一种导管对接方法技术

本发明专利技术提供一种导管对接方法，属于导管连接技术领域。导管对接方法，适于通过两法兰连接两导管，导管的对接缝与法兰的对接缝错开。此导管对接方法简单，不会对两管道的密封处造成压力，使密封技术效果更好，避免管道内介质渗漏和泄漏事故的发生。

A method of catheter docking

The invention provides a pipe butt method, which belongs to the technical field of catheter connection. The pipe butt method is suitable for connecting two ducts through two flanges. The joint of the catheter is displaced between the joint of the flange and the joint of the flange. The pipe connection method is simple, and it will not cause pressure on the sealing part of the two pipelines, so that the sealing technology is better, and the leakage and leakage accidents in pipelines are avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种导管对接方法
本专利技术涉及导管连接
，具体而言，涉及一种导管对接方法。
技术介绍
长远距离输送各种介质的防腐蚀管道，靠法兰连接技术把管道连接起来，实现供排水、气体、石油多种不同介质输送，广泛应用于多领域多行业的生产建设和生活需要。防腐蚀管道法兰连接管口必须承载管体等同的压力，这种压力靠硅胶垫圈密封(根据安装管道法兰技术要求有低压、中压、高压之分)，法兰连接管口压力在外力作用下密封技术具有局限性，会造成介质渗漏和泄漏事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导管对接方法，此导管对接方法简单，不会对管道的密封处造成压力，使密封技术效果更好，避免管道内介质渗漏和泄漏事故的发生。本专利技术是采用以下技术方案实现的：一种导管对接方法，适于通过两法兰连接两导管，导管的对接缝与法兰的对接缝错开。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述导管的对接缝与法兰的对接缝的距离与法兰的厚度比为1：(1.5-3)。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述导管的对接缝与法兰的对接缝的距离与法兰的厚度比为1：2。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述法兰的对接缝处设置有密封垫。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述导管的对接缝处设置有密封圈。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述两导管均为钢管，两导管分别与相应的法兰焊接。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述导管的对接缝处还设置有密封挡圈。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，将两导管分别与相应的法兰焊接之前，还包括对两导管的外壁进行抛丸的步骤。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，将两导管对接后，还包括对两导管的内壁进行喷砂的步骤。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，对两导管的内壁进行喷砂后，还包括对两导管的内外壁进行涂塑的步骤。本专利技术的较佳实施例提供导管对接方法的有益效果是：通过此导管对接方法使两导管的对接缝与两法兰的对接缝错开，使两导管之间的连接形成了无压力密封结构，不会对两导管的端部造成压力，使密封技术效果更好，避免管道内介质渗漏和泄漏事故的发生，充分发挥法兰的连接具有较好强度和紧密性的优势，适用尺寸范围广效果，同时，制造简单、快捷。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本专利技术的保护范围。图1为本专利技术实施例2提供的导管对接方法的指示图；图2为本专利技术实施例2提供的导管无压力密封结构的连接结构示意图；图3为本专利技术实施例2提供的导管无压力密封结构中第一导管的连接结构示意图；图4为本专利技术实施例2提供的导管无压力密封结构中第二导管的连接结构示意图。图标：100-导管无压力密封结构；200-第一法兰；300-第二法兰；400-第一导管；500-第二导管；110-密封垫；401-防腐蚀内层；402-防腐蚀外层；410-第一端；420-第二端；210-内环面；220-外环面；230-第一侧面；240-第二侧面；250-第一通孔；510-第三端；520-第四端；310-内表面；320-外表面；330-第一连接面；340-第二连接面；350-第二通孔；370-密封挡圈；380-密封圈。具体实施方式实施例1导管对接方法，适于通过两法兰连接两导管，导管的对接缝与法兰的对接缝错开。通过此导管对接方法使两导管的对接缝与两法兰的对接缝错开，使两导管之间的连接形成了无压力密封结构，不会对两导管的端部造成压力，使密封技术效果更好，避免管道内介质渗漏和泄漏事故的发生，充分发挥法兰的连接具有较好强度和紧密性的优势，适用尺寸范围广效果，同时，制造简单、快捷。优选地，导管的对接缝与法兰的对接缝的距离与法兰的厚度比为1：(1.5-3)。即导管的对接缝位于一个法兰的中部，导管管口处的压力可以传递给法兰，减小导管对接缝处的压力，通过法兰使两导管的密封效果更好，避免导管内介质渗漏和泄漏事故的发生。更佳地，导管的对接缝与法兰的对接缝的距离与法兰的厚度比为1：2。导管的对接缝位于一个法兰的中间，法兰的作用，使两导管的管口压力更小，密封效果更好，进一步避免导管内介质渗漏和泄漏事故的发生。本实施例中，法兰的对接缝处设置有密封垫，使两法兰之间具有密封效果，能够起到二次渗漏、泄露保护作用。优选地，导管的对接缝处设置有密封圈，使两导管之间的密封效果更好，两导管通过两法兰连接后，形成无压力密封结构，避免导管内介质渗漏和泄漏事故的发生。本实施例中，两导管可以为各种材料的管路，如：钢管、塑料管、铁管等。实施例2导管对接方法，适于通过两法兰连接两导管，导管的对接缝与法兰的对接缝错开。即第一导管400和第二导管500通过第一法兰200和第二法兰300连接。本实施例中，两导管均为钢管，即第一导管400和第二导管500均为钢管。图1为本实施例中的导管对接方法的指示图。导管对接方法，包括如下步骤：(1)、先对两导管的外壁进行抛丸处理，即先对第一导管400的外壁和第二导管500的外壁进行抛丸处理，主要为了去除第一导管400的外表面和第二导管500的外表面的被氧化的部分，方便后续第一导管400与第一法兰200和第二法兰300之间的连接，使其连接强度更高，也方便第二导管500与第二法兰300之间的连接，提高其连接强度。(2)将第一法兰200套设在第一导管400外，使第一导管400的第二端420的端部伸出第一法兰200，两导管分别与相应的法兰焊接，即第一导管400与第一法兰200焊接，第二导管500与第二法兰300焊接。本实施例中，在第一法兰200和第一导管400的外壁的连接处且位于第一法兰200的两端进行外圆角焊接，即对图1中001处进行外圆角焊接，在对图1中002处进行外圆角焊接，使第一法兰200与第一导管400之间的连接更加紧密。优选地，第一导管400的第二端420的端部伸出第一法兰200的长度为5-15mm，d1的值与第一法兰200的厚度和第一导管400的大小有关，也与第一导管400的内径有关。第一导管400的内径越大，则d1越大，第一法兰200的厚度越厚。(3)将第二法兰300套设在第二导管500外，使第二导管500的第三端510的端部在第二法兰300内且第三端510的端部与第二法兰300形成圆槽，对第三端510的端部与第二法兰300进行承插焊接，即对图1中005处进行承插焊接，由于第二导管500的第三端510的端部是位于第二法兰300内的，所以，使用承插焊接进行连接，其连接结构更加牢固。优选地，还对第二法兰300与第三端510的外壁进行外圆角焊接。即图1中004处进行外圆角焊接，进一步加强第二导管500与第二法兰300之间的连接强度。优选地，还包括对第三端510的端部进行加工的步骤，其中：将第三端510的端部的接口处外圈切割，并在切割处设置密封挡圈370，即在导管的对接缝处设置密封挡圈370，增加第二导管500与第二法兰300之间的密封性，当将第一导管400和第二导管500对接的时候，第一导管400和第二导管500之间的密封性也更好。即对图1中003处的外壁进行切割，使外壁的壁厚变薄，并在外壁与第二法兰300的内壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管对接方法，适于通过两法兰连接两导管，其特征在于，所述导管的对接缝与所述法兰的对接缝错开。

【技术特征摘要】
1.一种导管对接方法，适于通过两法兰连接两导管，其特征在于，所述导管的对接缝与所述法兰的对接缝错开。2.根据权利要求1所述的导管对接方法，其特征在于，所述导管的对接缝与所述法兰的对接缝的距离与法兰的厚度比为1：(1.5-3)。3.根据权利要求2所述的导管对接方法，其特征在于，所述导管的对接缝与所述法兰的对接缝的距离与法兰的厚度比为1：2。4.根据权利要求1所述的导管对接方法，其特征在于，所述法兰的对接缝处设置有密封垫。5.根据权利要求1所述的导管对接方法，其特征在于，所述导管的对接缝处设置有密封圈。6.根据权利要求1-5任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘伟家，徐彩霞，王琪，钟瑞文，戴杰文，阮周红，甘伟豪，高世荣，
申请(专利权)人：四川比耐斯管业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51