一种电子膨胀阀阀体与线圈定位结构制造技术

一种电子膨胀阀阀体与线圈定位结构，包括阀体外罩和步进电机的线圈，阀体外罩固定焊接在电子膨胀阀的阀座上，所述的线圈套装固定于所述的阀体外罩上，阀体外罩的底部形成一段水平翻边并位于所述的线圈底部的下方，水平翻边上开设有多个具有开口的卡口，所述的线圈底部对应所述的水平翻边处设有卡位片，卡位片上设有与所述的卡口配合的定位部。本发明专利技术将线圈固定在阀体外罩上形成的水平翻边的卡口上，通过水平翻边对线圈进行轴向支撑，通过水平翻边的卡口可防止线圈周向转动，同时卡位片上平板部可防止线圈向上滑脱，实现了线圈周向定位和轴向定位。

An electronic expansion valve body and coil positioning structure

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀阀体与线圈定位结构
本专利技术属于阀体
，尤其与一种电子膨胀阀阀体与线圈定位结构有关。
技术介绍
专利公开号为CN202674473U公开了一种空调用电子膨胀阀的阀体与线圈定位连接结构，它包括有阀体和线圈，阀体上设有定位片，线圈上设有定位卡，所述的定位片由阀体定位部和限位部构成，其中，阀体定位部固定在阀体下端或侧端，限位部上开设有孔或凹槽；定位卡由线圈定位部和连接部构成，其中，线圈定位部固定在线圈上，连接部与限位部上的孔或凹槽配合，其上成型有防止进退的折弯。定位卡通过折弯处变形插入定位片上的孔或凹槽定位连接。然而该定位结构的部件繁多，其体积占用电子膨胀阀的空间也较大，不利于电子膨胀阀在空调上小型化的运用，而且现有结构的定位片生产成本较高。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
存在的问题，本专利技术旨在提供一种可实现小型化、定位效果好且成本相对较低的电子膨胀阀阀体与线圈定位结构。为此，本专利技术采用以下技术方案：一种电子膨胀阀阀体与线圈定位结构，包括阀体外罩和步进电机的线圈，阀体外罩固定焊接在电子膨胀阀的阀座上，所述的线圈套装固定于所述的阀体外罩上，其特征是，阀体外罩的底部形成一段水平翻边并位于所述的线圈底部的下方，水平翻边上开设有多个具有开口的卡口，所述的线圈底部对应所述的水平翻边处设有卡位片，卡位片上设有与所述的卡口配合的定位部。作为对上述技术方案的补充和完善，本专利技术还包括以下技术特征。所述的卡位片包括水平部和基部，水平部和基部相互平行并通过具有一段弧形面的过渡段连接形成整体，所述的线圈通过包封层封装形成整体，包封层的底部向下悬伸形成多个圆柱凸起，所述的基部开设有与圆柱凸起配合的圆孔，所述的卡位片通过圆孔固定在包封层的圆柱凸起上，从而实现卡位片固定在线圈上。所述的包封层的底部还向下悬伸设有与所述的水平翻边配合的多个凸台，其中一个凸台与所述的水平翻边的顶面抵触，从而增加线圈的稳定性，也可以保证步进电机的转子的中心与线圈有效高度的中心重合，有利于提高转子与线圈的驱动力矩。所述步进电机的转子为20极时，所述的两个卡口之间角度为36°；所述步进电机的转子为24极时，所述的两个卡口之间角度为30°。可以保证阀体开阀脉冲的一致性。所述的阀体外罩通过穿透焊缝焊接固定在阀座上，穿透焊缝为从阀体外罩外周向内射入激光，将外罩外周穿透，形成外罩与阀座之间的焊缝。所述的包封层与圆柱凸起和凸台一体注塑成形。所述的卡位片通过焊接固定在包封层的圆柱凸起上，将凸台塑料熔化，形成一个类似蘑菇图的结构，将固定片固定在凸台上。采用塑料焊接的方式固定，工艺简单，固定可靠。本专利技术可以达到以下有益效果：本专利技术将线圈固定在阀体外罩上形成的水平翻边的卡口上，通过水平翻边对线圈进行轴向支撑，通过水平翻边的卡口可防止线圈周向转动，同时卡位片上平板部可防止线圈向上滑脱，实现了线圈周向定位和轴向定位。本专利技术水平翻边与阀体外罩一体成型，结构简单且减小了定位结构占用阀体的空间，不需要额外增加零件，不需要增加额外的线圈卡位部固定工艺，不仅工艺简单，也降低了成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的阀体外罩结构示意图。图3为本专利技术的图1中a处局部放大示意图。图4为本专利技术的立体结构示意图。图5为本专利技术的底部结构示意图。图6为本专利技术的卡位片结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-图6所示，本专利技术包括阀体外罩1和步进电机的线圈2，阀体外罩1固定焊接在电子膨胀阀的阀座3上，线圈2套装固定于阀体外罩1上，阀体外罩1的底部形成一段水平翻边6并位于线圈2的底部的下方，水平翻边6上开设有多个具有开口的卡口7，线圈2的底部对应水平翻边6处设有卡位片4，卡位片4包括水平部11和基部12，水平部11和基部12相互平行并通过具有一段弧形面的过渡段13连接形成整体，水平部11上设有与卡口7配合的定位部9，线圈2通过包封层5封装形成整体，包封层5的底部向下悬伸形成多个圆柱凸起10，基部12开设有与圆柱凸起10配合的圆孔，卡位片4通过圆孔固定在包封层5的圆柱凸起10上，从而实现卡位片固定在线圈上。另外，包封层5的底部还向下悬伸设有与水平翻边6配合的多个凸台8，其中一个凸台与水平翻边6的顶面抵触，从而增加线圈的稳定性，也可以保证步进电机的转子的中心与线圈有效高度的中心重合，有利于提高转子与线圈的驱动力矩。优选地，包封层5与圆柱凸起10和凸台8一体注塑成形。卡位片4通过焊接固定在包封层5的圆柱凸起10上，将凸台塑料熔化，形成一个类似蘑菇图的结构，将固定片固定在凸台上。采用塑料焊接的方式固定，工艺简单，固定可靠。进一步优选地，所述步进电机的转子为20极时，两个卡口之间角度为36°；所述步进电机的转子为24极时，两个卡口之间角度为30°。可以保证阀体开阀脉冲的一致性。优选地，阀体外罩1通过穿透焊缝焊接固定在阀座上，穿透焊缝为从阀体外罩外周向内射入激光，将外罩外周穿透，形成外罩与阀座之间的焊缝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀阀体与线圈定位结构，包括阀体外罩（1）和步进电机的线圈（2），阀体外罩（1）固定焊接在电子膨胀阀的阀座（3）上，所述的线圈（2）套装固定于所述的阀体外罩（1）上，其特征在于：阀体外罩（1）的底部形成一段水平翻边（6）并位于所述的线圈（2）的底部的下方，水平翻边（6）上开设有多个具有开口的卡口（7），所述的线圈（2）的底部对应所述的水平翻边（6）处设有卡位片（4），卡位片（4）上设有与所述的卡口（7）配合的定位部（9）。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀阀体与线圈定位结构，包括阀体外罩（1）和步进电机的线圈（2），阀体外罩（1）固定焊接在电子膨胀阀的阀座（3）上，所述的线圈（2）套装固定于所述的阀体外罩（1）上，其特征在于：阀体外罩（1）的底部形成一段水平翻边（6）并位于所述的线圈（2）的底部的下方，水平翻边（6）上开设有多个具有开口的卡口（7），所述的线圈（2）的底部对应所述的水平翻边（6）处设有卡位片（4），卡位片（4）上设有与所述的卡口（7）配合的定位部（9）。2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀阀体与线圈定位结构，其特征在于：所述的卡位片（4）包括水平部（11）和基部（12），水平部（11）和基部（12）相互平行并通过具有一段弧形面的过渡段（13）连接形成整体，所述的定位部（9）设置在水平部（11）上，所述的线圈（2）通过包封层（5）封装形成整体，包封层（5）的底部向下悬伸形成多个圆柱凸起（10），所述的基部（12）开设有与圆柱凸起（10）配合的圆孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林炜，梁汉超，
申请(专利权)人：浙江中宝自控元件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33