一种包装袋印刷用油墨预处理方法技术

本发明专利技术公开了一种包装袋印刷用油墨预处理方法，具体包括如下步骤：S1：原料准备，S2：粉煤灰预处理，S3：粉煤灰研磨，S4：粉煤灰过筛，S5：原料混合，S6：向待处理油墨中添加步骤S5中所获得的混合物料，边添加边搅拌，反应时间在1h‑1.5h之间，静置30min，最后再将下层沉淀物抽出，脱色率高达90%以上，CODCr的去除率超过70%。采用粉煤灰为原料，原料来源广，降低原料生产成本，通过将块状的粉煤灰粉碎，并将通过研磨机研磨，使粉煤灰呈粉末状，便于粉煤灰和聚二甲基二烯丙基氯化铵后续的混合搅拌，充分混合之后的物料，能够对含有油墨的废水进行净化处理，严格控制反应时间和反应温度，工作效率高，保证净化效果。

A method of printing ink pretreatment for packaging bag printing

The invention discloses a packaging bag printing ink pretreatment method includes the following steps: raw material preparation, S1: S2: S3: pre processing, fly ash and fly ash S4 fly ash: grinding, sieving, mixing of raw materials: S5, S6: add mixed material obtained in step S5 to stay treatment of printing ink, while adding stirring, the reaction time between 1H 1.5h, static 30min, finally will precipitate out of the lower, the decolorization rate reached more than 90%, the removal rate of CODCr is more than 70%. Using fly ash as raw material, wide source of raw materials, reduce the production cost of raw materials, the bulk of the fly ash and through crushing, grinding machine, the powder was mixed with fly ash, fly ash and two for poly dimethyl diallyl ammonium chloride and subsequent mixing, mixing the materials after, capable of containing waste water the ink was purified, and strictly control the reaction temperature and time, high work efficiency, ensure the purification effect.

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋印刷用油墨预处理方法
本专利技术属于油墨预处理
，更具体地说，尤其涉及一种包装袋印刷用油墨预处理方法。
技术介绍
随着技术的不断进步，包装袋的应用也越来越广泛，包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80%使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。随着我国经济的快速发展，国内居民的购买力水平和消费意愿也逐步增强，消费观念将趋向进一步提高生活质量。饮料、酒类、食用油及调味品等液态食品的市场需求也将随着经济的发展和人们生活水平的提高稳步增长。包装本身的商品性也越来越显著，它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品，一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品。包装袋印刷用油墨在包装袋生产中具有非常重要的地位，油墨废水一直是废水处理的难点之一，现缺少一种包装袋印刷用油墨预处理方法，传统的包装袋印刷用油墨预处理方法成本高，处理效果难以保证，不能满足环保需求，需要进一步优化和完善。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装袋印刷用油墨预处理方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种包装袋印刷用油墨预处理方法，具体包括如下步骤：S1：原料准备，在市场上购买粉煤灰和聚二甲基二烯丙基氯化铵，备用；S2：粉煤灰预处理，将步骤S1中采购的粉煤灰添加到粉碎机中，利用粉碎机将块状的粉煤灰粉碎成颗粒状，并收集备用；S3：粉煤灰研磨，将步骤S2获得的粉煤灰添加到研磨机中，利用研磨机将颗粒状的粉煤灰研磨成粉末状，并收集备用；S4：粉煤灰过筛，将步骤S3中的获得的粉末状粉煤灰过筛，采用120目筛，将过筛之后获得的粉煤灰收集备用，并将未过筛的粉末移送至步骤S3中的研磨机中继续研磨，便于充分利用粉煤灰资源；S5：原料混合，将步骤S4中过筛之后的粉煤灰粉末和步骤S1中采购到的聚二甲基二烯丙基氯化铵同时添加到搅拌机中进行搅拌，混合比例为1000:23，混合完成之后，收集备用；S6：向待处理油墨中添加步骤S5中所获得的混合物料，边添加边搅拌，反应时间在1h-1.5h之间；S7：静置30min，最后再将下层沉淀物抽出，脱色率高达90%以上，CODCr的去除率超过70%。优选的，所述步骤S1中在市场上采购到的聚二甲基二烯丙基氯化铵呈粉末状。优选的，所述步骤S2中粉碎机的转速为1200r/min，粉碎时间控制在0.2h-0.25h之间，粉碎温度在10-50摄氏度之间。优选的，所述步骤S3中研磨机的转速为1000r/min，研磨时间控制在0.2h-0.3h之间，研磨温度在10-60摄氏度之间。优选的，所述步骤S2中搅拌机的转速为1100r/min，搅拌时间控制在0.3h-0.5h之间，搅拌温度不超过60摄氏度。优选的，所述步骤S6中的反应温度为35摄氏度，采用水浴加热的加热方法，容易对水温进行控制。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术一种包装袋印刷用油墨预处理方法，采用粉煤灰为原料，原料来源广，降低原料生产成本，通过将块状的粉煤灰粉碎，并将通过研磨机研磨，使粉煤灰呈粉末状，便于粉煤灰和聚二甲基二烯丙基氯化铵后续的混合搅拌，充分混合之后的物料，为改良的粉煤灰处理剂，粉煤灰本身具有多孔的吸附结构，聚二甲基二烯丙基氯化铵辅助沉降，能够对含有油墨的废水进行净化处理，脱色率高达90%以上，CODCr的去除率超过70%，严格控制反应时间和反应温度，工作效率高，保证净化效果。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供的一种包装袋印刷用油墨预处理方法，具体包括如下步骤：S1：原料准备，在市场上购买粉煤灰和聚二甲基二烯丙基氯化铵，备用；S2：粉煤灰预处理，将步骤S1中采购的粉煤灰添加到粉碎机中，利用粉碎机将块状的粉煤灰粉碎成颗粒状，并收集备用；S3：粉煤灰研磨，将步骤S2获得的粉煤灰添加到研磨机中，利用研磨机将颗粒状的粉煤灰研磨成粉末状，并收集备用；S4：粉煤灰过筛，将步骤S3中的获得的粉末状粉煤灰过筛，采用120目筛，将过筛之后获得的粉煤灰收集备用，并将未过筛的粉末移送至步骤S3中的研磨机中继续研磨，便于充分利用粉煤灰资源；S5：原料混合，将步骤S4中过筛之后的粉煤灰粉末和步骤S1中采购到的聚二甲基二烯丙基氯化铵同时添加到搅拌机中进行搅拌，混合比例为1000:23，混合完成之后，收集备用；S6：向待处理油墨中添加步骤S5中所获得的混合物料，边添加边搅拌，反应时间在1h-1.5h之间；S7：静置30min，最后再将下层沉淀物抽出，脱色率高达90%以上，CODCr的去除率超过70%。所述步骤S1中在市场上采购到的聚二甲基二烯丙基氯化铵呈粉末状，所述步骤S2中粉碎机的转速为1200r/min，粉碎时间控制在0.2h-0.25h之间，粉碎温度在10-50摄氏度之间，所述步骤S3中研磨机的转速为1000r/min，研磨时间控制在0.2h-0.3h之间，研磨温度在10-60摄氏度之间，所述步骤S2中搅拌机的转速为1100r/min，搅拌时间控制在0.3h-0.5h之间，搅拌温度不超过60摄氏度，所述步骤S6中的反应温度为35摄氏度，采用水浴加热的加热方法，容易对水温进行控制。综上所述：本专利技术一种包装袋印刷用油墨预处理方法，采用粉煤灰为原料，原料来源广，降低原料生产成本，通过将块状的粉煤灰粉碎，并将通过研磨机研磨，使粉煤灰呈粉末状，便于粉煤灰和聚二甲基二烯丙基氯化铵后续的混合搅拌，充分混合之后的物料，为改良的粉煤灰处理剂，粉煤灰本身具有多孔的吸附结构，聚二甲基二烯丙基氯化铵辅助沉降，能够对含有油墨的废水进行净化处理，脱色率高达90%以上，CODCr的去除率超过70%，严格控制反应时间和反应温度，工作效率高，保证净化效果。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装袋印刷用油墨预处理方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1：原料准备，在市场上购买粉煤灰和聚二甲基二烯丙基氯化铵，备用；S2：粉煤灰预处理，将步骤S1中采购的粉煤灰添加到粉碎机中，利用粉碎机将块状的粉煤灰粉碎成颗粒状，并收集备用；S3：粉煤灰研磨，将步骤S2获得的粉煤灰添加到研磨机中，利用研磨机将颗粒状的粉煤灰研磨成粉末状，并收集备用；S4：粉煤灰过筛，将步骤S3中的获得的粉末状粉煤灰过筛，采用120目筛，将过筛之后获得的粉煤灰收集备用，并将未过筛的粉末移送至步骤S3中的研磨机中继续研磨，便于充分利用粉煤灰资源；S5：原料混合，将步骤S4中过筛之后的粉煤灰粉末和步骤S1中采购到的聚二甲基二烯丙基氯化铵同时添加到搅拌机中进行搅拌，混合比例为1000:23，混合完成之后，收集备用；S6：向待处理油墨中添加步骤S5中所获得的混合物料，边添加边搅拌，反应时间在1h‑1.5h之间；S7：静置30min，最后再将下层沉淀物抽出，脱色率高达90%以上，CODCr的去除率超过70%。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋印刷用油墨预处理方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1：原料准备，在市场上购买粉煤灰和聚二甲基二烯丙基氯化铵，备用；S2：粉煤灰预处理，将步骤S1中采购的粉煤灰添加到粉碎机中，利用粉碎机将块状的粉煤灰粉碎成颗粒状，并收集备用；S3：粉煤灰研磨，将步骤S2获得的粉煤灰添加到研磨机中，利用研磨机将颗粒状的粉煤灰研磨成粉末状，并收集备用；S4：粉煤灰过筛，将步骤S3中的获得的粉末状粉煤灰过筛，采用120目筛，将过筛之后获得的粉煤灰收集备用，并将未过筛的粉末移送至步骤S3中的研磨机中继续研磨，便于充分利用粉煤灰资源；S5：原料混合，将步骤S4中过筛之后的粉煤灰粉末和步骤S1中采购到的聚二甲基二烯丙基氯化铵同时添加到搅拌机中进行搅拌，混合比例为1000:23，混合完成之后，收集备用；S6：向待处理油墨中添加步骤S5中所获得的混合物料，边添加边搅拌，反应时间在1h-1.5h之间；S7：静置30min，最后再将下层沉淀物抽出，脱色率高达90%以上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长青，
申请(专利权)人：安徽九天印务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34