碎槽，所述一级粉碎槽的底部通过连杆固连安装板，安装板的一侧通过销轴连接立柱的顶端，立柱竖直焊接在底座上，安装板的另一侧焊接有滑杆，滑杆与销轴控制垂直分布，且滑杆上滑动连接滑套，所述一级粉碎槽的底部和安装板上均开设多个通孔，钻头通过两个轴承连接在对应的通孔内，所述一级粉碎槽与立柱连接的一侧侧面开设多个排石孔，排石孔位于二级粉碎槽的上方。本实用通过一级粉碎槽和二级粉碎槽的设置，并配合内部破碎机构，实现大块矿石的连续化粉碎，从而提高破碎效率，方便运输管理。

An iron ore crusher

The utility model discloses an iron ore crushing machine, which comprises a base, a telescopic rod, a tilt frame, a motor, crushing, grinding groove pressing telescopic rod, drill, plate and two stage grinding groove, the bottom level of the grinding groove through the connecting rod is fixedly connected with the mounting plate, the top side of the mounting plate connected by pin column, column is vertically welded on the base, the other side of the mounting plate is welded with a slide bar, a slide rod and a pin to control the vertical distribution, and the sliding rod connected sliding sleeve, the bottom level of the grinding groove and the mounting plate are provided with a plurality of through holes connected to the drill bit through holes corresponding to the through two bearings, one side of the primary grinding groove is connected with the upright post is provided with a plurality of rows of stone hole, a row of stone hole located above the two stage grinding groove. The utility model realizes the continuous crushing of large ore through the installation of first level crushing groove and two stage crushing groove, and the internal crushing mechanism, so as to improve crushing efficiency and facilitate transportation management.

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石破碎机
本技术涉及铁矿石加工领域，具体是一种铁矿石破碎机。
技术介绍
凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石，铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。传统的铁矿石在采集后，需要采用破碎机人工进行初破碎，使得大块的矿石原理破碎成小块原料，然后送入粉碎设备中进一步粉碎，这样效率低，不利于运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁矿石破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁矿石破碎机，包括底座、倾斜伸缩杆、一级粉碎电机、机架、一级粉碎槽、压紧伸缩杆、钻头、压板和二级粉碎槽，所述一级粉碎槽的底部通过连杆固连安装板，安装板的一侧通过销轴连接立柱的顶端，立柱竖直焊接在底座上，安装板的另一侧焊接有滑杆，滑杆与销轴控制垂直分布，且滑杆上滑动连接滑套，滑套通过销轴连接倾斜伸缩杆的杆体端部，倾斜伸缩杆的缸体固定连接在底座上，所述一级粉碎槽的底部和安装板上均开设多个通孔，钻头通过两个轴承连接在对应的通孔内，其中钻头的头部设置在一级粉碎槽的内部，所述一级粉碎槽和安装板之间设置多个互相啮合齿轮，齿轮均固定连接在钻头上，其中有齿轮与一级粉碎电机输出轴上的主动齿轮啮合连接，一级粉碎电机的机身固定连接在安装板上，所述一级粉碎槽的顶部开口处设置压板，压板的中部固定连接压紧伸缩杆的杆体端部，压紧伸缩杆的缸体固定连接在机架的一端，机架的另一端固定连接在安装板上，所述一级粉碎槽与立柱连接的一侧侧面开设多个排石孔，排石孔位于二级粉碎槽的上方。作为本技术进一步的方案：所述二级粉碎槽固定连接在底座上，二级粉碎槽的内部设置多个长短不同的粉碎锤，粉碎锤通过螺钉固定连接在二级粉碎槽内的中心转轴上，该中心转轴通过联轴器连接底座内固定安装的二级粉碎电机的输出轴。作为本技术进一步的方案：所述二级粉碎槽的内底面上设置多个三角形拨板，三角形拨板为直角三角形，其三角形拨板的一条直角边焊接在中心转轴上，通过中心转轴带动三角形拨板拨动粉碎后的矿石转动，同时所述二级粉碎槽的底部侧面沿其切线方向设置有出料口。作为本技术进一步的方案：倾斜伸缩杆和压紧伸缩杆均为液压伸缩杆，且与液压系统连接。作为本技术再进一步的方案：所述排石孔的下方焊接导板的一端，导板的另一端位于二级粉碎槽的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过一级粉碎槽和二级粉碎槽的设置，并配合内部破碎机构，实现大块矿石的连续化粉碎，从而提高破碎效率，方便运输管理。附图说明图1为铁矿石破碎机的结构示意图。图中：底座1、倾斜伸缩杆2、一级粉碎电机3、齿轮4、滑套5、滑杆6、机架7、一级粉碎槽8、压紧伸缩杆9、钻头10、压板11、排石孔12、导板13、三角形拨板14、粉碎锤15、二级粉碎槽16、出料口17、二级粉碎电机18、安装板19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种铁矿石破碎机，包括底座1、倾斜伸缩杆2、一级粉碎电机3、齿轮4、滑套5、滑杆6、机架7、一级粉碎槽8、压紧伸缩杆9、钻头10、压板11、排石孔12、导板13、三角形拨板14、粉碎锤15、二级粉碎槽16、出料口17和二级粉碎电机18，所述一级粉碎槽8的底部通过连杆固连安装板19，安装板19的一侧通过销轴连接立柱的顶端，立柱竖直焊接在底座1上，安装板19的另一侧焊接有滑杆6，滑杆6与销轴控制垂直分布，且滑杆6上滑动连接滑套5，滑套5通过销轴连接倾斜伸缩杆2的杆体端部，倾斜伸缩杆2的缸体固定连接在底座1上，倾斜伸缩杆2进行升降控制时能够实现一级粉碎槽8的倾斜排料，倾斜伸缩杆2为液压伸缩杆，且与液压系统连接，以便于液压控制一级粉碎槽8的倾斜角度；所述一级粉碎槽8的底部和安装板19上均开设多个通孔，钻头10通过两个轴承连接在对应的通孔内，保证稳定的转动，其中钻头10的头部设置在一级粉碎槽8的内部，利用钻头转动破碎大块的铁矿石；所述一级粉碎槽8和安装板19之间设置多个互相啮合齿轮4，齿轮4均固定连接在钻头10上，其中有齿轮4与一级粉碎电机3输出轴上的主动齿轮啮合连接，一级粉碎电机3的机身固定连接在安装板19上，从而实现钻头的转动控制，进而方便大块矿石料的粉碎。所述一级粉碎槽8的顶部开口处设置压板11，压板11的中部固定连接压紧伸缩杆9的杆体端部，压紧伸缩杆9的缸体固定连接在机架7的一端，机架7的另一端固定连接在安装板19上，从而利用压板11保持矿石与钻头的接触力，从而提高破碎效果和效率，压紧伸缩杆9也为液压伸缩杆。所述一级粉碎槽8与立柱连接的一侧侧面开设多个排石孔12，排石孔12的下方焊接导板13的一端，导板13的另一端位于二级粉碎槽16的上方，以便于一级破碎后实现二级破碎。所述二级粉碎槽16固定连接在底座1上，二级粉碎槽16的内部设置多个长短不同的粉碎锤15，粉碎锤15通过螺钉固定连接在二级粉碎槽16内的中心转轴上，该中心转轴通过联轴器连接底座1内固定安装的二级粉碎电机18的输出轴，实现铁矿石的二级粉碎，所述二级粉碎槽16的内底面上设置多个三角形拨板14，三角形拨板14为直角三角形，其三角形拨板14的一条直角边焊接在中心转轴上，通过中心转轴带动三角形拨板14拨动粉碎后的矿石转动，同时所述二级粉碎槽16的底部侧面沿其切线方向设置有出料口17，使得三角形拨板14转动产生的离心力将大小合格的矿石碎料从出料口17输出，出料口17的长宽设置可以用于限定矿石粉碎后的合格尺寸。本技术的工作原理是：通过压板和一级粉碎槽8底部的钻头，实现大块铁矿石的破碎工作，其中钻头的排列间距根据需要调节，然后再将破碎的石块送入到二级粉碎槽16内，利用快碎旋转的粉碎锤15进行细化粉碎，最后利用离心力实现排料。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁矿石破碎机，包括底座(1)、倾斜伸缩杆(2)、一级粉碎电机(3)、机架(7)、一级粉碎槽(8)、压紧伸缩杆(9)、钻头(10)、压板(11)和二级粉碎槽(16)，其特征在于，所述一级粉碎槽(8)的底部通过连杆固连安装板(19)，安装板(19)的一侧通过销轴连接立柱的顶端，立柱竖直焊接在底座(1)上，安装板(19)的另一侧焊接有滑杆(6)，滑杆(6)与销轴控制垂直分布，且滑杆(6)上滑动连接滑套(5)，滑套(5)通过销轴连接倾斜伸缩杆(2)的杆体端部，倾斜伸缩杆(2)的缸体固定连接在底座(1)上，所述一级粉碎槽(8)的底部和安装板(19)上均开设多个通孔，钻头(10)通过两个轴承连接在对应的通孔内，其中钻头(10)的头部设置在一级粉碎槽(8)的内部，所述一级粉碎槽(8)和安装板(19)之间设置多个互相啮合齿轮(4)，齿轮(4)均固定连接在钻头(10)上，其中有齿轮(4)与一级粉碎电机(3)输出轴上的主动齿轮啮合连接，一级粉碎电机(3)的机身固定连接在安装板(19)上，所述一级粉碎槽(8)的顶部开口处设置压板(11)，压板(11)的中部固定连接压紧伸缩杆(9)的杆体端部，压紧伸缩杆(9)的缸体固定连接在机架(7)的一端，机架(7)的另一端固定连接在安装板(19)上，所述一级粉碎槽(8)与立柱连接的一侧侧面开设多个排石孔(12)，排石孔(12)位于二级粉碎槽(16)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石破碎机，包括底座(1)、倾斜伸缩杆(2)、一级粉碎电机(3)、机架(7)、一级粉碎槽(8)、压紧伸缩杆(9)、钻头(10)、压板(11)和二级粉碎槽(16)，其特征在于，所述一级粉碎槽(8)的底部通过连杆固连安装板(19)，安装板(19)的一侧通过销轴连接立柱的顶端，立柱竖直焊接在底座(1)上，安装板(19)的另一侧焊接有滑杆(6)，滑杆(6)与销轴控制垂直分布，且滑杆(6)上滑动连接滑套(5)，滑套(5)通过销轴连接倾斜伸缩杆(2)的杆体端部，倾斜伸缩杆(2)的缸体固定连接在底座(1)上，所述一级粉碎槽(8)的底部和安装板(19)上均开设多个通孔，钻头(10)通过两个轴承连接在对应的通孔内，其中钻头(10)的头部设置在一级粉碎槽(8)的内部，所述一级粉碎槽(8)和安装板(19)之间设置多个互相啮合齿轮(4)，齿轮(4)均固定连接在钻头(10)上，其中有齿轮(4)与一级粉碎电机(3)输出轴上的主动齿轮啮合连接，一级粉碎电机(3)的机身固定连接在安装板(19)上，所述一级粉碎槽(8)的顶部开口处设置压板(11)，压板(11)的中部固定连接压紧伸缩杆(9)的杆体端部，压紧伸缩杆(9)的缸体固定连接在机架(7)的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伯军，
申请(专利权)人：朱伯军，
类型：新型
国别省市：青海,63