散料冷却接种混合仓制造技术

本发明专利技术涉及一种散料冷却接种混合仓，其包括负压混合仓1，负压混合仓1包括外壳体3、两组设置在外壳体3底部的行走轮2、安装在外壳体3上的中间支架4、中部铰接在中间支架4上的跷跷板滑道架12、左右移动设置在跷跷板滑道架12上的料仓9、分别设置在跷跷板滑道架12两端底部与外壳体3底板之间防触底弹簧、分别设置在跷跷板滑道架12两端上部的右固定架10与左固定架11、以及设置在右固定架10与料仓9之间和左固定架11与料仓9之间的减速缓冲弹簧；其中，作为公知常识，料仓9为不锈钢结构，在料仓9中安装有搅拌釜，料仓9通过管路连接有真空泵。

Mixing storehouse with bulk material cooling

The invention relates to a bulk material cooling with mixed positions, including negative pressure mixing chamber 1, vacuum mixing chamber comprising a casing 1 body 3, two groups are arranged in the casing body 3 at the bottom of the walking wheel 2, arranged in the shell body 3 on the middle bracket 4, middle bracket 4 is hinged on the middle of the seesaw slide frame 12 move around, is arranged in the slideway frame 12 on the seesaw, bin 9 are respectively arranged at the two ends of the bottom 12 seesaw slideway frame and the outer shell 3 floor between the anti bottom spring, are respectively arranged on the seesaw slide frame 12 at both ends of the upper right of the fixed frame 10 and 11, and the left fixing frame is arranged on the right holder 10 and bin 9 between the left and the fixed frame 11 and 9 between the spring deceleration buffer bin; among them, as the common knowledge, bin 9 stainless steel structure, in the bin 9 is installed in the stirred tank, bin 9 through a pipeline connected with the vacuum pump.

【技术实现步骤摘要】
散料冷却接种混合仓
本专利技术涉及一种散料冷却接种混合仓，具体涉及大型蘑菇菌种散料冷却接种混合仓领域。
技术介绍
现有散料冷却接种混合仓都是通过搅拌釜进行搅拌，其要求速度慢，否则造成菌种死亡，因此效率极为低下，而且搅拌不均匀，如何设计一种可以辅助搅拌，而不伤害菌种的散料冷却接种混合仓成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且实用性强的散料冷却接种混合仓。本专利同时实现三种功能：负压制冷与搅拌功能，还通过在管壁内壁设置带孔不锈钢接种管，借助菌种料仓内压力，实现接种。搅拌能够使菌种与散料混合均匀，搅拌速率控制在5-15r/min。搅拌速度太快，会把菌种搅死。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种散料冷却接种混合仓，包括负压混合仓，负压混合仓包括外壳体、两组设置在外壳体底部的行走轮、安装在外壳体上的中间支架、中部铰接在中间支架上的跷跷板滑道架、左右移动设置在跷跷板滑道架上的料仓、分别设置在跷跷板滑道架两端底部与外壳体底板之间防触底弹簧、分别设置在跷跷板滑道架两端上部的右固定架与左固定架、以及设置在右固定架与料仓之间和左固定架与料仓之间的减速缓冲弹簧；料仓为不锈钢结构，在料仓中安装有搅拌釜，料仓通过管路连接有真空泵。作为上述技术方案的进一步改进：还包括辅助仓室、设置在辅助仓室右部且用于放置负压混合仓的辅助室、以及设置在辅助室右端的上翻式进出大门；辅助室包括倾斜设置在辅助室内的倾斜坡面、与倾斜坡面下端连接的地下仓室、设置在地下仓室上方的盖板以及倾斜机构；盖板与地面的夹角α为3°--15°；负压混合仓在其底部行走轮的带动下在地面行走且通过上翻式进出大门进入到倾斜机构上；在倾斜机构上设置有用于托举并带动负压混合仓并带动其旋转的升降式旋转平台。倾斜机构包括设置在辅助室内的支撑架、两组设置在支撑架上的卡轮V型夹、设置在支撑架右侧的配重块以及设置在支撑架上的车轮；所述卡轮V型夹分别与负压混合仓前轮胎以及后轮胎相对应，每组卡轮V型夹为两个；在支撑架上设置有与对应卡轮V型夹相适配的V型槽；V型槽下端连接有沿竖直方向设置的导向孔，卡轮V型夹下端设置有位于导向孔内的齿条，在支撑架上设置有与齿条啮合的齿轮，齿轮内孔设置有转轴并通过键连接，在转轴的一端设置有手柄，在支撑架上且位于手柄一侧设置有定位孔，手柄的另一端与定位孔之间插装有定位销；支撑架的上表面设置有菱形花纹；在支撑架的下表面左侧设置有前挡板，在支撑架的下表面右侧设置有后挡板，在地下仓室内设置有第一支座，在第一支座上铰接有连接杆，在连接杆的上端固定连接有伸缩油缸，伸缩油缸的上端固定连接有提升臂，在提升臂的上端设置有滚柱，滚柱与支撑架的下表面滚动接触且位于前挡板与后挡板之间，前挡板与后挡板均为弧形板，在地下仓室内还设置有第二支座，第二支座上铰接有支撑油缸，支撑油缸的另一端铰接在连接杆上；在支撑架的右端设置有挂圈，在地面上设置有与挂圈相对应的挂钩；在辅助室设置有防滑装置；防滑装置包括竖直设置在地下仓室内的导向油缸，在盖板上设置有通过导向油缸的活塞杆的通孔，在活塞杆上端设置有防滑导块，在导向油缸的无杆腔内设置有弹簧；在辅助室内设置有液压控制单元；所述液压控制单元包括设置在地下仓室内的油泵、与油泵通过联轴器连接的电机、与油泵连通的油箱、溢流阀、第一三位四通换向阀、第一主路、第二主路、第一双向液压锁、第三主路、第一旁路、两位三通换向阀、第二旁路、导向油缸、第四主路、第五主路、第二三位四通换向阀、第二双向液压锁、第一节流阀、第二节流阀以及第六主路；油泵通过第一主路与第一三位四通换向阀的一个进油口连通，第一三位四通换向阀的另一个进油口与油箱连通，第一三位四通换向阀的一个出油口通过第二主路与第一双向液压锁的A口连通，第一三位四通换向阀的另一个出油口通过第三主路与第一双向液压锁的C口连通，在第二主路上设置有第一节流阀，第一双向液压锁的B口与伸缩油缸的有杆腔连通，第一双向液压锁的D口与伸缩油缸的无杆腔连通；第一主路与第一旁路的一端连通，第一旁路的另一端与两位三通换向阀的一进油口连通，两位三通换向阀的另一进油口与油箱连通，两位三通换向阀的出油口通过第二旁路与导向油缸的有杆腔连通；第一主路还与第六主路的连通，第六主路还分别与溢流阀以及第二三位四通换向阀一个进油口连通，第二三位四通换向阀的另一进油口与油箱连通，第二三位四通换向阀的一个出油口通过第四主路与第二双向液压锁的H口连通，第二三位四通换向阀的另一个出油口通过第五主路与第二双向液压锁的F口连通，在第四主路上还设置有第二节流阀，第二双向液压锁的G口与支撑油缸的无杆腔连通，第二双向液压锁的E口与支撑油缸的有杆腔连通。在辅助室内设置有防滑装置，防滑装置包括上端设置防滑牙的防滑块，防滑块下端设置有连接轴，在地下仓室内设置有固定套，固定套的内孔与连接轴的外径间隙配合，在盖板设置有孔径大于固定套直径的通孔，在防滑块设置有防尘帽，防尘帽一端铰接在盖板上。当支撑架18升起停靠后，防滑块36顶住支撑架18的右侧。本专利技术防滑装置防止支撑架向下滑溜，安全可靠。本专利技术采用挂钩与挂圈，固定支撑架，安全可靠，成本低廉。本专利技术采用液压控制，优化结构，安全可靠，设计先进，节约空间，采用液压锁防止支撑架下滑，安全可靠，采用节流阀调整流速，方便便捷。附图说明图1是本专利技术负压混合仓的结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术辅助室的结构示意图。图4是本专利技术支撑架的结构示意图。图5是本专利技术盖板的结构示意图。图6是本专利技术卡轮V型夹的结构示意图。图7是本专利技术转轴的结构示意图。图8是本专利技术螺纹轴的结构示意图。图9是本专利技术防尘帽的结构示意图。图10是本专利技术的液压原理示意图。其中：1、负压混合仓；2、排液口；3、外壳体；4、中间支架；5、辅助仓室；6、辅助室；7、上翻式进出大门；8、倾斜坡面；9、料仓；10、右固定架；11、左固定架；12、跷跷板滑道架；13、升降式旋转平台；14、盖板；15、地下仓室；16、地面；17、倾斜机构；18、支撑架；19、卡轮V型夹；20、配重块；21、车轮；22、V型槽；23、齿条；24、导向孔；25、齿轮；26、转轴；27、手柄；28、定位孔；29、定位销；30、前挡板；31、提升臂；32、支撑油缸；33、第二支座；34、第一支座；35、防滑装置；36、防滑块；37、螺纹轴；38、六方轴肩；39、固定套；40、连接轴；41、防尘帽；42、挂钩；43、挂圈；44、后挡板；45、伸缩油缸；46、滚柱；47、连接杆；100、电机；101、油箱；102、油泵；103、溢流阀；104、第一三位四通换向阀；105、第一主路；106、第二主路；107、第一双向液压锁；109、第三主路；110、第一旁路；111、两位三通换向阀；112、第二旁路；113、弹簧；114、活塞杆；115、防滑导块；116、有杆腔；117、无杆腔；118、第四主路；119、第五主路；120、第二三位四通换向阀；121、第二双向液压锁；123、第一节流阀；124、第二节流阀；125、第六主路。具体实施方式如图1-10示，本实施例的散料冷却接种混合仓，包括负压混合仓1，负压混合仓1包括外壳体3、两组设置在外壳体3底部的行走轮2、安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散料冷却接种混合仓，其特征在于：包括负压混合仓(1)，负压混合仓(1)包括外壳体(3)、两组设置在外壳体(3)底部的行走轮(2)、安装在外壳体(3)上的中间支架(4)、中部铰接在中间支架(4)上的跷跷板滑道架(12)、左右移动设置在跷跷板滑道架(12)上的料仓(9)、分别设置在跷跷板滑道架(12)两端底部与外壳体(3)底板之间防触底弹簧、分别设置在跷跷板滑道架(12)两端上部的右固定架(10)与左固定架(11)、以及设置在右固定架(10)与料仓(9)之间和左固定架(11)与料仓(9)之间的减速缓冲弹簧；料仓(9)为不锈钢结构，在料仓(9)中安装有搅拌釜，料仓(9)通过管路连接有真空泵。

【技术特征摘要】
1.一种散料冷却接种混合仓，其特征在于：包括负压混合仓(1)，负压混合仓(1)包括外壳体(3)、两组设置在外壳体(3)底部的行走轮(2)、安装在外壳体(3)上的中间支架(4)、中部铰接在中间支架(4)上的跷跷板滑道架(12)、左右移动设置在跷跷板滑道架(12)上的料仓(9)、分别设置在跷跷板滑道架(12)两端底部与外壳体(3)底板之间防触底弹簧、分别设置在跷跷板滑道架(12)两端上部的右固定架(10)与左固定架(11)、以及设置在右固定架(10)与料仓(9)之间和左固定架(11)与料仓(9)之间的减速缓冲弹簧；料仓(9)为不锈钢结构，在料仓(9)中安装有搅拌釜，料仓(9)通过管路连接有真空泵。2.根据权利要求1所述的散料冷却接种混合仓，其特征在于：还包括辅助仓室(5)、设置在辅助仓室(5)右部且用于放置负压混合仓(1)的辅助室(6)、以及设置在辅助室(6)右端的上翻式进出大门(7)；辅助室(6)包括倾斜设置在辅助室(6)内的倾斜坡面(8)、与倾斜坡面(8)下端连接的地下仓室(15)、设置在地下仓室(15)上方的盖板(14)以及倾斜机构(17)；盖板(14)与地面(16)的夹角α为3°——15°；负压混合仓(1)在其底部行走轮的带动下在地面(16)行走且通过上翻式进出大门(7)进入到倾斜机构(17)上；在倾斜机构(17)上设置有用于托举并带动负压混合仓(1)并带动其旋转的升降式旋转平台(13)。3.根据权利要求2所述的散料冷却接种混合仓，其特征在于：倾斜机构(17)包括设置在辅助室(6)内的支撑架(18)、两组设置在支撑架(18)上的卡轮V型夹(19)、设置在支撑架(18)右侧的配重块(20)以及设置在支撑架(18)上的车轮(21)；所述卡轮V型夹(19)分别与负压混合仓前轮胎以及后轮胎相对应，每组卡轮V型夹(19)为两个；在支撑架(18)上设置有与对应卡轮V型夹(19)相适配的V型槽(22)；V型槽(22)下端连接有沿竖直方向设置的导向孔(24)，卡轮V型夹(19)下端设置有位于导向孔(24)内的齿条(23)，在支撑架(18)上设置有与齿条(23)啮合的齿轮(25)，齿轮(25)内孔设置有转轴(26)并通过键连接，在转轴(26)的一端设置有手柄(27)，在支撑架(18)上且位于手柄(27)一侧设置有定位孔(28)，手柄(27)的另一端与定位孔(28)之间插装有定位销(29)。4.根据权利要求3所述的散料冷却接种混合仓，其特征在于：支撑架(18)的上表面设置有菱形花纹；在支撑架(18)的下表面左侧设置有前挡板(30)，在支撑架(18)的下表面右侧设置有后挡板(44)，在地下仓室(15)内设置有第一支座(34)，在第一支座(34)上铰接有连接杆(47)，在连接杆(47)的上端固定连接有伸缩油缸(45)，伸缩油缸(45)的上端固定连接有提升臂(31)，在提升臂(31)的上端设置有滚柱(46)，滚柱(46)与支撑架(18)的下表面滚动接触且位于前挡板(30)与后挡板(44)之间，前挡板(30)与后挡板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建党，侯艳平，肖俊培，张金霞，黄晨阳，王晶，乔杰，隋杰，史振霞，闫训友，
申请(专利权)人：翔天农业开发集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13