一种环保型轻量化复合板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型轻量化复合板的制备方法，所述环保型轻量化复合板是由自然纤维与聚丙烯合成纤维制成复合纤维毡，并采用钢制模具热压成型技术制备而得。通过本发明专利技术制备的环保型轻量化复合板一方面由于采用自然纤维和聚丙烯合成纤维材质，利用热塑技术完成，所以绝对不含甲醛等有害物质，同时单组分水溶性冷胶是水溶性聚氨酯粘合剂，它以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，能够真正做到零甲醛环保等级；另一方面能够根据用户不同需求，相应调整该轻量化复合板的长度、宽度和厚度，增加实用性。

Preparation of a kind of environment-friendly lightweight composite plate

The invention discloses a preparation method of environment-friendly lightweight composite panel, which is made of natural fiber and polypropylene synthetic fiber, and is made by hot pressing technology of steel mould. Lightweight environment-friendly composite plate prepared by the invention on the one hand due to the use of natural fiber and polypropylene synthetic fiber material, using thermoplastic technology, so it absolutely does not contain harmful substances such as formaldehyde, while single component water soluble gellan gum is a water-soluble polyurethane adhesive, it uses water as the medium, non-toxic non flammable. No pollution, no danger, truly zero formaldehyde levels of environmental protection; on the other hand, according to the different needs of users, adjust the length, width and thickness of the lightweight composite board, increase the practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型轻量化复合板的制备方法
本专利技术涉及节能建筑材料、装饰材料加工
，更具体的说是涉及一种环保型轻量化复合板的制作方法。
技术介绍
目前市场上传统轻量化复合板多采用人造板结构，用普通的粘合剂粘接而成。人造板则是利用天然木材和其加工中的边角废料，经过机械加工而成的板材，在生产过程中绝大部分采用脲醛树脂或改性的脲醛胶，这类胶黏剂具有胶接强度高、不易开胶的特点，但它在一定条件下会产生甲醛释放，甲醛被世界卫生组织确定为致癌和致畸性物质，对人体健康造成一定的危害。随着生活水平的提高，人们对于建筑材料或装饰材料的环保性、安全性、以及实用性都有了更高的要求。因此，如何提供一种环保性好的轻量化复合板的制作方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种环保型轻量化复合板的制作方法，使轻量化复合板能够达到环保性好的要求。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种环保型轻量化复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备复合纤维毡：将自然纤维与聚丙烯合成纤维分层叠加复合成整体毡状结构，得到复合纤维毡；(2)制备钢制模具：根据所述环保型轻量化复合板的规格制作钢制模具；(3)制备芯材：将所述钢制模具固定在热压机上，并根据所述环保型轻量化复合板的使用要求设定热压压力、温度与压制时间；待所述复合纤维毡在所述钢制模具内固化为模具形态，从所述钢制模具中取出冷却，得到芯材；(4)制备面材：利用数控加工中心在板材上铣孔，所述孔的深度为1.5-5mm，得到处理后的带孔的板材，即面材，面材分为上下两片；(5)芯材与面材复合：在所述孔内点入单组分水溶性冷胶，将所述芯材和步骤(4)所述的上下两片面材进行粘接复合，得到所述环保型轻量化复合板半成品；(6)冷压冷却：将步骤(5)中的半成品放入冷压机中定型保压，使其完全固化冷却，得到环保型轻量化复合板。自然纤维是一种健康型与环保型兼备的天然植物纤维素纤维，自然纤维可以自行生物降解，无垃圾污染产生。此外，自然纤维采用种植速成林作为原料来源，不会破坏生态环境，是地道的生态纤维，源于天然而优于天然。聚丙烯合成纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，在我国的商品名为丙纶。聚丙烯合成纤维密度小、重量轻、覆盖力强、耐磨性好、抗微生物、抗虫蛀。自然纤维和聚丙烯合成纤维均为环保型材料，并且自然纤维和聚丙烯合成纤维相对传统人造板或实木框架能够达到减重的轻量效果，同时自然纤维具有良好的抗压能力，具有不易折断的优点，在地震等自然灾害中能够极大地减轻因家具或建筑断裂对人体伤害的程度，更加安全。通过采取以上技术方案，本专利技术所达到的有益效果如下：(1)通过自然纤维与聚丙烯合成纤维经热塑工艺制备得到复合纤维毡，因材料中不含任何添加剂和胶，所以具有真正环保和一次成型的特点；(2)自然纤维与聚丙烯合成纤维的融合使用，具有良好的抗压能力，具有不裂不断的特点；(3)环保型轻量化复合板的表面可复合耐火纤维、防水膜等，通过在其表面复合多种材料，以使环保型轻量化复合板可以根据使用环境的不同，相应达到防火或防潮的效果；(4)根据用户不同需求，相应调整该环保型轻量化复合板的长、宽和厚度，增加产品的实用性；(5)利用钢制模具热压成型技术制得的环保型轻量化复合板具有一次成型、表面平整的特点；并且外形美观，可满足不同领域的使用需求。所述自然纤维与所述聚丙烯合成纤维依次经开松机、振动给棉机、梳理机、铺网机、针刺机和切边机制备得复合纤维毡。其中，所述开松机分别将自然纤维和聚丙烯合成纤维松解去杂质，进行均匀混合；所述振动给棉机输出均匀的纤维棉层；所述梳理机将均匀的纤维棉层加工成网状纤维薄层；所述铺网机将所述网状纤维薄层分多层得组合毡；所述针刺机将组合毡针刺达到紧密和厚度均匀；所述切边机将针刺后的组合毡按照目标规格进行裁切，分别得到自然纤维组合毡和聚丙烯合成纤维组合毡，自然纤维组合毡和聚丙烯合成纤维组合毡分层叠加，得到复合纤维毡。优选的，所述复合纤维毡的中心两层是所述聚丙烯合成纤维，中心向外双面叠加所述自然纤维，一层所述自然纤维一层所述聚丙烯合成纤维，逐层叠加，直至次表层为双层所述聚丙烯合成纤维，表层为所述自然纤维。这样使得复合纤维毡能够从芯部固化，保证强度；逐层叠加能够保证自然纤维可以均匀地与聚丙烯纤维融和。优选的，所述步骤(3)中，所述芯材的形状为规则的单层波浪形、双层波浪形或锯齿形。优选的，所述步骤(3)中，将所述钢制模具固定在热压机上，加热温度为120-200度，压强为80-160Mpa，热压压制时间为120-240s，然后将所述钢制模具从所述热压机中取出，自然冷却120s-240s。这样保证纤维毡从芯部固化，保证强度，逐层叠加保证自然纤维可以均匀的与聚丙烯纤维融和。温度控制根据自然纤维的种类和厚度设定。优选的，所述步骤(6)中，所述环保型轻量化复合板半成品放入冷压机中，在0.5-1Mpa压强下进行压制使其完全固化，固化后冷却时间为100-240min。这样通过冷压后的面材可以达到胶合程度紧密，不开胶，且完全平整无翘曲。优选的，所述自然纤维包括木纤维、竹纤维、麻纤维或植物纤维中的一种或多种，满足多种使用要求，增加实用性。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种环保型轻量化复合板的制备方法，一方面由于该环保型轻量化复合板采用自然纤维和聚丙烯合成纤维材质，利用热塑技术完成，所以绝对不含甲醛等有害物质，真正做到零甲醛环保等级；另一方面，由于环保型轻量化复合板的表面可复合耐火纤维、防水膜等，通过在其表面复合多种材料，以使该环保型轻量化复合板可以根据使用环境的不同，相应达到防火或防潮的效果，并且坚固、抗变形能力强；另外，根据用户不同需求，相应调整该环保型轻量化复合板的长度、宽度和厚度，增加实用性。进一步地，在制备过程中采用单组分水溶性冷胶将芯材和面材粘接，单组分水溶性冷胶是水溶性聚氨酯粘合剂，它以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，无有机物挥发(VOC)，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材，可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理，主要成分是以聚乙二醇(PEG)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、丁二醇(BDO)和环氧树脂，不含甲醛等有害物质，进一步实现了环保。可见，通过本专利技术能够使轻量化复合板达到环保、性能稳定、安全、实用性强的要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术环保型轻量化复合板的制备方法流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见说明书附图1，本专利技术实施例公开了一种环保型轻量化复合板的制备方法，使轻量化复合板达到环保、性能稳定、安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型轻量化复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备复合纤维毡：将自然纤维与聚丙烯合成纤维分层叠加复合成整体毡状结构，得到复合纤维毡；(2)制备钢制模具：根据所述环保型轻量化复合板的规格制作钢制模具；(3)制备芯材：将步骤(2)制作的所述钢制模具固定在热压机上，并根据所述环保型轻量化复合板的使用要求设定热压压力、温度与压制时间；待所述复合纤维毡在所述钢制模具内固化为模具形态，从所述钢制模具中取出冷却，得到芯材；(4)制备面材：利用数控加工中心在板材上铣孔，所述孔的深度为1.5‑5mm，得到处理后的带孔的板材，即面材,且面材分为上下两片；(5)芯材与面材复合：在步骤(4)制备的所述面材的孔内点入单组分水溶性冷胶，将步骤(3)制备的所述芯材和步骤(4)所述的上下两片面材进行粘接复合，得到所述环保型轻量化复合板的半成品；(6)冷压粘合得成品：将步骤(5)获取的的所述半成品放入冷压机中定型保压，得到环保型轻量化复合板。

【技术特征摘要】
1.一种环保型轻量化复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备复合纤维毡：将自然纤维与聚丙烯合成纤维分层叠加复合成整体毡状结构，得到复合纤维毡；(2)制备钢制模具：根据所述环保型轻量化复合板的规格制作钢制模具；(3)制备芯材：将步骤(2)制作的所述钢制模具固定在热压机上，并根据所述环保型轻量化复合板的使用要求设定热压压力、温度与压制时间；待所述复合纤维毡在所述钢制模具内固化为模具形态，从所述钢制模具中取出冷却，得到芯材；(4)制备面材：利用数控加工中心在板材上铣孔，所述孔的深度为1.5-5mm，得到处理后的带孔的板材，即面材,且面材分为上下两片；(5)芯材与面材复合：在步骤(4)制备的所述面材的孔内点入单组分水溶性冷胶，将步骤(3)制备的所述芯材和步骤(4)所述的上下两片面材进行粘接复合，得到所述环保型轻量化复合板的半成品；(6)冷压粘合得成品：将步骤(5)获取的的所述半成品放入冷压机中定型保压，得到环保型轻量化复合板。2.根据权利要求1所述的一种环保型轻量化复合板的制备方法，其特征在于，所述复合纤维毡的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明义，
申请(专利权)人：苏明义，
类型：发明
国别省市：北京,11