一种节能捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能捏合机，包括捏合机缸体，其特征在于，还包括缸体夹套、加热油箱、膨胀箱和油泵，缸体夹套设置在捏合机缸体的外壁面上，与捏合机缸体的外壁一起形成一个封闭的加热腔，膨胀箱通过油管分别与加热油箱和所述加热腔连接，油泵通过油管分别与加热油箱和所述加热腔连接，加热油箱内设有加热管，捏合机缸体的外壁面上设有多个金属翅片，金属翅片在加热腔内。本实用新型专利技术为一个封闭的、热油循环利用的系统，节能且高效；加热油箱内的油受热后会发生膨胀，部分热油可通过油管进入膨胀箱，减小了加热油箱内的压力，安全性能大大提高；金属翅片可增加捏合机缸体与热油的接触面积，提高了加热效率和热能利用率；结构简单、成本低。

An energy-saving kneader

The utility model relates to an energy-saving kneader, including kneading machine cylinder, which is characterized in that it comprises a cylinder jacket, heating tank, expansion tank and pump cylinder jacket is arranged in the outer wall of the cylinder kneading machine on the surface of the outer wall and the kneader cylinder to form a heating chamber is closed, through the expansion tank oil pipe are respectively connected with the heating tank and the heating chamber, pump through the tubing and heating tank and the heating chamber connected with the heating tank, a heating pipe, the outer surface of the kneader cylinder is provided with a plurality of metal fins, metal fins in the heating cavity. The utility model relates to a closed, hot oil recycling system, energy saving and high efficiency; the expansion will heat the oil in the oil tank is heated, hot oil through the tubing into the part of the expansion tank, reducing heating tank pressure, safety performance is greatly improved; the metal fin can increase the contact area of the oil cylinder and the kneading machine and raise the utilization rate of heating and heat efficiency; simple structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种节能捏合机
本技术涉及捏合机
，尤其是一种节能捏合机。
技术介绍
在化工生产中，捏合机是一种常用的生产设备，用来使多种原料混合均匀并发生化学反应。很多材料在捏合过程中，需要加温以达到化学反应条件。现有的捏合机，通常采用热水来加热捏合机缸体的壁，因为水的沸点比较低，对捏合机缸体的加温有限，不适用于加热温度要求高的捏合机；热水变成水蒸气后压强会大幅增大，对捏合机的抗压能力和安全性要求比较高；而且热水和水蒸气回收利用成本比较高，容易造成能源浪费。
技术实现思路
为了解决目前捏合机加温方面存在的问题，本技术提出了一种热源能回收利用、节能且成本低的节能捏合机。为了实现上述目的，本技术提供了一种节能捏合机，包括捏合机缸体，其特征在于，还包括缸体夹套、加热油箱、膨胀箱和油泵，缸体夹套设置在捏合机缸体的外壁面上，与捏合机缸体的外壁一起形成一个封闭的加热腔，膨胀箱通过油管分别与加热油箱和所述加热腔连接，油泵通过油管分别与加热油箱和所述加热腔连接，加热油箱内设有加热管，捏合机缸体的外壁面上设有多个金属翅片，金属翅片在加热腔内。本技术提供的节能捏合机，采用热油来加热捏合机缸体，整个装置为一个封闭的、热油循环利用的系统，节能且高效；加热油箱内的油受热后会发生膨胀，部分热油可通过油管进入膨胀箱，减小了加热油箱内的压力，安全性能大大提高；金属翅片可增加捏合机缸体与热油的接触面积，提高了加热效率和热能利用率；结构简单、成本低廉。附图说明图1为本技术节能捏合机结构示意图。下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式参见图1，节能捏合机包括捏合机缸体1、缸体夹套2、加热油箱4、膨胀箱5和油泵6。缸体夹套2设置在捏合机缸体1的外壁面上，与捏合机缸体1的外壁一起形成一个封闭的加热腔3。膨胀箱5通过油管71与加热油箱4连接，通过油管72与加热腔3连接。油泵6通过油管73与加热油箱4连接，通过油管74与加热腔3连接。加热油箱4内设有多个加热管9，用于对加热油箱4内的油进行加热。加热油箱4内的油加热到预定温度后，启动油泵6，热油进入加热腔3，通过热传导方式将热量依次传递给捏合机缸体1和在捏合机缸体1内的物料，加热腔3内的油通过油管72流回膨胀箱5，回膨胀箱5内的油通过油管流回加热油箱4，加热捏合机缸体1后尚有余温的油回流回加热油箱4，热量得到循环回收利用，不会造成浪费，而且不会造成环境污染。加热油箱4内的油受热后会发生膨胀，部分热油可通过油管进入膨胀箱5，减小了加热油箱4内的压力，安全性能大大提高。捏合机缸体1的外壁面上设有多个金属翅片8，金属翅片8在加热腔3内，采用导热率高的金属制造。金属翅片8浸泡在加热腔3内的热油中，可增加捏合机缸体1与热油的接触面积，提高了加热效率和热能利用率。金属翅片8上设有多个通孔，通孔可以是圆形、长形或其他形状，在增加接触面积的同时可提高热油的流动性。本技术能实现热能回收利用、节能环保、加热速度快、结构简单切成本低廉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能捏合机，包括捏合机缸体，其特征在于，还包括缸体夹套、加热油箱、膨胀箱和油泵，缸体夹套设置在捏合机缸体的外壁面上，与捏合机缸体的外壁一起形成一个封闭的加热腔，膨胀箱通过油管分别与加热油箱和所述加热腔连接，油泵通过油管分别与加热油箱和所述加热腔连接，加热油箱内设有加热管，捏合机缸体的外壁面上设有多个金属翅片，金属翅片在加热腔内。

【技术特征摘要】
1.一种节能捏合机，包括捏合机缸体，其特征在于，还包括缸体夹套、加热油箱、膨胀箱和油泵，缸体夹套设置在捏合机缸体的外壁面上，与捏合机缸体的外壁一起形成一个封闭的加热腔，膨胀箱通过油管分别与加热油箱和所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱叶佳，
申请(专利权)人：嘉兴禾大科技化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33