搪玻璃反应釜取样器制造技术

本实用新型专利技术属于真空取样装置技术领域，涉及一种搪玻璃反应釜取样器，从下到上依次包括取样管、控制阀一、短节、玻璃视盅和玻璃视盅压盖，玻璃视盅压盖分别连接有管线一和管线二，管线一分别通过真空管连接真空阀和放空管连接放空阀，管线二连接控制阀二；短节通过管线三连接取样阀；取样管包括钢管、外衬四氟层、内衬四氟层和加厚四氟管衬，外衬四氟层紧贴钢管外壁设置，紧贴钢管内壁设置有内衬四氟层，内衬四氟层内紧贴设有加厚四氟管衬，加厚四氟管衬中间为流通管。本实用新型专利技术结构设计合理，在使用过程中不会出现内壁起鼓现象，安全可靠，延长了使用时间，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
搪玻璃反应釜取样器
本技术涉及一种搪玻璃反应釜取样器，属于真空取样装置

技术介绍
在利用反应釜进行化工合成时，为了及时调整控制反应釜内物料的参数，需要对反应釜中的反应情况进行实时跟踪检测，从而需要反复从反应釜内取样进行分析测试。目前使用的取样器的管壁虽衬四氟，但是使用过程中因为所测试物料一般温度较高，所以在抽真空时经常会出现管壁内起鼓变形的情况，当取样器的管壁出现起鼓变形则该取样器则报废，无法再次使用。现有的取样器在使用过程中损坏机率极高，影响正常检测程序，并且增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种搪玻璃反应釜取样器，该搪玻璃反应釜取样器在使用过程中不会出现内壁起鼓现象，安全可靠，延长了使用时间，降低了生产成本。本技术所述的搪玻璃反应釜取样器，从下到上依次包括取样管、控制阀一、短节、玻璃视盅和玻璃视盅压盖，玻璃视盅压盖分别连接有管线一和管线二，管线一分别通过真空管连接真空阀和放空管连接放空阀，管线二连接控制阀二；短节通过管线三连接取样阀；取样管包括钢管、外衬四氟层、内衬四氟层和加厚四氟管衬，外衬四氟层紧贴钢管外壁设置，紧贴钢管内壁设置有内衬四氟层，内衬四氟层内紧贴设有加厚四氟管衬，加厚四氟管衬中间为流通管。使用时，将该取样器插入搪玻璃反应釜取样的管口，并且通过法兰固定。管线二通过控制阀二连接氮气管线，真空管通过真空阀连接真空管线，放空管通过放空阀连接大气，管线三通过取样阀连接取样瓶。取样时，打开控制阀一，关掉真空阀、放空阀和取样阀，打开控制阀二，先用氮气将取样器内原有的物料压入反应釜内，反复操作几次，然后关闭控制阀二，打开真空阀，随着真空泵抽真空，物料逐渐进入取样管，然后逐渐向上流动，当从玻璃视盅能看到物料时，关闭控制阀一和真空阀，打开放空阀和取样阀，在大气压的作用下，物料经过管线三和取样阀流向取样瓶。取样完成后，打开控制阀一，关闭真空阀、放空阀、取样阀和控制阀二，所剩物料流回反应釜内。外衬四氟层和内衬四氟层增加了取样管的强度，而加厚四氟管衬在抽真空和高温条件下均不易发生变形，保证了整个取样器的正常使用。优选的，所述的控制阀一和玻璃视盅的两端各设有一个保护套，保护套包括套管和连接盘，连接盘设于套管一端，套管外壁设有密封螺纹。将套管插入控制阀一或玻璃视盅的端口并压紧，并且连接盘主要采用四氟乙烯，可以有效防止控制阀一和玻璃视盅在抽真空和高温条件下出现端口破裂等情况。优选的，所述的控制阀一、玻璃视盅和玻璃视盅压盖均为衬氟制品，管线三和取样阀均为四氟制品。优选的，所述的加厚四氟管衬的壁厚与流通管直径的比值范围为1/4-10。根据不同反应釜的体积大小、需检测物料的粘稠度以及所处环境真空度情况，确定不同的加厚四氟管衬的壁厚与流通管直径的比值。优选的，所述的管线三的出口端增设开关阀，取样阀与开关阀之间的管线三向上倾斜设置，开关阀在取样阀的斜上方。目前，取样时管线均向下倾斜，有时取样管内的物料量大于需取用量，经常会造成浪费等。本技术管线三向上倾斜设置，取样时同时打开取样阀和开关阀，由于压力的作用物料仍然可以顺利流出，当到达取用量时，关闭开关阀，多余的物料即会回流如取样管内，进而流入反应釜内，可以准确控制取用量并且不造成物料的浪费。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面可以有效解决内壁起鼓现象，安全可靠，延长了使用寿命，降低了生产成本；另一方面，可以通过取样前反复通氮气和管线三倾斜设置，使上次测量的物料能够回到反应釜内，不会与本次测量物料混合，数据测量准确。附图说明图1、搪玻璃反应釜取样器结构示意图；图2、A局部放大图；图3、保护套结构示意图。图中：1、取样管；2、控制阀一；3、短节；4、玻璃视盅；5、玻璃视盅压盖；6、管线一；7、管线二；8、放空管；9、真空管；10、真空阀；11、放空阀；12、控制阀二；13、管线三；14、取样瓶；15、取样阀；16、流通管；17、内衬四氟层；18、外衬四氟层；19、钢管；20、加厚四氟管衬；21、套管；22、密封螺纹；23、连接盘；24、开关阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：如图1-图3，本技术所述的搪玻璃反应釜取样器，从下到上依次包括取样管1、控制阀一2、短节3、玻璃视盅4和玻璃视盅压盖5，玻璃视盅压盖5分别连接有管线一6和管线二7，管线一6分别通过真空管9连接真空阀10和放空管8连接放空阀11，管线二7连接控制阀二12；短节3通过管线三13连接取样阀15；取样管1包括钢管19、外衬四氟层18、内衬四氟层17和加厚四氟管衬20，外衬四氟层18紧贴钢管19外壁设置，紧贴钢管19内壁设置有内衬四氟层17，内衬四氟层17内紧贴设有加厚四氟管衬20，加厚四氟管衬20中间为流通管16。本实施例中：控制阀一2和玻璃视盅4的两端各设有一个保护套，保护套包括套管21和连接盘23，连接盘23设于套管21一端，套管21外壁设有密封螺纹22，将套管21插入控制阀一2或玻璃视盅4的端口并压紧，并且连接盘23主要采用四氟乙烯，可以有效防止控制阀一2和玻璃视盅4在抽真空和高温条件下出现端口破裂等情况；控制阀一2、玻璃视盅4和玻璃视盅压盖5均为衬氟制品，管线三13和取样阀15均为四氟制品；加厚四氟管衬20的壁厚与流通管16直径的比值范围为1/4-10，根据不同反应釜的体积大小、需检测物料的粘稠度以及所处环境的真空度情况，确定不同的加厚四氟管衬20的壁厚与流通管16直径的比值；管线三13的出口端增设开关阀24，取样阀15与开关阀24之间的管线三13向上倾斜设置，开关阀24在取样阀15的斜上方，管线三13向上倾斜设置，取样时同时打开取样阀15和开关阀24，由于压力的作用物料仍然可以顺利流出，当到达取用量时，关闭开关阀24，多余的物料即会回流如取样管1内，进而流入反应釜内，可以准确控制取用量并且不造成物料的浪费。使用时，将该取样器插入搪玻璃反应釜取样的管口，并且通过法兰固定。管线二7通过控制阀二12连接氮气管线，真空管9通过真空阀10连接真空管线，放空管8通过放空阀11连接大气，管线三13通过取样阀15连接取样瓶14。取样时，打开控制阀一2，关掉真空阀10、放空阀11和取样阀15，打开控制阀二12，先用氮气将取样器内原有的物料压入反应釜内，反复操作几次，然后关闭控制阀二12，打开真空阀10，随着真空泵抽真空，物料逐渐进入取样管1，然后逐渐向上流动，当从玻璃视盅4能看到物料时，关闭控制阀一2和真空阀10，打开放空阀11、取样阀15和开关阀24，在大气压的作用下，物料经过管线三13、取样阀15和开关阀24流向取样瓶14，当取样量达到要求，关闭开关阀24，取样完成。取样完成后，打开控制阀一2，关闭真空阀10、放空阀11、取样阀15和控制阀二12，所剩物料流回反应釜内。外衬四氟层18和内衬四氟层17增加了取样管1的强度，而加厚四氟管衬20在抽真空和高温条件下均不易发生变形，保证了整个取样器的正常使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搪玻璃反应釜取样器，其特征在于：从下到上依次包括取样管(1)、控制阀一(2)、短节(3)、玻璃视盅(4)和玻璃视盅压盖(5)，玻璃视盅压盖(5)分别连接有管线一(6)和管线二(7)，管线一(6)分别通过真空管(9)连接真空阀(10)和放空管(8)连接放空阀(11)，管线二(7)连接控制阀二(12)；短节(3)通过管线三(13)连接取样阀(15)；取样管(1)包括钢管(19)、外衬四氟层(18)、内衬四氟层(17)和加厚四氟管衬(20)，外衬四氟层(18)紧贴钢管(19)外壁设置，紧贴钢管(19)内壁设置有内衬四氟层(17)，内衬四氟层(17)内紧贴设有加厚四氟管衬(20)，加厚四氟管衬(20)中间为流通管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃反应釜取样器，其特征在于：从下到上依次包括取样管(1)、控制阀一(2)、短节(3)、玻璃视盅(4)和玻璃视盅压盖(5)，玻璃视盅压盖(5)分别连接有管线一(6)和管线二(7)，管线一(6)分别通过真空管(9)连接真空阀(10)和放空管(8)连接放空阀(11)，管线二(7)连接控制阀二(12)；短节(3)通过管线三(13)连接取样阀(15)；取样管(1)包括钢管(19)、外衬四氟层(18)、内衬四氟层(17)和加厚四氟管衬(20)，外衬四氟层(18)紧贴钢管(19)外壁设置，紧贴钢管(19)内壁设置有内衬四氟层(17)，内衬四氟层(17)内紧贴设有加厚四氟管衬(20)，加厚四氟管衬(20)中间为流通管(16)。2.根据权利要求1所述的搪玻璃反应釜取样器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清成，
申请(专利权)人：刘清成，
类型：新型
国别省市：山东,37