3D打印机打印喷头制造技术

本发明专利技术公开了一种3D打印机打印喷头，包括机架；所述机架顶部开设有入料口；位于入料口下方设置有料管和喉管；位于料管两侧交错安装有弹性件；所述弹性件其靠近料管一端弹性安装有橡胶轮；位于橡胶轮之间设置有限位机构；所述限位机构包括驱动轮，及与驱动轮通过传动组件连接的多个V型轮；所述喉管底部安装有挤出头；所述喉管其下部外侧安装有调温组件；本发明专利技术的3D打印机打印喷头，可根据料条粗细调节橡胶轮与V型轮之间的距离，并通过橡胶轮将料条导入V型轮的两轮体之间，实现料条的定位和限位。

Print head of 3D printer

【技术实现步骤摘要】
3D打印机打印喷头
本专利技术涉及一种3D打印机打印喷头，属于3D打印设备

技术介绍
3D打印机是打印机的一种，其采用三维打印，即快速成形技术，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；传统的模具制造、工业设计等领域等被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接生产；中国专利申请号：201621044721.3公开了一种可调整扭矩的3D打印机耗材挤出机构，包括送料装置、步进电机，所述送料装置包括具有进料槽和出料接口的第三壳体、相对地设置在所述第三壳体内的送料滚轮和送料齿轮，所述步进电机与送料齿轮驱动连接，所述步进电机与送料装置之间还设置有通过拨动切换开关位置切换齿轮传动路径改变送料齿轮扭矩的调换器；通过切换齿轮传动路径改变扭矩的方式，解决了当送丝扭矩过小时电机丢步而剧烈抖动，进而使得加热头出丝异常的问题，能使打印件的表面质量和内部质量得到提高；但上述技术方案中的可调整扭矩的3D打印机耗材挤出机构在挤出前无法对料条进行限位，容易导致料条跑偏，导致挤出头堵塞，无法出料。故此需要提出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种3D打印机打印喷头，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种3D打印机打印喷头，包括机架；所述机架顶部开设有入料口；所述机架内部中央，位于入料口下方设置有料管和喉管；所述机架内部，位于料管两侧交错安装有弹性件；所述弹性件其靠近料管一端弹性安装有橡胶轮；所述料管一侧，位于橡胶轮之间设置有限位机构；所述限位机构包括驱动轮，及与驱动轮通过传动组件连接的多个V型轮；所述橡胶轮活动卡嵌于V型轮中间；所述喉管设置于料管下方，且与料管联通；所述机架两侧，位于喉管外侧分别安装有吸风机和吹风机；所述喉管底部安装有挤出头；所述喉管其下部外侧安装有调温组件；所述调温组件由半导体制冷制热件、半导体散热片和温度传感器构成；所述半导体制冷制热件和半导体散热片由内至外依次设置于喉管外侧；所述温度传感器与喉管其外壁紧贴。优选的，在上述的3D打印机打印喷头中，所述吸风机和吹风机之间，位于喉管上部外侧安装有多组散热鳍片。优选的，在上述的3D打印机打印喷头中，所述温度传感器设置于散热鳍片下方。优选的，在上述的3D打印机打印喷头中，所述弹性件为伸缩弹簧。优选的，在上述的3D打印机打印喷头中，所述驱动轮与动力机构连接。优选的，在上述的3D打印机打印喷头中，所述传动组件为同步带或齿轮组。优选的，在上述的3D打印机打印喷头中，所述吸风机和吹风机均为冷风机。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的3D打印机打印喷头，将料条通过入料口送入，根据料条粗细，采用弹性件调节橡胶轮与V型轮之间的距离，通过橡胶轮将料条导入V型轮的两轮体之间，实现料条的定位和限位；由动力机构驱动驱动轮旋转，从而带动V型轮转动，便于料条下料；在喉管的上部外侧设置吸风机和吹风机，使得喉管内的，位于调温组件上方的料条能够保持冷却状态，使得料条能够准确进入挤出头，防止料条因高温软化而跑偏；在喉管的下部外侧安装调温组件，通过调控调温组件，使得喉管下部内侧保持恒定温度，用于料条的预热，使得料条进入挤出头能够快速加热挤出，提高了挤出效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中3D打印机打印喷头的结构示意图。图2所示为本专利技术具体实施例中V型轮和橡胶轮的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参图1和图2所示，本实施例中的3D打印机打印喷头，包括机架1；机架1顶部开设有入料口2；机架1内部中央，位于入料口2下方设置有料管3和喉管5；机架1内部，位于料管3两侧交错安装有弹性件4；弹性件4其靠近料管3一端弹性安装有橡胶轮5；料管3一侧，位于橡胶轮5之间设置有限位机构；限位机构包括驱动轮6，及与驱动轮6通过传动组件7连接的多个V型轮8；橡胶轮5活动卡嵌于V型轮8中间；喉管9设置于料管3下方，且与料管3联通；机架1两侧，位于喉管9外侧分别安装有吸风机11和吹风机16；喉管9底部安装有挤出头12；喉管9其下部外侧安装有调温组件；调温组件由半导体制冷制热件13、半导体散热片14和温度传感器15构成；半导体制冷制热件13和半导体散热片14由内至外依次设置于喉管9外侧；温度传感器15与喉管9其外壁紧贴。该技术方案中，本专利技术的3D打印机打印喷头，将料条通过入料口送入，根据料条粗细，采用弹性件调节橡胶轮与V型轮之间的距离，通过橡胶轮将料条导入V型轮的两轮体之间，实现料条的定位和限位；由动力机构驱动驱动轮旋转，从而带动V型轮转动，便于料条下料；在喉管的上部外侧设置吸风机和吹风机，使得喉管内的，位于调温组件上方的料条能够保持冷却状态，使得料条能够准确进入挤出头，防止料条因高温软化而跑偏；在喉管的下部外侧安装调温组件，通过调控调温组件，使得喉管下部内侧保持恒定温度，用于料条的预热，使得料条进入挤出头能够快速加热挤出，提高了挤出效率。进一步地，吸风机11和吹风机16之间，位于喉管9上部外侧安装有多组散热鳍片10。该技术方案中，吸风机11和吹风机16之间，位于喉管9上部外侧安装有多组散热鳍片10，提高散热效率。进一步地，温度传感器15设置于散热鳍片10下方。该技术方案中，温度传感器15设置于散热鳍片10下方，保证温度控制的精准度。进一步地，弹性件4为伸缩弹簧。该技术方案中，弹性件4为伸缩弹簧，可根据料条粗细调节橡胶轮与V型轮之间的距离。进一步地，驱动轮6与动力机构连接。进一步地，传动组件7为同步带或齿轮组。上述两技术方案中，驱动轮6与动力机构连接，由动力机构驱动驱动轮旋转，从而传动组件7带动V型轮转动，便于料条下料。进一步地，吸风机11和吹风机16均为冷风机。该技术方案中，吸风机11和吹风机16均为冷风机，使得喉管内的，位于调温组件上方的料条能够保持冷却状态，使得料条能够准确进入挤出头，防止料条因高温软化而跑偏。综上所述，本专利技术的3D打印机打印喷头，将料条通过入料口送入，根据料条粗细，采用弹性件调节橡胶轮与V型轮之间的距离，通过橡胶轮将料条导入V型轮的两轮体之间，实现料条的定位和限位；由动力机构驱动驱动轮旋转，从而带动V型轮转动，便于料条下料；在喉管的上部外侧设置吸风机和吹风机，使得喉管内的，位于调温组件上方的料条能够保持冷却状态，使得料条能够准确进入挤出头，防止料条因高温软化而跑偏；在喉管的下部外侧安装调温组件，通过调控调温组件，使得喉管下部内侧保持恒定温度，用于料条的预热，使得料条进入挤出头能够快速加热挤出，提高了挤出效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机打印喷头，其特征在于：包括机架；所述机架顶部开设有入料口；所述机架内部中央，位于入料口下方设置有料管和喉管；所述机架内部，位于料管两侧交错安装有弹性件；所述弹性件其靠近料管一端弹性安装有橡胶轮；所述料管一侧，位于橡胶轮之间设置有限位机构；所述限位机构包括驱动轮，及与驱动轮通过传动组件连接的多个V型轮；所述橡胶轮活动卡嵌于V型轮中间；所述喉管设置于料管下方，且与料管联通；所述机架两侧，位于喉管外侧分别安装有吸风机和吹风机；所述喉管底部安装有挤出头；所述喉管其下部外侧安装有调温组件；所述调温组件由半导体制冷制热件、半导体散热片和温度传感器构成；所述半导体制冷制热件和半导体散热片由内至外依次设置于喉管外侧；所述温度传感器与喉管其外壁紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机打印喷头，其特征在于：包括机架；所述机架顶部开设有入料口；所述机架内部中央，位于入料口下方设置有料管和喉管；所述机架内部，位于料管两侧交错安装有弹性件；所述弹性件其靠近料管一端弹性安装有橡胶轮；所述料管一侧，位于橡胶轮之间设置有限位机构；所述限位机构包括驱动轮，及与驱动轮通过传动组件连接的多个V型轮；所述橡胶轮活动卡嵌于V型轮中间；所述喉管设置于料管下方，且与料管联通；所述机架两侧，位于喉管外侧分别安装有吸风机和吹风机；所述喉管底部安装有挤出头；所述喉管其下部外侧安装有调温组件；所述调温组件由半导体制冷制热件、半导体散热片和温度传感器构成；所述半导体制冷制热件和半导体散热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：西北工业大学张家港智能装备技术产业化研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32