电机、压缩机及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机、压缩机及空调，其中电机包括定子和转子，定子包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯包括沿定子的周向间隔分布的多个定子齿，定子绕组以集中绕组的形式缠绕在定子齿上，其中，定子齿的数量为六个，定子绕组采用三绕组，三绕组的连接电路采用单相三绕组电路。本实用新型专利技术提供的电机包括定子和转子，通过定子绕组采用集中绕组的形式缠绕在定子齿的方式，提高制造工艺好，简化结构，减少加工工序，降低成本，方便操作；进一步地，定子绕组采用三绕组，三绕组的连接电路采用单相三绕组电路，将定子齿的数量设置为六个，以形成与单向三绕组数量相适配的定子槽，进而保证整个装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电机、压缩机及空调器
本技术涉及电机
，更具体地，涉及一种电机、压缩机及空调器。
技术介绍
目前，随着现代科技技术的不断提高，空调器在人们日常生活中得到了广泛的普及，而作为空调器中重要组件的电机也应该有所改进。相关技术中，电机多采用4极单相异步电机采用集中绕组，定子为8齿，转子采用鼠笼式铸铝转子；此外，2极单相异步电动机，如图1和图2所示，定子1’包括有定子铁芯12’和定子绕组14’，具体地，定子绕组14’包括主绕组142’和副绕组144’，此种电动机谐波较大，启动时卡在800转/分至1000转/分，没法使用；目前量产的分布卷电动机均存在着制造工艺性复杂，制造成本较高的缺点。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一方面提供一种电机，电机的极数为2极。本技术的第二方面提供一种压缩机。本技术的第三方面提供了一种空调器。有鉴于此，本技术第一方面提出了一种电机，电机包括定子和转子，定子包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯包括沿定子的周向间隔分布的多个定子齿，定子绕组以集中绕组的形式缠绕在定子齿上；其中，定子齿的数量为六个，定子绕组采用三绕组，三绕组的连接电路采用单相三绕组电路。本技术提供的电机包括：定子和转子，其中，定子又包括定子铁芯和定子绕组，通过定子铁芯的设置，可以有效地对磁路进行约束，减少定子铁芯中由交变磁势引起的涡流和磁滞损耗；进一步地，在定子铁芯的周向间隔设置有多个定子齿，给缠绕在定子铁芯上的定子绕组以限位的作用，提高装置的稳定性，且定子绕组采用集中绕组的形式缠绕，制造工艺好，简化结构，减少定子槽的数量，减少加工工序，降低成本，方便操作；更进一步地，定子绕组采用三绕组，三绕组的连接电路采用单相三绕组电路，使得每组定子绕组之间相差120度的电角度，进而产生相位上互差120度电角度的三相电，该三相电能够产生电动机旋转所需的旋转磁场，使用广泛，同时，将定子齿的数量设置为六个，以形成与三绕组数量相适配的定子槽，进而保证整个装置的安全性。根据本技术上述的电机，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，三绕组包括：主绕组、中间绕组、副绕组；其中，主绕组、中间绕组及副绕组的数量分别为两个。在该技术方案中，通过将主绕组、中间绕组、副绕组均设置为两个的方式，确保三绕组所产生的三相电产生足够的旋转磁场，进而驱动电动机旋转，进一步提升整个装置的可靠性和实用性。在上述任一技术方案中，优选地，在单相三绕组电路中，两个主绕组串联连接，两个中间绕组串联连接，两个副绕组串联连接；或者在单相三绕组电路中，两个主绕组并联连接，两个中间绕组并联连接，两个副绕组并联连接。在该技术方案中，通过将主绕组、中间绕组和副绕组串联或并联的方式，一方面，串联的连接方式简单，且可以在相同的条件下提供较高的电压，满足用户的需求；另一方面，并联的连接方法可以在相同的情况下降低电阻，进而提供较大的电流，满足用户使用。在上述任一技术方案中，优选地，电机为Y接法的三绕组单相电容电动机。在该技术方案中，将电机的连接方式选择为Y接法，即，将各定子绕组的一端接在一起，另一端作为引出线，此时，线电压是相电压的根号三倍，而线电流等于相电流，具有降压启动的优点，提高了定子绕组的利用率，降低危害谐波，进而降低对机器的损害。在上述任一技术方案中，优选地，转子为鼠笼铸铝转子。在该技术方案中，采用鼠笼铸铝转子，鼠笼式转子可以满足其功能性需求，通电后形成力矩，保证装置的正常运行，且结构简单，体积较小，启动方便，便于操作，有利于降低设备成本，且便于日后的维修保养；进一步地，采用鼠笼铸铝转子，在保证装置正常运转的前提下，使用铝的成本相对较低，且密度较小，相同情况下，采用鼠笼铸铝转子可以减小装置重量，降低成本，提升用户使用体验。在上述任一技术方案中，优选地，定子为分块结构，分成6块；其中，每块分块结构，绕线后进行拼装焊接成整体。在该技术方案中，将定子设置为6块的分块结构，并在绕线后采用拼装焊接的方式接成整体，避免了现有技术中由于使用插针、浸锡后再焊接在电路板上，因使用过多插针造成电路板线路漏焊或者虚焊的情况；更进一步地，分块缠绕后再拼装焊接成一个整体，便于加工制造，有效地提高加工效率，从而直接地降低产品的生产制造成本和人工成本，适用于批量生产。在上述任一技术方案中，优选地，定子外径对应定子齿处设置有六个切边，切边用于压缩气体的通道。在该技术方案中，在定子外径对应定子齿处设置有六个切边，以形成压缩气体通道，一方面，通过切边的方式形成压缩气体通道，从而保证了压缩气体的正常流通；另一方面，合理布置其位置，有效利用现有空间资源，简化结构，且切边的方式可以减少加工用料，降低整个装置的质量，且在冲压硅钢时，切边有利于提高硅钢的利用率。在上述任一技术方案中，优选地，相邻两个定子齿之间限定有定子槽以及由多个定子齿的内端边缘限定出的转子容纳部，定子绕组设置于定子槽中，转子相对于定子旋转地设置于转子容纳部中。在该技术方案中，将定子绕组设置于相邻两个定子齿形成的定子槽中，合理布置其位置关系，一方面，通过定子槽的设置，可以影响电机极数，进而保证定子工作时的稳定性；另一方面，定子槽给定子绕组安装位置和限位的作用，提升整个装置的安全性能，避免出现在电机工作的过程中定子绕组脱落的情况；进一步地，将转子可旋转地设置于转子容纳部中，从而保证电机定子所产生的磁场与转子所产生的磁场相互作用，使得电机转子运转。本技术第二方面提出了一种压缩机，包括如第一方面中任一项技术方案所述的电机。本技术提供的压缩机，因包括如第一方面中任一项技术方案所述的电机，因此具有上述电机的全部有益效果，在此不做一一陈述。本技术第三方面提出了一种空调器，包括如第一方面中任一项技术方案所述的电机或第二方面所述的压缩机。本技术提供的空调器，因包括如第一方面中任一项技术方案所述的电机或第二方面所述的压缩机，因此具有上述电机或压缩机的全部有益效果，在此不做一一陈述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了相关技术中单相两绕组直卷定子的结构示意图；图2示出了相关技术中单相两绕组电路示意图；图3示出了本技术一个实施例电机的定子的结构示意图；图4示出了本技术一个实施例的电机定子绕组的空间结构示意图；图5示出了本技术一个实施例的电机中定子绕组串联的电路示意图；图6示出了本技术一个实施例的电机中定子绕组并联的电路示意图；图7示出了本技术一个实施例的电机中转子的结构示意图。其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1’定子，12’定子铁芯，14’定子绕组，142’主绕组，144’副绕组；图3至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1定子，12定子铁芯，122定子齿，14定子绕组，142主绕组，144副绕组，146中间绕组，2转子。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，电机的极数为2极，所述电机包括定子和转子，其特征在于，所述定子包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯包括沿所述定子的周向间隔分布的多个定子齿，所述定子绕组以集中绕组的形式缠绕在所述定子齿上；其中，所述定子齿的数量为六个，所述定子绕组采用三绕组，所述三绕组的连接电路采用单相三绕组电路。

【技术特征摘要】
1.一种电机，电机的极数为2极，所述电机包括定子和转子，其特征在于，所述定子包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯包括沿所述定子的周向间隔分布的多个定子齿，所述定子绕组以集中绕组的形式缠绕在所述定子齿上；其中，所述定子齿的数量为六个，所述定子绕组采用三绕组，所述三绕组的连接电路采用单相三绕组电路。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述三绕组包括：主绕组、中间绕组、副绕组；其中，所述主绕组、所述中间绕组及所述副绕组的数量分别为两个。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，在所述单相三绕组电路中，两个所述主绕组串联连接，两个所述中间绕组串联连接，两个所述副绕组串联连接；或者在所述单相三绕组电路中，两个所述主绕组并联连接，两个所述中间绕组并联连接，两个所述副绕组并联连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电机，其特征在于，所述电机为Y接法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中泉，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34