一种电液反比例减压阀制造技术

本发明专利技术涉及一种电液反比例减压阀，属于液压控制领域。所述比例减压阀包括：阀体、阀芯、圆柱塞、第一复位弹簧、第二复位弹簧、比例电磁铁以及挡板。采用阶梯型阀腔，当电磁铁不工作时，减压阀输出的工作压力最大，随着电流增大，电磁铁输出的电磁推力增大，减压阀的工作压力逐渐减小，阀芯工作腔内的液压力与弹簧力和电磁力平衡，实现液压油路压力调节。极大地简化了减压阀结构，降低了生产成本。该反比例减压阀能够提高系统工作的稳定性与控制精度。

An electro-hydraulic counter proportional pressure relief valve

The invention relates to an electro-hydraulic reverse proportional pressure relief valve, which belongs to the field of hydraulic control. The proportional relief valve consists of a valve body, a valve core, a cylindrical plug, a first reset spring, a second reset spring, a proportional electromagnet and a baffle. The ladder type valve cavity, when the electromagnet does not work, the valve output maximum working pressure, as the current increases, the output of the electromagnet electromagnetic force increases, the valve working pressure decreases and the fluid pressure and the spring force and the electromagnetic force balance valve cavity, the hydraulic oil pressure regulator. The pressure relief valve structure is greatly simplified and the production cost is reduced. The counter proportional pressure relief valve can improve the stability and control precision of the system.

【技术实现步骤摘要】
一种电液反比例减压阀
本专利技术涉及一种反比例减压阀，具体涉及一种电液反比例减压阀，属于液压控制领域。
技术介绍
比例减压阀是一种利用电磁线圈通电变化控制比例电磁铁实现减压阀阀芯开度调节的控制阀。当电磁线圈通电时，电磁力使阀芯开启，液压油流经阀腔作用于阀芯表面产生压力，与弹簧力和电磁力形成力平衡，从而控制液压油路的压力。由于比例电磁铁的电磁力与通电电流有关，因此可以实现电磁力的无级调节，从而能够获得连续无级的液压油路压力。以往的比例减压阀的加工比较复杂，且安装不易。如中国专利CN206206306U：一种比例减压阀汽车自动变速箱及汽车，其设计的减压阀采用的阀腔多阶梯型，以不同面积的台阶形成压力差，该结构复杂不易于加工；中国专利CN1959166：直动式比例减压阀，其设计的减压阀在阀芯的作用下，将阀腔分为M腔和N腔，通过面积差来实现压力调节，且其阻尼孔设计在阀体上，结构复杂。此外这些专利的工作状态是，当电磁铁不工作时，减压阀进油口关闭，输出工作压力为零，当电磁铁通电时，减压阀开始工作。随着电流增大，电磁铁输出的电磁推力增大，则减压阀输出的工作压力增大。然而至今没有专利技术专利涉及到当电磁铁不工作时，减压阀输出的工作压力最大，随着电流增大，电磁输出的电磁推力增大，减压阀的工作压力逐渐减小。在此背景下，本专利技术设计了一种新型反比例减压阀，阀腔内有圆柱塞与阀芯，通过阀芯左右两侧受压区域共同作用实现液压油路压力调节。提高了控制精度，保证了工作可靠性，且极大地简化了减压阀结构，降低了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种电液反比例减压阀，初始状态电磁铁不工作时，该反比例减压阀工作在最大压力，随着电磁铁推力增大，该反比例减压阀工作压力逐渐减小。此外也解决了现有技术存在阀腔加工复杂，且阀芯装配困难的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。一种电液反比例减压阀，包括：比例电磁铁，挡板，阀芯，圆柱塞，第一复位弹簧,阀体，第二复位弹簧；所述阀体为底部封口式中空阶梯型圆柱腔体；侧壁上开设有回油口，进油口，工作油口，泄油口；阀芯为一端带有凸台的圆柱体结构；远离凸台的一端，沿端面向内开设有盲孔，即工作腔；盲孔对应的圆柱体侧壁上开设有节流孔，所述节流孔的数量为两个，且两个节流孔沿周向对称；靠近凸台一侧的圆柱体上开设有环形凹槽；在环形凹槽内开设有穿透阀芯的通孔，即第一引压孔；沿工作腔的工作面开设第二引压孔，需保证第一引压孔和第二引压孔相通，成为T形结构；环形凹槽旁、远离凸台一侧的侧壁上带有圆周凸台，需保证圆周凸台与节流孔和环形凹槽内端面保持距离；圆柱塞安装在阀芯的盲孔中；第一复位弹簧放置在工作腔中；第二复位弹簧套在阀芯的凸台上；挡板为带有两个通孔的圆柱状结构，所述两个通孔与阀芯的侧壁相对应；比例电磁铁通过挡板的通孔与阀芯的侧壁相接触；在所述圆周凸台和靠近凸台的阀芯侧壁上带有锥形凹槽，用于减小油液泄露和提升比例减压阀工作的稳定性；需保证所述圆周凸台的工作面积与所述工作腔的工作面面积相等；圆周凸台的工作面积为环形面积：其中，SA为圆周凸台的工作面积，r1为圆周凸台的外半径，r2为圆周凸台的内半径。工作腔的工作面面积为；其中，SB为工作腔的工作面面积，r3为工作腔的工作面外半径，r4为工作腔的工作面内半径，即第二引压孔的半径。圆柱塞的长度在初始状态时刚好堵住节流孔；工作过程：该反比例减压阀包括：比例电磁铁，挡板，阀芯，圆柱塞，第一复位弹簧,阀体，第二复位弹簧；比例电磁铁未通电，电磁力为零时，反比例减压阀阀芯全开启状态，环形凹槽与进油口和工作油口相连，油液经进油口流进工作油口，使其输出压力在最大工作压力处。此时进油口的油液压力作用于圆周凸台的工作面上，工作油口的油液经第一引压孔与第二引压孔进入工作腔，作用于工作腔的工作面上，第一复位弹簧放置在工作腔中；第二复位弹簧套在阀芯的凸台上，此时作用于阀芯上的液压力与弹簧力实现平衡。当比例电磁铁通电时，通过挡板上的通孔推动阀芯向右移动，此时节流孔与工作腔相通，回油口开启，形成减压阀油路工作回路，工作油口的油液经第一引压孔与第二引压孔进入工作腔，在工作腔表面产生液压力，其中一部分压力经节流孔与回油口泄到油箱内。进油口的油液压力作用于圆周凸台的工作面上。此刻在阀芯的工作腔内作用有液压力以及弹簧力，圆周凸台的工作面上作用有液压力，阀芯的凸台上作用有弹簧力，这些力与电磁力最终会达到平衡，保证工作油口的工作压力稳定在理想值。随着比例电磁铁的推力增大，工作油口的工作压力将会逐渐减小。当阀芯移动到极限位置时，工作油口的工作压力为零。有益效果1、本专利技术的一种电液反比例减压阀，比例电磁铁未通电，电磁力为零时，反比例减压阀阀芯全开启状态，工作油口的工作压力最大。随着比例电磁铁的推力增大，工作油口的工作压力将会逐渐减小，实现液压油路压力调节。当阀芯移动到极限位置时，工作油口的工作压力为零。2、本专利技术的一种电液反比例减压阀，采用将阀芯组件拆分为圆柱塞与阀芯。阀体结构设计为阶梯型阀腔，阀芯结构依据阀体进行配磨，保证了装配的可靠性，提高一次装配的合格率，减少重复劳动。3、本专利技术的一种电液反比例减压阀，现有的比例减压阀的油路设置在阀体上，导致阀体结构不规则且体积大。本专利技术将油路设计在阀芯上，既实现了油液的引导作用，又具有节流效果。4、本专利技术的一种电液反比例减压阀，该反比例减压阀结构简单易于加工，制造成本低。5、本专利技术的一种电液反比例减压阀，本专利技术可以应用于液压控制系统，具有控制精度高、响应速度快、输出压力稳定且可以连续调节，如AT、AMT、DCT和CVT等自动变速箱的液压控制系统内，提高系统的工作稳定性。附图说明图1为本专利技术的反比例减压阀的装配图；图2为反比例减压阀的阀芯结构图；图3为反比例减压阀的圆柱塞结构图；图4为反比例减压阀阀芯全开启时原理图；图5为反比例减压阀阀芯一定行程时原理图；图6为反比例减压阀阀芯极限位置时原理图。其中，1-比例电磁铁，2-挡板，3-阀芯，4-圆柱塞，5-第一复位弹簧,6-阀体，7-第二复位弹簧，8-回油口，9-进油口，10-工作油口，11-泄油口，12-节流孔，13-第一引压孔，14-第一引压孔。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为实现目的而采用的技术手段与功效，以下结合原理图，对本专利技术提出的新型反比例减压阀的具体方案、结构、特征及功效进行详细说明。实施例1如图1所示，本专利技术的一种电液反比例减压阀，包括：比例电磁铁1，挡板2，阀芯3，圆柱塞4，第一复位弹簧5，阀体6，第二复位弹簧7；所述阀体6为底部封口式中空阶梯型圆柱腔体；侧壁上开设有回油口8，进油口9，工作油口10，泄油口11；第一复位弹簧5放置在工作腔中；第二复位弹簧7套在阀芯3的凸台上。挡板2为带有两个通孔的圆柱状结构，所述两个通孔与阀芯3的侧壁相对应；比例电磁铁1通过挡板2的通孔与阀芯3的侧壁相接触；如图2所示，阀芯3为一端带有凸台的圆柱体结构；远离凸台的一端，沿端面向内开设盲孔，即工作腔；盲孔对应的圆柱体侧壁上开设两个对称的节流孔12；靠近凸台一侧的圆柱体上开设环形凹槽；在环形凹槽内开设穿透阀芯3的通孔，即第一引压孔13；沿工作腔的工作面开设第二引压孔14，需保证第一引压孔13和第二引压孔14相通，成为T形结构；环形凹槽旁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电液反比例减压阀，其特征在于：包括：比例电磁铁(1)、挡板(2)、阀芯(3)、圆柱塞(4)、第一复位弹簧(5)、阀体(6)和第二复位弹簧(7)；所述阀体(6)为底部封口式中空阶梯型圆柱腔体；侧壁上开设有回油口(8)，进油口(9)，工作油口(10)，泄油口(11)；阀芯(3)为一端带有凸台的圆柱体结构；远离凸台的一端，沿端面向内开设有盲孔，即工作腔；盲孔对应的圆柱体侧壁上开设有节流孔(12)，所述节流孔(12)的数量为两个，且两个节流孔(12)沿周向对称；靠近凸台一侧的圆柱体上开设有环形凹槽；在环形凹槽内开设有穿透阀芯(3)的通孔，即第一引压孔(13)；沿工作腔的工作面开设第二引压孔(14)，需保证第一引压孔(13)和第二引压孔(14)相通，成为T形结构；环形凹槽旁、远离凸台一侧的侧壁上带有圆周凸台，需保证圆周凸台与节流孔(12)和环形凹槽内端面保持距离；圆柱塞(4)安装在阀芯(3)的盲孔中；第一复位弹簧(5)放置在工作腔中；第二复位弹簧(7)套在阀芯(3)的凸台上；挡板(2)为带有两个通孔的圆柱状结构，所述两个通孔与阀芯(3)的侧壁相对应；比例电磁铁(1)通过挡板(2)的通孔与阀芯(3)的侧壁相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种电液反比例减压阀，其特征在于：包括：比例电磁铁(1)、挡板(2)、阀芯(3)、圆柱塞(4)、第一复位弹簧(5)、阀体(6)和第二复位弹簧(7)；所述阀体(6)为底部封口式中空阶梯型圆柱腔体；侧壁上开设有回油口(8)，进油口(9)，工作油口(10)，泄油口(11)；阀芯(3)为一端带有凸台的圆柱体结构；远离凸台的一端，沿端面向内开设有盲孔，即工作腔；盲孔对应的圆柱体侧壁上开设有节流孔(12)，所述节流孔(12)的数量为两个，且两个节流孔(12)沿周向对称；靠近凸台一侧的圆柱体上开设有环形凹槽；在环形凹槽内开设有穿透阀芯(3)的通孔，即第一引压孔(13)；沿工作腔的工作面开设第二引压孔(14)，需保证第一引压孔(13)和第二引压孔(14)相通，成为T形结构；环形凹槽旁、远离凸台一侧的侧壁上带有圆周凸台，需保证圆周凸台与节流孔(12)和环形凹槽内端面保持距离；圆柱塞(4)安装在阀芯(3)的盲孔中；第一复位弹簧(5)放置在工作腔中；第二复位弹簧(7)套在阀芯(3)的凸台上；挡板(2)为带有两个通孔的圆柱状结构，所述两个通孔与阀芯(3)的侧壁相对应；比例电磁铁(1)通过挡板(2)的通孔与阀芯(3)的侧壁相接触。2.如权利要求1所述的一种电液反比例减压阀，其特征在于：在所述圆周凸台和靠近凸台的阀芯(3)侧壁上带有锥形凹槽，用于减小油液泄露和提升比例减压阀工作的稳定性。3.如权利要求1所述的一种电液反比例减压阀，其特征在于：需保证所述圆周凸台的工作面积与所述工作腔的工作面面积相等；所述圆周凸台的工作面积为环形面积：其中，SA为圆周凸台的工作面积，r1为圆周凸台的外半径，r2为圆周凸台的内半径；所述工作腔的工作面面积为；其中，S...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维，刘辉，苑士华，胡纪滨，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：北京,11