一种插座弹簧自动装配机制造技术

技术编号:17536281 阅读:125 留言:0更新日期:2018-03-24 10:15
本实用新型专利技术公开了一种插座弹簧自动装配机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有电机,所述电机转轴的顶部固定连接有装配台,所述底板的顶部且位于电机的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱左侧的顶部固定连接有配料箱,所述配料箱顶部的前端连通有进料斗,所述进料斗的顶部通过铰链铰接有盖板,所述盖板顶部的左侧固定连接有把手,所述配料箱内腔顶部的前端固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过装配台、支撑柱、配料箱、进料斗、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、夹板、出料管道、隔板和感应门的配合使用,能够高效的对弹簧进行安装,提升了装配的效率,节约的大量的人力和时间,降低了企业的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种插座弹簧自动装配机
本技术涉及装配机
,具体为一种插座弹簧自动装配机。
技术介绍
插座,又称电源插座,开关插座,是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,便于与其他电路接通,电源插座是为家用电器提供电源接口的电气设备,也是住宅电气设计中使用较多的电气附件,它与人们生活有着十密切的关系,目前插座内的弹簧基本上都是人工进行安装,这样不仅效率低下,而且还费时费力,给企业增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插座弹簧自动装配机,具备高效的优点,解决了目前插座内的弹簧基本上都是人工进行安装,这样不仅效率低下,而且还费时费力,给企业增加了人工成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种插座弹簧自动装配机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有电机,所述电机转轴的顶部固定连接有装配台,所述底板的顶部且位于电机的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱左侧的顶部固定连接有配料箱,所述配料箱顶部的后端连通有进料斗,所述进料斗的顶部通过铰链铰接有盖板,所述盖板顶部的左侧固定连接有把手,所述配料箱内腔顶部的前端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的两侧均固定连接有夹板,所述配料箱的底部连通有出料管道,所述配料箱内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆的后方固定连接有隔板,所述隔板的底部固定连接有感应门,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿。优选的,所述支腿的底部固定连接有支架,所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮,所述支架的一侧设置有刹车片。优选的,所述配料箱内腔的底部且位于感应门的左侧固定连接有斜块。优选的,所述装配台的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内腔设置有防滑纹。优选的,所述把手的表面套设有防滑套,所述防滑套的表面设置有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过装配台、支撑柱、配料箱、进料斗、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、夹板、出料管道、隔板和感应门的配合使用,能够高效的对弹簧进行安装,提升了装配的效率,节约的大量的人力和时间,降低了企业的人工成本。2、本技术通过设置滚轮,能够更好的对装配机进行移动,更方便装配工作的进行,通过设置刹车片,能够对滚轮进行锁止,更好的对装配机提供稳定性,通过设置斜块,能够更好的将弹簧送至感应门的右侧,更方便装配工作的进行,通过设置放置槽,能够更好的固定住插座底板,更方便装配工作的进行,通过设置防滑套,能够增大手指与把手之间的摩擦力,更好的打开盖板,通过设置夹板,能够对弹簧进行压缩夹持,更方便装配工作的进行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术配料箱左视剖视示意图。图中:1底板、2电机、3装配台、4支撑柱、5配料箱、6进料斗、7盖板、8把手、9第一电动伸缩杆、10第二电动伸缩杆、11夹板、12出料管道、13隔板、14感应门、15支腿、16支架、17滚轮、18刹车片、19斜块、20放置槽、21防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种插座弹簧自动装配机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有电机2,电机2转轴的顶部固定连接有装配台3,装配台3的顶部开设有放置槽20,放置槽20的内腔设置有防滑纹,通过设置放置槽20,能够更好的固定住插座底板,更方便装配工作的进行,底板1的顶部且位于电机2的右侧固定连接有支撑柱4,支撑柱4左侧的顶部固定连接有配料箱5,配料箱5顶部的后端连通有进料斗6,进料斗6的顶部通过铰链铰接有盖板7,盖板7顶部的左侧固定连接有把手8,把手8的表面套设有防滑套21,防滑套21的表面设置有防滑纹,通过设置防滑套21,能够增大手指与把手8之间的摩擦力,更好的打开盖板7,配料箱5内腔顶部的前端固定连接有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9的底部固定连接有第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10的两侧均固定连接有夹板11,通过设置夹板11,能够对弹簧进行压缩夹持,更方便装配工作的进行,配料箱5的底部连通有出料管道12,配料箱5内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆9的后方固定连接有隔板13,隔板13的底部固定连接有感应门14,配料箱5内腔的底部且位于感应门14的左侧固定连接有斜块19,通过设置斜块19,能够更好的将弹簧送至感应门14的右侧,更方便装配工作的进行,底板1底部的两侧均固定连接有支腿15,支腿15的底部固定连接有支架16,支架16的底部通过转轴活动连接有滚轮17,通过设置滚轮17,能够更好的对装配机进行移动,更方便装配工作的进行,支架16的一侧设置有刹车片18,通过设置刹车片18,能够对滚轮17进行锁止,更好的对装配机提供稳定性,通过装配台3、支撑柱4、配料箱5、进料斗6、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆10、夹板11、出料管道12、隔板13和感应门14的配合使用,能够高效的对弹簧进行安装,提升了装配的效率,节约的大量的人力和时间,降低了企业的人工成本。使用时,通过把手8将盖板7打开倒入弹簧,通过斜块19弹簧依次滚落至感应门14的左侧,通过感应门14一个一个的将弹簧放入感应门14的右侧,通过第一电动伸缩杆9带动第二电动伸缩杆10向下移动,第二电动伸缩杆10带动夹板11向下移动插入弹簧中间的缝隙,通过第二电动伸缩杆10收缩带动夹板11对弹簧进行夹紧,通过第一电动伸缩杆9将弹簧通过出料管道12送至插座内。综上所述:该插座弹簧自动装配机,通过装配台3、支撑柱4、配料箱5、进料斗6、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆10、夹板11、出料管道12、隔板13和感应门14的配合,解决了目前插座内的弹簧基本上都是人工进行安装,这样不仅效率低下,而且还费时费力,给企业增加了人工成本的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种插座弹簧自动装配机

【技术保护点】
一种插座弹簧自动装配机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)转轴的顶部固定连接有装配台(3),所述底板(1)的顶部且位于电机(2)的右侧固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)左侧的顶部固定连接有配料箱(5),所述配料箱(5)顶部的后端连通有进料斗(6),所述进料斗(6)的顶部通过铰链铰接有盖板(7),所述盖板(7)顶部的左侧固定连接有把手(8),所述配料箱(5)内腔顶部的前端固定连接有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的两侧均固定连接有夹板(11),所述配料箱(5)的底部连通有出料管道(12),所述配料箱(5)内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆(9)的后方固定连接有隔板(13),所述隔板(13)的底部固定连接有感应门(14),所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(15)。

【技术特征摘要】
1.一种插座弹簧自动装配机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)转轴的顶部固定连接有装配台(3),所述底板(1)的顶部且位于电机(2)的右侧固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)左侧的顶部固定连接有配料箱(5),所述配料箱(5)顶部的后端连通有进料斗(6),所述进料斗(6)的顶部通过铰链铰接有盖板(7),所述盖板(7)顶部的左侧固定连接有把手(8),所述配料箱(5)内腔顶部的前端固定连接有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的两侧均固定连接有夹板(11),所述配料箱(5)的底部连通有出料管道(12),所述配料箱(5)内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆(9)的后方固定连接有隔板(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏晶程日初束美俊邢昊
申请(专利权)人:合肥维晶电器有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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