碳化固体废弃物处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于环保设备，特别涉及一种碳化固体废弃物处理设备。包括机架（43）、移动料斗（7）、碳化炉外壳体（44）、碳化炉本体（6）、热风炉（22）、燃烧器（21），其特征在于在机架（43）的上方固定碳化炉外壳体（44），在碳化炉外壳体（44）内固定装有碳化炉本体（6），在碳化炉本体（6）的上方连通移动料斗（7）和管道一（13）的左端，管道一（13）的右端连通缓冲器（20）的上端，在碳化炉本体（6）内径向设有本体内热风管（4）和远红外线装置（5），在热风炉（22）的右端面上设有燃烧器（21），在热风炉（22）的左上方设有热交换器（19），在热交换器（19）的左端头上用管路连接排风阀（16），在处理废弃物时不直接接触火焰，在乏氧状态下使固体废弃物缓慢升温，利于充分分解，便于固废碳化处理彻底。

【技术实现步骤摘要】
碳化固体废弃物处理设备
本技术属于环保设备，特别涉及一种碳化固体废弃物处理设备。
技术介绍
目前，在世界上对危废的处置方法有如下几种：梵化超微波消毒法、高温蒸汽分裂法、热烈解法、熔融法、辐射线照射法、高温高压粉碎法、逆聚合处理法。这些处理废物的方法存在着对空气产生严重的污染、对操作者的人身有危害、掩埋占用土地并污染地下水、投资大等缺点。目前我国在处理危废的技术基本采用焚烧和掩埋，占用了大量的土地，对环境空气和地下水产生污染严重，而引进国外的先进处理设备，价格昂贵，维护费用高，投资非常大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种体积小、安装维护方便、不产生任何污染的碳化固体废弃物处理设备。本技术解决技术问题采用的技术方案是：碳化固体废弃物处理设备包括机架、移动料斗、碳化炉外壳体、碳化炉本体、管道一、管道二、管道三、管道四、电机一、减速器一、减速器二、热风炉、燃烧器，其特点是：在机架的上方固定碳化炉外壳体，在碳化炉外壳体内固定装有碳化炉本体，在碳化炉本体内径向设有本体内热风管和远红外线装置，在碳化炉本体内竖向装有搅拌机构，在搅拌机构的轴上端用联轴器连接减速器二下端输出轴，在碳化炉本体下端设有出料口仓门，出料口仓门用油缸四和锁紧缸一控制，出料口仓门下方连通出料斗，出料斗的下端连通除渣机，在碳化炉本体的上方连通移动料斗和管道一的左端，管道一的右端连通缓冲器的上端，在管道一上设有热敏元件一，缓冲器的下端与热风炉的右上端连通，缓冲器的下端用管路与热风炉的右端面连通，在热风炉的右端面上设有燃烧器，在热风炉的左上方设有热交换器，热交换器的右端头上用管路连接热风炉排风阀的侧端，热风炉排风阀的顶端设有油缸二，热风炉排风阀的下端通过管道三连接热风炉的左侧面和热风阀的右侧面，在管道三的外围上设有热敏元件三，在热风阀的外表面上装有油缸六，在热风阀的左侧面用管道四连接碳化炉外壳体的下方和冷风阀，冷风阀连接冷却风机，冷却风机通过油缸三控制，在热交换器的左端头上用管路连接排风阀，排风阀用油缸一控制，在管路上设有热敏元件二，在管路的中部用管道二与碳化炉本体和碳化炉外壳体之间的隔层连通。本技术的有益效果是：碳化固体废弃物处理设备在处理废弃物时不直接接触火焰，在乏氧状态下使固体废弃物缓慢升温，利于充分分解，便于固废碳化处理彻底。热解速率快，热效率高，余热再利用大大节约燃料，降低处理成本。不需对废弃物分类处理，节约人力、物力，生产现场不产生污染，有利操作人员的身体健康，无空气和水的污染。整体设备采用自动化控制，运行安全可靠，体积小，占地面积小，使废物处理的成本降低，节约投资。附图说明以下结合附图以实施例具体说明。图1是碳化固体废弃物处理设备结构主视图。图2是图1的俯视图。图中，1-除渣机；2-搅拌机构；3-减速器一；4-本体内热风管；5-远红外线装置；6-碳化炉本体；7-移动料斗；8-减速器二；9-电机一；10-耐高温复合密封；11-水滴淋系统；12-热敏元件一；13-管道一；14-管道二；15-油缸一；16-排风阀；17-油缸二；18热敏元件二；19-热交换器；20-缓冲器；21-燃烧器；22-热风炉；23-热风炉排风阀；24-管道三；25-热敏元件三；26-油缸三；27-热风阀；28-冷却风机；29-冷风阀；30-管道四；31-出料口仓门；32-油缸四；33-锁紧缸一；34-减速器三；35-电机二；36-丝杠；37-上料口仓门；38-油缸五；39-锁紧缸二；40-油缸六；41-风机；42-补氧装置；43-机架；44-碳化炉外壳体；45-出料斗。具体实施方式实施例，参照附图1、2，碳化固体废弃物处理设备是在机架43的上方固定碳化炉外壳体44，在碳化炉外壳体44内固定装有碳化炉本体6。在碳化炉本体6内径向设有本体内热风管4和远红外线装置5，在碳化炉本体6的上方设有耐高温复合密封10和水滴淋系统11。在碳化炉本体6内竖向装有搅拌机构2，在搅拌机构2的轴上端用联轴器连接减速器二8下端的输出轴，减速器二8的上方固定电机一9，电机一9上的电机皮带轮通过皮带传动连接皮带轮，皮带轮轴连接减速器二8的输入轴。在碳化炉本体6的下端设有出料口仓门31，出料口仓门31用油缸四32和锁紧缸一33控制，出料口仓门31下方连通出料斗45，出料斗45的下端连通除渣机1，除渣机1的顶端设有减速器一3，减速器一3的顶端装有电机，减速器一3通过电机皮带轮、皮带和皮带轮传动减速。在碳化炉本体6的上方连通移动料斗7和管道一13的左端，移动料斗7通过电机二35和减速器三34驱动丝杠36控制。在碳化炉本体6的顶端设有上料口仓门37，上料口仓门37用油缸五38和锁紧缸二39控制。管道一13的有单连通缓冲器20的上端，在管道一13上设有热敏元件一12，缓冲器20的下端用管路与热风炉22的右端面连通，在热风炉22的后侧面上设有补氧装置42，在热风炉22的右端面上设有燃烧器21，在热风炉22的左上方设有热交换器19，在热交换器19上连通风机41。热交换器19的右端头上用管路连接热风炉排风阀23的侧端，热风炉排风阀23的顶端设有油缸二17。热风炉排风阀23的下端通过管道三24连接热风炉22的左侧面和热风阀27的右侧面，在管道三24的外围上设有热敏元件三25，在热风阀27外表面上设有油缸六40。在热风阀27的左侧面用管道四30连接碳化炉外壳体44的下方和冷风阀29，冷风阀29连接冷却风机28，冷却风机28通过油缸三26控制。在热交换器19的左端头上用管路连接排风阀16，排风阀16用油缸一15控制，在管路上设有热敏元件二18，在管路的中部用管道二14与碳化炉本体6和碳化炉外壳体44之间的隔层连通。碳化固体废弃物处理设备的工作过程是：A，上料：从上料口仓门37把移动料斗7中的料送入碳化炉本体6中，锁紧仓门。B，碳化：通过油缸六40驱动打开热风阀27，排风阀16通过油缸二17驱动关闭，关闭水滴淋系统11，热风炉排风阀23由油缸二17驱动关闭，冷风阀29由油缸六40驱动关闭，冷却风机28关闭，开启进料仓门和搅拌机构2的水冷系统。启动燃烧器21，热风炉22将高温气体通过管道三24进入碳化炉本体6隔层，对炉内固废物加热，炉内远红外线装置5使废物深度加热。通过热敏元件传递信号，废物用搅拌机构2搅拌，废弃物通过加热后开始热解、气化。气化后的废气及可燃气体通过管道一13进入缓冲器20，启动补氧装,42，燃烧后的废气经过管道三24再进入碳化炉本体6的隔层，对碳化炉进行加热，再经管道三14进入热交换器19，再排出后进入尾气处理。C，冷却：停止加热系统后，冷却系统启动，水滴淋系统11对炉内碳化物进行间歇滴淋，待物料冷却后进行卸料。D，卸料，通过锁紧缸33和油缸四32启动，打开出料口仓门31，启动搅拌机构2，物料从出料口仓门31排出进入除渣机1，除渣机1内设螺旋导出系统，碳化物从除渣机1导出，碳化物进行后续筛分或用其他方式处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化固体废弃物处理设备，包括机架（43）、移动料斗（7）、碳化炉外壳体（44）、碳化炉本体（6）、管道一（13）、管道二（14）、管道三（24）、管道四（30）、电机一（9）、减速器一（3）、减速器二（8）、热风炉（22）、燃烧器（21），其特征在于在机架（43）的上方固定碳化炉外壳体（44），在碳化炉外壳体（44）内固定装有碳化炉本体（6），在碳化炉本体（6）下端设有出料口仓门（31），出料口仓门（31）用油缸四（32）和锁紧缸一（33）控制，出料口仓门（31）下方连通出料斗（45），出料斗（45）的下端连通除渣机（1），在碳化炉本体（6）的上方连通移动料斗（7）和管道一（13）的左端，管道一（13）的右端连通缓冲器（20）的上端，在管道一（13）上设有热敏元件一（12），缓冲器（20）的下端与热风炉（22）的右上端连通，缓冲器（20）的下端用管路与热风炉（22）的右端面连通，在管道三（24）的外围上设有热敏元件三（25），在热风阀（27）的外表面上装有油缸六（40），在热风阀（27）的左侧面用管道四（30）连接碳化炉外壳体（44）的下方和冷风阀（29），冷风阀（29）连接冷却风机（28），冷却风机（28）通过油缸三（26）控制。...

【技术特征摘要】
1.一种碳化固体废弃物处理设备，包括机架（43）、移动料斗（7）、碳化炉外壳体（44）、碳化炉本体（6）、管道一（13）、管道二（14）、管道三（24）、管道四（30）、电机一（9）、减速器一（3）、减速器二（8）、热风炉（22）、燃烧器（21），其特征在于在机架（43）的上方固定碳化炉外壳体（44），在碳化炉外壳体（44）内固定装有碳化炉本体（6），在碳化炉本体（6）下端设有出料口仓门（31），出料口仓门（31）用油缸四（32）和锁紧缸一（33）控制，出料口仓门（31）下方连通出料斗（45），出料斗（45）的下端连通除渣机（1），在碳化炉本体（6）的上方连通移动料斗（7）和管道一（13）的左端，管道一（13）的右端连通缓冲器（20）的上端，在管道一（13）上设有热敏元件一（12），缓冲器（20）的下端与热风炉（22）的右上端连通，缓冲器（20）的下端用管路与热风炉（22）的右端面连通，在管道三（24）的外围上设有热敏元件三（25），在热风阀（27）的外表面上装有油缸六（40），在热风阀（27）的左侧面用管道四（30）连接碳化炉外壳体（44）...

【专利技术属性】
技术研发人员：包瀛瀚，陈佐，田昊，倪淑燕，
申请(专利权)人：阜新中和流体热工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21