一种硅酸钙板成型设备制造技术

一种硅酸钙板成型设备，属于硅酸钙板生产设备领域，包括流浆或抄浆装置，真空脱水装置，滚筒，接坯装置；还包括压花装置；所述的压花装置安装在接坯装置的尾端，位于接坯装置尾部传动辊的上方；包括支架，接坯装置传动辊，压花辊，压花辊支架，脱模支架，脱模剂供给装置，脱模剂涂抹装置，压花辊吊杆，弹簧，压花辊齿轮，主动齿轮，接坯装置毛布带；具有能够在硅酸钙板接坯装置上直接生产花纹板，降低了生产成本，增加了产品品种的特点。

A type of calcium silicate board forming equipment

A calcium silicate board forming device, which belongs to the field of calcium silicate board production equipment, including pulp or pulp device, vacuum dewatering device, cylinder blank receiving device; including embossing device; embossing device which is installed on the tail end of the blank receiving device, is located above the slab tail drive roller device comprises a bracket; the blank receiving device, drive roller, embossing roller, embossing roller bracket, demoulding bracket, demoulding agent supply device, release agent applicator, spring hanger, embossing roller, embossing roller gear, a driving gear, the blank receiving device can directly produce cloth belt; tread plate in billet device of calcium silicate board, reduce production cost, increase product variety characteristics.

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板成型设备
本专利技术属于硅酸钙板生产设备领域，特别涉及一种抄浆法或流浆法生产硅酸钙板的制板成型设备。
技术介绍
硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材；现有的抄浆法或流浆法硅酸钙板成型机大多包括流浆或流浆装置，真空脱水装置，滚筒，接坯装置；因此，现有的硅酸钙板生产设备制造出的硅酸钙板大多都是光面板，由于硅酸钙板大多适用于建筑装饰，如果需要在硅酸钙板上增加花型，则需要在后续的工作中在硅酸钙板表面进行二次加工，例如采用模压、粘贴等方法，在硅酸钙板表面形成浮雕型或贴画型装饰图案，利于美观；一般情况下，在硅酸钙板表面采用上述方法生产的装饰图案具有以下缺陷，首先，不够牢固，因为二次加工出来的装饰图案与硅酸钙板不是整体，容易被剥离；再者成本高，由于需要在成品硅酸钙板表面进行二次加工，容易造成成品硅酸钙板的损坏，同时需要多道工序和原材料，增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有的硅酸钙板生产设备存在从上述问题，本专利技术提出一种硅酸钙板成型设备，包括流浆或抄浆装置，真空脱水装置，滚筒，接坯装置；其特征在于：还包括压花装置；所述的压花装置安装在接坯装置的尾端，位于接坯装置尾部传动辊的上方；包括支架，接坯装置传动辊，压花辊，压花辊支架，脱模支架，脱模剂供给装置，脱模剂涂抹装置，压花辊吊杆，弹簧，压花辊齿轮，主动齿轮，接坯装置毛布带；所述的支架有两个，安装在接坯装置的尾部，与接坯装置的机架连接；所述的接坯装置传动辊安装在支架上，与动力装置连接；所述的压花辊安装在压花辊支架上，能够在压花辊支架上转动；所述的压花辊外圆周制作有符合设计要求的花纹，所述的花纹是凸起的或者凹陷的；所述的压花辊支架有两个，安装在支架上，与支架固定连接；所述的压花辊支架包括框架，滑块；所述的框架上横框中部设置有孔，其两个边框内侧设置有滑槽；所述的滑块安装在框架内部，其两侧边设置有导向块，其宽度与框架内侧的滑槽匹配，保证滑块能够在框架内作上下直线运动；所述的滑块中部设置有孔，孔内安装有滑动轴承，其滑动轴承的内径与压花辊的支撑轴匹配；所述的滑块上部设置有螺纹孔，其螺纹规格与压花辊吊杆上的螺纹相匹配；所述的脱模支架安装在压花辊支架上，与压花辊支架固定连接；所述的脱模剂供给装置安装在脱模支架上，与脱模支架固定连接；所述的脱模剂供给装置包括脱模剂滴管，脱模剂管，调节阀门，脱模剂仓，脱模剂供给泵；所述的脱模剂滴管有多个，均匀分布在脱模剂管上，布满压花辊的花纹长度部分；所述的脱模剂管一端封闭，另一端与脱模剂供给泵连接；所述的调节阀门安装在脱模剂滴管上，能够调节脱模剂滴管的流量；所述的脱模剂仓安装在接坯装置的机架上，位于脱模剂管的上方；所述的脱模剂供给泵安装在脱模剂仓与脱模剂管之间；所述的脱模剂涂抹装置安装在脱模支架上，位于脱模剂供给装置下方；所述的脱模剂涂抹装置包括，支杆，毛刷；所述的支杆安装在脱模支架上，与脱模支架通过紧固螺栓固定连接，松开螺栓能够在脱模支架上绕自身轴线转动；所述的毛刷安装在支杆上，均匀密布在支杆的长度方向，并覆盖压花辊的花纹长度部分；所述的毛刷采用棕刷或者具有弹性的纤维制成；所述的毛刷悬空端与压花辊表面接触；所述的压花辊吊杆有两个，分别安装在两个压花辊支架上，下端与压花辊支架内的滑块采用螺纹连接，旋动压花辊吊杆，能够调节所述的滑块的位置；所述的压花辊吊杆穿过压花辊支架的框架，其头部下面与弹簧接触；所述的弹簧安装在压花辊支架上部，套装在压花辊吊杆上，其下端面与压花辊框架上表面接触，其上端面与压花辊吊杆的头部下面接触；所述的弹簧有两个，分别安装在压花辊两端的两个压花辊吊杆上；所述的两个弹簧的最大弹力应当大于压花辊的重力；所述的压花辊齿轮安装在压花辊一端支撑轴上，与压花辊固定连接；所述的主动齿轮安装在接坯装置传动辊上，与接坯装置传动辊固定连接；所述的压花辊齿轮与主动齿轮的齿数、模数、分度圆直径相同；所述的接坯装置毛布带缠绕在接坯装置传动辊上，在接坯装置传动辊的带动下呈环形运动，其上表面承载硅酸钙板毛坯。有益效果本专利技术的有益效果在于，能够在硅酸钙板接坯装置上直接生产花纹板，降低了生产成本，增加了产品品种。附图说明图1是本专利技术的结构示意图1.支架，2.接坯装置传动辊，3.压花辊，4.压花辊支架，5.脱模支架，6.脱模剂供给装置，7.脱模剂涂抹装置，8.压花辊吊杆，9.弹簧，10.压花辊齿轮，11.主动齿轮，12.接坯装置毛布带。图2是压花辊支架的结构示意图41.框架，42.滑块，43.滑动轴承。具体实施方式为了进一步说明本专利技术的技术方案，现结合附图说明本专利技术的具体实施方式；如图1，图2，本例中选用本行业常用的流浆或抄浆式硅酸钙板成型机为例，将支架1安装在接坯装置的机架上；将接坯装置传动辊2按照本行业通用分方法安装在支架1上，并与动力装置连接；选用本行业通用分接坯装置毛布带作为本专利技术的接坯装置毛布带12，将接坯装置毛布带12环形绕装在两个接坯装置传动辊上形成环形毛布带，并在上层毛布下面设置多个托辊，用于支持毛布及毛布上的硅酸钙板毛坯；将滑块42安装在框架41内，保证滑块42能够在框架41内顺畅做上下方向的支线运动，其他方向避免有间隙及运动存在；这样为了保证压花辊3只能存在上下运动而不会有其他方向移动，避免了在硅酸钙板上压印的花纹紊乱；在滑块42中部的孔中安装滑动轴承43，本例中选用巴士合金制造滑动轴承43，其规格尺寸符合国家标准规定；由此形成压花辊支架4，将压花辊支架4安装在支架1上部，采用螺栓与支架1固定连接，本例中选用两个压花辊支架4，分别安装在压花辊3的两端，并与两端的支架1固定连接；将压花辊3安装在两个压花辊支架4中间，在压花辊3的外圆周制作凹陷或凸起的符合设计要求的花纹，保证压花辊3的花纹部分的长度与接坯装置毛布带12上的硅酸钙板毛坯宽度相匹配；保证压花辊3在压花辊支架4上能够自由转动，但不能有横向移动；这样为了保证压印在硅酸钙板毛坯上的花纹稳定完整；将压花辊吊杆8安装在压花辊支架4的滑块42上，本例中选用圆柱螺旋压缩弹簧作为弹簧9，将弹簧9套装在压花辊吊杆8与压花辊支架4上面之间；在压花辊3的一端支撑轴上，固定安装压花辊齿轮10；本例中选用直齿圆柱齿轮，并选用相同的模数和齿数以及分度圆直径，分别作为压花辊齿轮10和主动齿轮11；将主动齿轮11固定安装在接坯装置传动辊2的轴端与压花辊齿轮10相对应的位置，并与压花辊齿轮10啮合；本例中选用钢板制成脱模支架5，本例中选用两个脱模支架5，将其安装在压花辊支架4的一侧；将脱模剂涂抹装置7安装在两个脱模支架5之间并与脱模支架5采用螺栓紧固连接，保证其刷毛一侧与压花辊3的表面接触；将脱模剂供给装置6安装在两个脱模支架5之间，并位于脱模剂涂抹装置7的上方，其两端与脱模支架5采用螺栓紧固连接；保证脱模剂滴管位于脱模剂涂抹装置7的毛刷的上方；这样就完成了本专利技术的实施；应用时，硅酸钙板毛坯从接坯装置毛布带12上面随着接坯装置毛布带12向支架1方向运动，当运动到压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酸钙板成型设备，包括流浆或抄浆装置，真空脱水装置，滚筒，接坯装置；其特征在于：还包括压花装置；所述的压花装置安装在接坯装置的尾端，位于接坯装置尾部传动辊的上方；包括支架，接坯装置传动辊，压花辊，压花辊支架，脱模支架，脱模剂供给装置，脱模剂涂抹装置，压花辊吊杆，弹簧，压花辊齿轮，主动齿轮，接坯装置毛布带；所述的支架有两个，安装在接坯装置的尾部，与接坯装置的机架连接；所述的接坯装置传动辊安装在支架上，与动力装置连接；所述的压花辊安装在压花辊支架上，能够在压花辊支架上转动；所述的压花辊外圆周制作有符合设计要求的花纹，所述的花纹是凸起的或者凹陷的；所述的压花辊支架有两个安装在支架上，与支架固定连接；所述的脱模支架安装在压花辊支架上，与压花辊支架固定连接；所述的脱模剂供给装置安装在脱模支架上，与脱模支架固定连接；所述的脱模剂涂抹装置与脱模支架通过紧固螺栓固定连接，松开螺栓能够在脱模支架上绕自身轴线转动；所述的压花辊吊杆有两个，分别安装在两个压花辊支架上，下端与压花辊支架内的滑块采用螺纹连接，旋动压花辊吊杆，能够调节所述的滑块的位置；所述的压花辊吊杆穿过压花辊支架的框架，其头部下面与弹簧接触；所述的弹簧安装在压花辊支架上部，套装在压花辊吊杆上，其下端面与压花辊框架上表面接触，其上端面与压花辊吊杆的头部下面接触；所述的弹簧有两个，分别安装在压花辊两端的两个压花辊吊杆上；所述的两个弹簧的最大弹力应当大于压花辊的重力；所述的压花辊齿轮安装在压花辊一端支撑轴上，与压花辊固定连接；所述的主动齿轮安装在接坯装置传动辊上，与接坯装置传动辊固定连接；所述的压花辊齿轮与主动齿轮的齿数、模数、分度圆直径相同；所述的接坯装置毛布带缠绕在接坯装置传动辊上，在接坯装置传动辊的带动下呈环形运动，其上表面承载硅酸钙板毛坯。...

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板成型设备，包括流浆或抄浆装置，真空脱水装置，滚筒，接坯装置；其特征在于：还包括压花装置；所述的压花装置安装在接坯装置的尾端，位于接坯装置尾部传动辊的上方；包括支架，接坯装置传动辊，压花辊，压花辊支架，脱模支架，脱模剂供给装置，脱模剂涂抹装置，压花辊吊杆，弹簧，压花辊齿轮，主动齿轮，接坯装置毛布带；所述的支架有两个，安装在接坯装置的尾部，与接坯装置的机架连接；所述的接坯装置传动辊安装在支架上，与动力装置连接；所述的压花辊安装在压花辊支架上，能够在压花辊支架上转动；所述的压花辊外圆周制作有符合设计要求的花纹，所述的花纹是凸起的或者凹陷的；所述的压花辊支架有两个安装在支架上，与支架固定连接；所述的脱模支架安装在压花辊支架上，与压花辊支架固定连接；所述的脱模剂供给装置安装在脱模支架上，与脱模支架固定连接；所述的脱模剂涂抹装置与脱模支架通过紧固螺栓固定连接，松开螺栓能够在脱模支架上绕自身轴线转动；所述的压花辊吊杆有两个，分别安装在两个压花辊支架上，下端与压花辊支架内的滑块采用螺纹连接，旋动压花辊吊杆，能够调节所述的滑块的位置；所述的压花辊吊杆穿过压花辊支架的框架，其头部下面与弹簧接触；所述的弹簧安装在压花辊支架上部，套装在压花辊吊杆上，其下端面与压花辊框架上表面接触，其上端面与压花辊吊杆的头部下面接触；所述的弹簧有两个，分别安装在压花辊两端的两个压花辊吊杆上；所述的两个弹簧的最大弹力应当大于压花辊的重力；所述的压花辊齿轮安装在压花辊一端支撑轴上，与压花辊固定连接；所述的主动齿轮安装在接坯装置传动辊上，与接坯装置传动辊固定连接；所述的压花辊齿轮与主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西中，屈卫东，王建坡，程嘉琦，程学朋，郎辰芳，
申请(专利权)人：郑州登电豫嵩新型装饰板业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41